一种高效吸波复合材料
专利汇可以提供一种高效吸波复合材料专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高效吸波 复合材料 ，以 草酸 盐为配位剂、以冠醚作为包覆剂，将氯化 铁 、氯化 铝 和氯化镍进行双重结晶，得到混合 磁性 材料，并与 石墨 烯粉、 粘合剂 、 偶联剂 和分散剂混合形成悬浊分散液，经提拉后恒温得到吸波材料。本发明方法简便，工艺条件温和，生产成本低，材料结构稳定，未经过高温破坏，磁性保留完整，总体性能良好，面 密度 低，吸收频段宽。，下面是一种高效吸波复合材料专利的具体信息内容。
1.一种高效吸波复合材料，其特征在于，其制备步骤如下：
步骤1，将氯化铁、氯化铝和氯化镍加入至水中，进行恒温搅拌反应2-4h，然后通入氨气进行曝气反应2-4h，压滤即可得到沉淀混合物；
步骤2，将沉淀混合物溶解至蒸馏水中搅拌均匀，然后加入草酸钾和草酸铵，微热搅拌直至完全溶解，得到混合液；
步骤3，将混合液进行共煮3-5h，然后恒温蒸馏浓缩3-7h，形成稳定的浓缩液；
步骤4，将浓缩液低温陈化2-8h，得到晶体沉淀，过滤洗涤后得到混合晶体；
步骤5，将晶体加入至无水乙醇中，加入冠醚，加热密封搅拌10-15h，得到溶解液，静置恒温蒸发，得到二次结晶体，过滤后得到二重结晶；
步骤6，将二重结晶加入至异丙醇中，搅拌均匀后，加入石墨烯粉、粘合剂、偶联剂和分散剂，超声得到悬浊分散液；
步骤7，将悬浊分散液以浸渍提拉方式镀膜在基材上，进行恒温3-6h，得到高效吸波复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种高效吸波复合材料，其特征在于，所述吸波复合材料的制备配方如下：
氯化铁10-15份、氯化铝2-5份、氯化镍2-4份、草酸钾30-40份、草酸铵5-10份、冠醚15-
20份、石墨烯粉6-10份、粘合剂3-5份、偶联剂1-3份、分散剂1-3份。
3.根据权利要求2所述的一种高效吸波复合材料，其特征在于，所述粘合剂采用聚丙烯酸酯、所述偶联剂采用四氧基钛酸酯，所述分散剂采用硬脂酸钙。
4.根据权利要求1所述的一种高效吸波复合材料，其特征在于，所述步骤1中的恒温搅拌的速度为200-500r/min，所述氨气的物质的量是氯化铁、氯化铝和氯化镍的物质的量的
3.5-4.3倍，所述曝气气体流速为30-35mL/min，所述曝气反应采用恒温密封曝气反应，所述曝气温度为60-80℃，所述压滤的压力为0.8-1.2MPa。
5.根据权利要求1所述的一种高效吸波复合材料，其特征在于，所述步骤2中的微热搅拌的温度为40-60℃，所述搅拌速度为500-1000r/min。
6.根据权利要求1所述的一种高效吸波复合材料，其特征在于，所述步骤3中的共煮温度为100-110℃，所述恒温蒸馏的温度为80-100℃，所述蒸馏浓缩液为原来的0.05-0.15。
7.根据权利要求1所述的一种高效吸波复合材料，其特征在于，所述步骤4中的陈化温度为0-6℃，所述低温陈化采用静置陈化法，所述过滤洗涤采用无水乙醇洗涤，所述烘干方式是利用无水乙醇的易挥发静置烘干。
8.根据权利要求1所述的一种高效吸波复合材料，其特征在于，所述步骤5中的加热密封搅拌的温度为50-70℃，所述静置恒温蒸发的温度为30℃。
9.根据权利要求1所述的一种高效吸波复合材料，其特征在于，所述步骤6中的超声频率为10-15kHz。
10.根据权利要求1所述的一种高效吸波复合材料，其特征在于，所述步骤7中的恒温温度为20-30℃，所述浸渍提拉速度为50-600mm/min。
