一种模具钢专用磨铣夹具
阅读：834发布：2023-01-06
专利汇可以提供一种模具钢专用磨铣夹具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及模具 钢 加工设备领域，具体是一种模具钢专用磨铣夹具，具有用于放置模具钢的台座，在台座的座面上安装有可调节磨铣 角 度的磨铣夹具，所述磨铣夹具具有用于夹持模具钢的 磁性 夹具本体，所述磁性夹具本体的 正面 正对 铣床 ，磁性夹具本体的背面安装有电磁 铁 ，磁性夹具本体底部的一端活动铰接在台座上，底部的另一端连接有用于调节磁性夹具本体倾斜角度的举升 气缸 ；本发明适用性较好，能够较好的适应体积或长度较大以及表面不规则的模具钢，大大降低了人工成本和设备成本，具有良好的应用前景。，下面是一种模具钢专用磨铣夹具专利的具体信息内容。
一种模具钢专用磨铣夹具
技术领域
[0001] 本发明涉及模具钢加工设备领域，具体是一种模具钢专用磨铣夹具。
背景技术
[0002] 磨铣作业是模具钢的常用加工工艺，主要用于对模具钢表面的磨平、抛光和沟槽作业。通常来讲，对工件的磨铣作业是直接在铣床的铣台上加工的，但是对于一些形状不规则或者体积较大的工件，就不便于直接在铣床上加工。
[0003] 对于这类工件，传统的方法是通过改造铣床使之主动适应或者在铣床之外的位置通过人工或者夹持工具对工件进行固定，在这两种方式中，第一种对于铣床进行改造的方式，改造成本较大，而且改造后的铣床往往只能适应特定形状的工件，适应性不强，改造性价比不高；对于第二种方式，通过人工夹持固定工件的方法显然难度较大，人工工作强度大，磨铣加工误差大，此外，通过夹持工具对工件进行固定，这种方式中根据不同的工件类型，所制作的夹持工具往往只能适应某种特定的工件，适用性不好，特别是工件加工结束后，所制作的夹持工具就会闲置，造成浪费。
发明内容
[0004] 为解决传统铣床在磨铣形状不规则或者体积较大的工件时，存在的加工误差大、设备适用性不强、性价比低的问题，本发明提供一种适用性强、加工误差小的模具钢专用磨铣夹具。
[0005] 本发明的具体方案为：一种模具钢专用磨铣夹具，具有用于放置模具钢的台座，其特征在于：在台座的座面上安装有可调节磨铣角度的磨铣夹具，所述磨铣夹具具有用于夹持模具钢的磁性夹具本体，所述磁性夹具本体的正面正对铣床，磁性夹具本体的背面安装有电磁铁，磁性夹具本体底部的一端活动铰接在台座上，底部的另一端连接有用于调节磁性夹具本体倾斜角度的举升气缸。
[0006] 本发明所述的磁性夹具本体与铣床正对的正面与模具钢相贴合。
[0007] 本发明所述的举升气缸连接在磁性夹具本体底部的前端，磁性夹具本体与台座的铰接点安装在磁性夹具本体底部的后端。
[0008] 本发明具备的优势在于：1、采用电磁铁吸附的方式将模具钢固定在磁性夹具本体上，较传统磨铣固定方式而言，适用性较好，主要能够较好的适应体积或长度较大的模具钢，此外，磨铣加工完毕后，切断电磁铁电源，便可使模具钢脱离夹具本体，取放便捷，加工效率好；
2、在磁性夹具本体的底部采用“顶缸+铰接”的方式，使夹具本体的夹持面改变夹持角度，使之可以加工不同斜率的模具钢表面，大大提高了本发明的适用价值。
附图说明
2、在磁性夹具本体的底部采用“顶缸+铰接”的方式，使夹具本体的夹持面改变夹持角度，使之可以加工不同斜率的模具钢表面，大大提高了本发明的适用价值。
附图说明
[0009] 图1为本发明的立体示意图（一）；图2为本发明的立体示意图（二）。
[0010] 图中：1-台座，2-磨铣夹具，3-磁性夹具本体，4-电磁铁，5-举升气缸，6-防滑槽。
具体实施方式
[0011] 一种模具钢专用磨铣夹具，具有用于放置模具钢的台座1，在台座1的座面上安装有可调节磨铣角度的磨铣夹具2，所述磨铣夹具2具有用于夹持模具钢的磁性夹具本体3，所述磁性夹具本体3的正面正对铣床，磁性夹具本体3的背面安装有电磁铁4，磁性夹具本体3底部的一端活动铰接在台座1上，底部的另一端连接有用于调节磁性夹具本体倾斜角度的举升气缸5。
[0012] 本实施例中，磁性夹具本体3与铣床正对的正面与模具钢相贴合。
[0013] 本实施例中，举升气缸5连接在磁性夹具本体3底部的前端，磁性夹具本体3与台座1的铰接点安装在磁性夹具本体4底部的后端。
[0014] 本实施例中，在台座1的座面上还设有防滑槽6。
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