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一种特种合成 橡胶 复合材料高效混合机

阅读：323发布：2023-02-06

专利汇可以提供一种特种合成橡胶复合材料高效混合机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种特种合成橡胶复合材料高效混合机，通过设置缓冲装置和振动器，使得搅拌桶上下振动，提高搅拌效率和搅拌效果，使得加热更加均匀，防止沉降和结块；采用超声波发生器使得特种合成橡胶复合材料原料持续震荡，提高分散效率，防止沉降和结块；在搅拌桶侧壁上设置冷却液循环通道和进液口，在搅拌过程中通入循环冷却液，使之降温，防止副反应的发生；本实用新型的特种合成橡胶复合材料高效混合机结构简单，使用方便，成本较低，适合大规模推广使用。，下面是一种特种合成橡胶复合材料高效混合机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种特种合成橡胶复合材料高效混合机，其特征在于：其包括壳体(1)、搅拌桶(2)、搅拌桨(3)、电机(4)、超声波发生器(5)、缓冲装置(6)和振动器(7)，搅拌桶(2)嵌套在壳体(1)内且搅拌桶(2)底面和壳体(1)底部内壁之间垂直设置有缓冲装置(6)，搅拌桨(3)一端伸入搅拌桶(2)内、另一端与电机(4)传动连接，超声波发生器(5)设置于壳体(1)和搅拌桶(2)之间且正对搅拌桶(2)设置，搅拌桶(2)外壁上设置有振动器(7)，所述搅拌桶(2)侧壁上设置有相互连通的冷却液循环通道(24)和进液口(25)。
2.根据权利要求1所述的特种合成橡胶复合材料高效混合机，其特征在于：所述缓冲装置(6)为弹簧。
3.根据权利要求2所述的特种合成橡胶复合材料高效混合机，其特征在于：所述搅拌桶(2)底部包括环形支撑平台(21)，环形支撑平台(21)向内倾斜衍生形成圆锥面(22)，圆锥面(22)中间设置有出料口(23)，弹簧两端分别抵持环形支撑平台(21)和壳体(1)底部内壁。
4.根据权利要求1所述的特种合成橡胶复合材料高效混合机，其特征在于：搅拌桨(3)为涡轮桨、推进式桨或者螺杆螺带桨。
5.根据权利要求1所述的特种合成橡胶复合材料高效混合机，其特征在于：所述振动器(7)设置于搅拌桶(2)底部。
6.根据权利要求1所述的特种合成橡胶复合材料高效混合机，其特征在于：还包括支架(8)，支架垂直设置且两端分别固定壳体(1)与电机(4)，电机(4)、搅拌桨(3)与搅拌桶(2)同轴设置。

说明书全文

一种特种合成橡胶 复合材料高效混合机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种特种合成橡胶复合材料高效混合机。

背景技术

[0002] 随着各国经济的迅速发展和人民生活水平的提高，各国对橡胶颗粒的需求会逐渐增多，我国橡胶颗粒市场将会得到迅猛发展，因此，了解国内外橡胶颗粒生产技术的研发方向、设备、技术及趋势对于橡胶颗粒提升产品技术规格，提高市场竞争力十分重要，橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带等废旧橡胶原料加工生产而来，一般制造商会在橡胶颗粒内加入固化剂等原料共混来提高粘结牢固性，其过程需要混合机搅拌混合多种原料。

[0003] 传统的混合机对于搅拌多种原料的时候需要经过数个小时的反复搅拌才能达到合格的标准，效率较低；此外，搅拌不够均匀，容易导致沉降和结块；第三，搅拌时间过长，温度控制不当，在特种合成橡胶复合材料搅拌的过程中容易出现副反应。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种搅拌、效率高、温度控制得当的特种合成橡胶复合材料高效混合机。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种合成橡胶复合材料高效混合机，其包括壳体、搅拌桶、搅拌桨、电机、超声波发生器、缓冲装置和振动器，搅拌桶嵌套在壳体内且搅拌桶底面和壳体底部内壁之间垂直设置有缓冲装置，搅拌桨一端伸入搅拌桶内、另一端与电机传动连接，超声波发生器设置于壳体和搅拌桶之间且正对搅拌桶设置，搅拌桶外壁上设置有振动器。

[0006] 优选的，所述缓冲装置为弹簧。更优选的，所述搅拌桶底部包括环形支撑平台，环形支撑平台向内倾斜衍生形成圆锥面，圆锥面中间设置有出料口，弹簧两端分别抵持环形支撑平台和壳体底部内壁。

[0007] 优选的，搅拌桨为涡轮桨、推进式桨、或者螺杆螺带桨。

[0008] 优选的，所述振动器设置于搅拌桶底部。

[0009] 优选的，还包括支架，支架垂直设置且两端分别固定壳体与电机，电机、搅拌桨与搅拌桶同轴设置。

[0010] 优选的，所述搅拌桶侧壁上设置有相互连通的冷却液循环通道和进液口。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0012] 1、通过设置缓冲装置和振动器，使得搅拌桶上下振动，提高搅拌效率和搅拌效果，使得加热更加均匀，防止沉降和结块；

[0013] 2、采用超声波发生器使得特种合成橡胶复合材料原料持续震荡，提高分散效率，防止沉降和结块；

[0014] 3、在搅拌桶侧壁上设置冷却液循环通道和进液口，在搅拌过程中通入循环冷却液，使之降温，防止副反应的发生；

[0015] 4、本实用新型的特种合成橡胶复合材料高效混合机结构简单，使用方便，成本较低，适合大规模推广使用。附图说明

[0016] 图1为本实用新型新型特种合成橡胶复合材料高效混合机的正剖视图。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1，一种特种合成橡胶复合材料高效混合机，其包括壳体1、搅拌桶2、搅拌桨3、电机4、超声波发生器5、缓冲装置6和振动器7。

[0019] 搅拌桶2，盛放橡胶材料。其嵌套在壳体1内且搅拌桶2底面和壳体1底部内壁之间垂直设置有缓冲装置6，搅拌桶2外壁上设置有振动器7。如此，在振动器7的作用下，搅拌桶2相对于壳体1上下振动，改善搅拌效果。具体的，所述搅拌桶2底部包括环形支撑平台21，环形支撑平台21向内倾斜衍生形成圆锥面22，圆锥面22中间设置有出料口23，弹簧两端分别抵持环形支撑平台21和壳体1底部内壁。圆锥面22的设计可以方便搅拌后的热熔液排出。具体的，所述缓冲装置6为弹簧，所述振动器7设置于搅拌桶2底部。具体的，所述搅拌桶2侧壁上设置有相互连通的冷却液循环通道24和进液口25。如此，在搅拌过程中通入循环冷却液，使之降温，防止副反应的发生。

[0020] 搅拌桨3一端伸入搅拌桶2内、另一端与电机4传动连接，对搅拌桶2内盛放的橡胶材料进行搅拌，使得其受热更加均匀。具体的，还包括支架8，支架垂直设置且两端分别固定壳体1与电机4，电机4、搅拌桨3与搅拌桶2同轴设置。具体的，搅拌桨3可采用涡轮桨、推进式桨、或者螺杆螺带桨。

[0021] 超声波发生器5，对搅拌桶2内盛放的橡胶材料进行超声振荡，促进特种合成橡胶复合材料颗粒分散，防止结块和沉降，其设置于壳体1和搅拌桶2之间且正对搅拌桶2设置。

[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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