一种高效吸波复合材料
技术领域
背景技术
的密度较大(例如锰锌铁氧体的密度为4.82g/cm ，氧化铁的密度为5.24g/cm)，不耐高温，而且不具备荧光效果。
发明内容
步骤2，将沉淀混合物溶解至蒸馏水中搅拌均匀，然后加入草酸钾和草酸铵，微热搅拌直至完全溶解，得到混合液；
步骤3，将混合液进行共煮3-5h，然后恒温蒸馏浓缩3-7h，形成稳定的浓缩液；
步骤4，将浓缩液低温陈化2-8h，得到晶体沉淀，过滤洗涤后得到混合晶体；
步骤5，将晶体加入至无水乙醇中，加入冠醚，加热密封搅拌10-15h，得到溶解液，静置恒温蒸发，得到二次结晶体，过滤后得到二重结晶；
步骤6，将二重结晶加入至异丙醇中，搅拌均匀后，加入石墨烯粉、粘合剂、偶联剂和分散剂，超声得到悬浊分散液；
步骤7，将悬浊分散液以浸渍提拉方式镀膜在基材上，进行恒温3-6h，得到高效吸波复合材料。
20份、石墨烯粉6-10份、粘合剂3-5份、偶联剂1-3份、分散剂1-3份。
具体实施方式
一种高效吸波复合材料，其制备步骤如下：
步骤1，将氯化铁、氯化铝和氯化镍加入至水中，进行恒温搅拌反应2h，然后通入氨气进行曝气反应2h，压滤即可得到沉淀混合物；
步骤2，将沉淀混合物溶解至蒸馏水中搅拌均匀，然后加入草酸钾和草酸铵，微热搅拌直至完全溶解，得到混合液；
步骤3，将混合液进行共煮3h，然后恒温蒸馏浓缩3h，形成稳定的浓缩液；
步骤4，将浓缩液低温陈化2h，得到晶体沉淀，过滤洗涤后得到混合晶体；
步骤5，将晶体加入至无水乙醇中，加入冠醚，加热密封搅拌10h，得到溶解液，静置恒温蒸发，得到二次结晶体，过滤后得到二重结晶；
步骤6，将二重结晶加入至异丙醇中，搅拌均匀后，加入石墨烯粉、粘合剂、偶联剂和分散剂，超声得到悬浊分散液；
步骤7，将悬浊分散液以浸渍提拉方式镀膜在基材上，进行恒温3h，得到高效吸波复合材料。
步骤1，将氯化铁、氯化铝和氯化镍加入至水中，进行恒温搅拌反应4h，然后通入氨气进行曝气反应4h，压滤即可得到沉淀混合物；
步骤2，将沉淀混合物溶解至蒸馏水中搅拌均匀，然后加入草酸钾和草酸铵，微热搅拌直至完全溶解，得到混合液；
步骤3，将混合液进行共煮5h，然后恒温蒸馏浓缩7h，形成稳定的浓缩液；
步骤4，将浓缩液低温陈化8h，得到晶体沉淀，过滤洗涤后得到混合晶体；
步骤5，将晶体加入至无水乙醇中，加入冠醚，加热密封搅拌15h，得到溶解液，静置恒温蒸发，得到二次结晶体，过滤后得到二重结晶；
步骤6，将二重结晶加入至异丙醇中，搅拌均匀后，加入石墨烯粉、粘合剂、偶联剂和分散剂，超声得到悬浊分散液；
步骤7，将悬浊分散液以浸渍提拉方式镀膜在基材上，进行恒温6h，得到高效吸波复合材料。
步骤1，将氯化铁、氯化铝和氯化镍加入至水中，进行恒温搅拌反应3h，然后通入氨气进行曝气反应3h，压滤即可得到沉淀混合物；
步骤2，将沉淀混合物溶解至蒸馏水中搅拌均匀，然后加入草酸钾和草酸铵，微热搅拌直至完全溶解，得到混合液；
步骤3，将混合液进行共煮4h，然后恒温蒸馏浓缩5h，形成稳定的浓缩液；
步骤4，将浓缩液低温陈化5h，得到晶体沉淀，过滤洗涤后得到混合晶体；
步骤5，将晶体加入至无水乙醇中，加入冠醚，加热密封搅拌12h，得到溶解液，静置恒温蒸发，得到二次结晶体，过滤后得到二重结晶；
步骤6，将二重结晶加入至异丙醇中，搅拌均匀后，加入石墨烯粉、粘合剂、偶联剂和分散剂，超声得到悬浊分散液；
步骤7，将悬浊分散液以浸渍提拉方式镀膜在基材上，进行恒温4h，得到高效吸波复合材料。
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