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一种可调速同镗法兰面的车削设备

阅读:1039发布:2020-08-01

专利汇可以提供一种可调速同镗法兰面的车削设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种可调速同镗 法兰 面的 车削 装置,包括旋转 底板 、机座、传动进给机构,所述的传动进给机构其结构特点在于:包括 配重 组件、链条传动机构、 齿轮 传动机构、 丝杠 传动机构、车削刀,旋转地板固定在镗杆上,机座固定在旋转底板上,链条传动机构、 齿轮传动 机构和 丝杆 传动机构都安装在机座上,配重组件和链条传动机构相连,链条传动机构带动齿轮传动机构,齿轮传动机构带动丝杆传动机构,车削刀安装在丝杆传动机构上。在配重组件的作用下实现链传动机构 链轮 的转动,驱动刀具进给。本发明具有结构设计合理,可以在 镗床 车削过程中的实现稳定地自动进刀和退刀,并且可以调节进刀速度。,下面是一种可调速同镗法兰面的车削设备专利的具体信息内容。

1.一种可调速同镗法兰面的车削设备,包括旋转底板(1)、机座(2)、传动进给机构,旋转底板(1)固定在镗杆(34)上,机座(2)固定在旋转底板(1)上,其特征在于:所述的传动进给机构包括配重组件(Ⅰ)、链传动机构(Ⅱ)、齿轮传动机构(Ⅳ)、丝杆传动机构(Ⅴ)、车削刀(4),链传动机构(Ⅱ)、齿轮传动机构(Ⅳ)、丝杆传动机构(Ⅴ)都安装在机座(2)上,配重组件(Ⅰ)和链传动机构(Ⅱ)相连,链传动机构(Ⅱ)和齿轮传动机构(Ⅳ)相连,齿轮传动机构(Ⅳ)和丝杆传动机构(Ⅴ)相连,车削刀(4)安装在丝杆传动机构(Ⅴ)上。
2.根据权利要求1所述的可调速同镗法兰面的车削设备,其特征在于:所述的链传动
机构(Ⅱ)包括大链轮(17)、轴心链轮组(12)、链条(16)、大链轮轴(13)、链轮组轴(14)、大链轮轴承(18)、链轮组轴承(7),轴心链轮组(12)固定在链轮组轴(14)上,链轮组轴(14)通过链轮组轴承(7)和机座(2)相连,大链轮(17)固定在大链轮轴(13)上,大链轮轴(13)通过大链轮轴承(18)和机座(2)相连,轴心链轮组(12)通过链条(16)和大链轮(17)相连,所述的配重组件(Ⅰ)包括配重板(15)、配重(11)、连杆(25),配重块(11)和配重板(15)固定在连杆(25)的两端,配重板(15)固定在链轮组轴(14)上,大链轮轴(13)和齿轮传动机构(Ⅳ)连接。
3.根据权利要求2所述的可调速同镗法兰面的车削设备,其特征在于:所述的丝杆传
动机构(Ⅴ)包括丝杆(6)、螺套(3)、丝杆轴承(32),丝杆(6)通过丝杆轴承(32)和机座(2)相连,螺套(3)套入丝杆(6),车削刀(4)固定在螺套(3)上;所述的齿轮传动机构(Ⅳ)包括大锥形齿轮(8)、小锥形齿轮(19),小锥形齿轮(19)固定在大链轮轴(13)上,大锥形齿轮(8)固定在丝杆(6)上,小锥形齿轮(19)和大锥形齿轮(8)啮合
4.根据权利要求2所述的可调速同镗法兰面的车削设备,其特征在于:所述的轴心链
轮组(12)包含两个大小不同的链轮,所述的链轮组轴(14)开有两个调节座(31),轴心链轮组(12)通过调节螺销(26)转入调节座(31)固定在轴心链轮组轴(14)上。
5.根据权利要求1~4任一权利要求所述的可调速同镗法兰面的车削设备,其特征在
于:还包括调节链轮组件(Ⅲ),所述调节链轮组件(Ⅲ)包括调节链轮轴承(33)、调节链轮座(21)、调节链轮(22)、弹簧(23)、调节轴(24)、调节链轮轴(27)、滑板(28)、盖板(30),调节链轮轴(27)和滑板(28)焊接固定,调节链轮(22)通过调节链轮轴承(33)安装在调节链轮轴(27)上,调节链轮座(21)开有滑槽(29),滑板(28)套入滑槽(29)后,弹簧(23)套入调节轴(24),调节链轮座(21)的两端用盖板(30)连接后用螺栓拧紧固定,调节链轮座(21)用螺栓固定在旋转底板(1)上,调节链轮(22)与链传动机构(Ⅱ)连接。
6.根据权利要求1所述的可调速同镗法兰面的车削设备,其特征在于:所述的旋转底
板(1)通过螺栓和镗杆(34)固定。
7.根据权利要求1所述的可调速同镗法兰面的车削设备,其特征在于:所述的旋转底
板(1)与机座(2)焊接固定。
8.根据权利要求3所述的可调速同镗法兰面的车削设备,其特征在于:所述的车削刀
(4)套入螺套(3)用紧固螺栓(5)固定。

