车削、磨削、铣削通用乳化切削油及生产方法
专利汇可以提供车削、磨削、铣削通用乳化切削油及生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 车削 、磨削、 铣削 通用乳化切削油，所用原料及 质量 百分比如下：石油磺酸钠10~15%、石油磺酸钡10~15%、 蓖麻油 酸钠4~8%、三 乙醇 胺油酸皂4~6%、NP-61~2%、32#机械油18~22%、消泡剂0.1~0.5%、磷化 水 质调节剂4~6%及水余量。生产方法按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应釜中，加热到70~80℃开动搅拌器，控制转速40转/min，然后将计算称量的石油磺酸钠、石油磺酸钡、蓖麻油酸钠、三乙醇胺油酸皂、NP-6、32#机械油、消泡剂及磷化水质调节剂依次徐徐加入到反应釜中，每加一种原料需搅拌30min，全部原料加完后继续搅拌3~4H，待 温度 降到室温时，放料过滤 包装 。，下面是车削、磨削、铣削通用乳化切削油及生产方法专利的具体信息内容。
1.一种车削、磨削、铣削通用乳化切削油，其特征在于所用原料及质量百分比如下：
石油磺酸钠 10~15%
石油磺酸钡 10~15%
蓖麻油酸钠 4~8%
三乙醇胺油酸皂 4~6%
NP-6 1~2%
32#机械油 18~22%
消泡剂 0.1~0.5%
磷化水质调节剂 4~6%
水 余量。
2.一种如权利要求1所述车削、磨削、铣削通用乳化切削油的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应釜中，加热到70~80℃开动搅拌器，控制转速40转/min，然后将计算称量的石油磺酸钠、石油磺酸钡、蓖麻油酸钠、三乙醇胺油酸皂、NP-6、32#机械油、消泡剂及磷化水质调节剂依次徐徐加入到反应釜中，每加一种原料需搅拌30min，全部原料加完后继续搅拌3~4H，待温度降到室温时，放料过滤包装。
车削、磨削、铣削通用乳化切削油及生产方法
技术领域
背景技术
1000℃以上，刀具与工件表面凹凸不平处相接触的部位表面负荷可达到5000N/mm，所以工件在切削时会造成局部熔焊现象。为了降低切削温度与切削力，在金属切削加工过程中就必需使用切削液，水基切削液是常用的一种，但目前切削加工过程中所使用的水基切削液所存在的最大问题就是防锈能力较差，工件表面容易发生锈蚀。
发明内容
石油磺酸钡 10~15%
蓖麻油酸钠 4~8%
三乙醇胺油酸皂 4~6%
NP-6 1~2%
32#机械油 18~22%
消泡剂 0.1~0.5%
磷化水质调节剂 4~6%
水 余量。
具体实施方式
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