说明书全文

一种可调速同镗法兰面的车削设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种镗床车削设备,特别涉及一种可调速同镗法兰面的车削设备,主要用于混流式轮发电机组内外导环同镗法兰面的加工。

背景技术

[0002] 随着我国水电技术的发展,水轮发电机组容量不断增大,零部件也越来越大,使得加工制造设备越来越大,精度要求也越来越高。导水机构是水轮机的核心部件,其加工质量直接影响到整台机组的性能和效率。在导水机构的内外导环同镗加工中,内外同镗法兰面刮面加工必须是高精度高质量,现有国内技术是在镗杆上加车削刀头刮削的方式,这使得加工时间长,效率低,影响法兰面质量和精度。
[0003] 申请号为200810049865.1,名称为《自进给差动行星平旋盘》的中国专利申请文件公开了一种自进给差动行星平旋盘,包括平旋盘、定轮齿轮、行星齿轮、主动齿轮、被动齿轮、蜗杆、蜗轮、驱动滑板、蜗条,蜗杆等,其不足是行星齿轮传动距离小,该设备通过齿轮改变径向进给速度不方便。
[0004] 申请号为201020259579.0,名称为《一种镗床多功能刀架 》的中国实用新型专利公开了一种多功能刀架装置包括刀架主轴、两组NW型行星轮系、手动-自动转换装置及定轴轮系等组成,可以解决在主轴运转下刀具的自动进给和调速问题,其不足之处是设备零部件多,机械结构复杂。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是,解决现有技术存在的缺陷,提供一种可以用在导水机构的内外导环同镗加工中,既能实现车削过程中刀具的自动径向进给,又能够改变进给速度的结构简单合理的车削设备。
[0006] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该可调速同镗法面的车削设备包括旋转底板、机座、传动进给机构,旋转底板固定在镗杆上,机座固定在旋转底板上,所述的传动进给机构其结构特点在于:包括配重组件、链传动机构、齿轮传动机构、丝杆传动机构、车削刀,链传动机构、齿轮传动机构、丝杆传动机构都安装在机座上,配重组件和链传动机构相连,链传动机构带动齿轮传动机构,齿轮传动机构带动丝杆传动机构,车削刀安装在丝杆传动机构上。由于本专利申请采用了链传动机构带动齿轮传动机构,齿轮传动机构带动丝杆传动机构,丝杆传动机构带动车削刀进刀,使得传动距离大,特别适用于大型导水机构的内外导环同镗加工。
[0007] 本发明所述的链传动机构包括大链轮、轴心链轮组、链条、大链轮轴、链轮组轴、大链轮轴承、链轮组轴承,轴心链轮组固定在链轮组轴上,链轮组轴通过链轮组轴承和机座相连,大链轮固定在大链轮轴上,大链轮轴通过大链轮轴承和机座相连,轴心链轮组通过链条和链轮连接,所述的配重组件包括配重板、配重连杆,配重块和配重板固定在连杆的两端,配重板固定在链轮组轴上。大链轮轴和齿轮传动机构连接。装置工作时,镗杆带动链条旋转,在配重组件作用下,轴心链轮组不做圆周运动,在链条的作用下,大链轮做自转,带动齿轮传动机构。
[0008] 本发明所述的丝杆传动机构包括丝杆、螺套、丝杆轴承,丝杆通过丝杆轴承和机座相连,螺套套入丝杆,车削刀固定在螺套上;所述的齿轮传动机构包括大锥形齿轮、小锥形齿轮,小锥形齿轮固定在大链轮轴上,大锥形齿轮固定在丝杆上,小锥形齿轮和大锥形齿轮啮合。车削刀和螺套一同前进和后退,实现装置进刀和退刀,达到车削目的。
[0009] 本发明所述的轴心链轮组包含两个大小不同的链轮,所述的轴心链轮组轴开有两个调节座,轴心链轮组通过调节螺销转入调节座固定在链轮组轴上。调节螺销与调节座脱开,轴心链轮组在链轮轴上可以滑动,通过调节轴心链轮组固定在链轮组轴上的位置,可选择不同大小的链轮通过链条带动大链轮,实现调节进刀速度的功能。
[0010] 本发明还包含调节链轮组件,所述调节链轮组件包括调节轮轴承、调节链轮座、调节链轮、弹簧、调节轴、调节链轮轴、滑板、盖板,调节链轮轴和滑板焊接固定,调节链轮通过调节轮轴承安装在调节链轮轴上,调节链轮座开有滑槽,滑板套入滑槽后,弹簧套入调节轴,调节链轮座的两端用盖板连接后用螺栓拧紧固定,调节链轮座用螺栓固定在旋转底板上,调节链轮和链传动机构配合。调节链轮在弹簧的作用下,让链条处于张紧状态,使得传动平稳。
[0011] 本发明所述的旋转底板通过螺栓和镗杆固定。
[0012] 本发明所述的的车削刀套入螺套用紧固螺栓固定,使得车削刀可拆卸。
[0013] 本发明所述的旋转底板与机座焊接固定。
[0014] 本发明与现有技术相比具有以下优点:1、结构合理,效率高,装置车削过程中自动径向进刀,镗杆不旋转,径向不进刀;2、进刀速度可调节,调节轴心链轮组固定在链轮组轴上的位置,可以选择不同的进刀速度;3、车削过程中装置的稳定性好,调节链轮装置使得加工过程中链条处于张紧状态,保证了链传动的的精度和稳定性。附图说明
[0015] 图1为本发明实施例结构示意图;图2 为图1的左视图;
图3 为图1沿A-A的剖视图;
图4为本发明实施例调节链轮组件的结构放大示意图。

具体实施方式

[0016] 下面通过实施例,结合附图对本发明作进一步的阐述。
[0017] 参见图1~3 ,实施例可调速同镗法兰面的车削设备包括旋转底板1、机座2、配重组件Ⅰ、链传动机构Ⅱ、调节链轮组件Ⅲ、齿轮传动机构Ⅳ、丝杆传动机构Ⅴ、车削刀4,旋转地板1通过螺栓固定在镗杆34上,机座2焊接固定在旋转底板1上,链传动机构Ⅱ、齿轮传动机构Ⅳ和丝杆传动机构Ⅴ都安装在机座2上,配重组件Ⅰ和链传动机构Ⅱ相连,链传动机构Ⅱ和齿轮传动机构Ⅳ相连,齿轮传动机构Ⅳ和丝杆传动机构Ⅴ相连,车削刀4固定安装在丝杆传动机构Ⅴ上。链传动机构Ⅱ包括大链轮17、轴心链轮组12、链条16、大链轮轴13、链轮组轴14、大链轮轴承18、链轮组轴承7,链轮组轴承7套入链轮组轴14后套入机座
2,封盖9套入链轮组轴14用螺栓固定在机座上2,大链轮轴承18套入大链轮轴13后套入机座2,封盖10套入大链轮轴13用螺栓固定在机座2上,大链轮17通过固定销固定在大链轮轴13的一端,轴心链轮组12通过链条16和链轮17连接,配重组件Ⅰ包括配重板15、配重块11、连杆25,配重块11和配重板15焊接固定在连杆25的两端,配重板15和链轮组轴
14的一端焊接固定,轴心链轮组12包含两个大小不同的链轮,轴心链轮组轴14开有两个轴调节座31,轴心链轮组12通过调节螺销26转入调节座31并用固定销固定在轴心链轮组轴
14上。丝杆传动机构Ⅴ包括丝杆6、螺套3、丝杆轴承32,丝杆轴承32安装在轴承座20上后,套入丝杆6通过螺栓固定在机座2上,螺套3套入丝杆6,和丝杆6螺合,车削刀4通过紧固螺栓5固定在螺套3上。齿轮传动机构Ⅳ包括大锥形齿轮8、小锥形齿轮19,小锥形齿
19用固定销固定在大链轮轴13的一端,大锥形齿轮8用固定销固定在丝杆6的一端,小锥形齿轮19和大锥形齿轮8啮合。
[0018] 参见图4,调节链轮组件Ⅲ包括调节轮轴承33、调节链轮座21、 调节链轮22、 弹簧23 、调节轴24、调节链轮轴27、滑板28、盖板30,调节链轮轴27和滑板28焊接固定,调节链轮22通过调节轮轴承33安装在调节链轮轴27上,调节链轮座21开有滑槽29,滑板28套入滑槽29后,弹簧23套入调节轴24,调节链轮座21的两端用盖板30连接后用螺栓拧紧固定,调节链轮座21用螺栓固定在旋转底板上1,调节链轮22和链条16配合。
[0019] 本实施例的工作情况是:镗杆34带动设备转动,在配重块11重向下的作用下,轴心链轮组12不做圆周运动,在链条16的滚动中形成大链轮17的自转,在17大链轮的自转中带动小锥形齿19转动,小锥形齿19带动大锥形齿轮8转动,丝杆6和大锥形齿轮8同轴转动,丝杆6在转动中推动螺套前进和后退,车削刀4随螺套3运动,实现车削刀4的进刀和退刀,达到车削目的;轴心链轮组12在链轮组轴14上可以滑动,通过调节轴心链轮组12固定在链轮组轴14上的位置,可选择不同大小的链轮通过链条16带动大链轮,实现调节进刀速度;在调节链轮组件Ⅲ的作用下,使链条16张紧,使得传动平稳。 [0020] 虽然本发明已以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。
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