技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种机床刀具，具体涉及一种滚刀。
背景技术
[0002] 滚刀加工的波浪形
百叶窗(开窗)翅片和无开窗翅片广泛应用于
汽车、轮船、
工程机械和家用换热器行业(暖
风中冷器、
冷凝器和
蒸发器)以及暖通
空调行业等。
[0003] 滚刀加工翅片的基本原理为：经过润滑的带料进入主滚刀，主滚刀由上下两组滚刀组成，每组滚刀由多个可分拆的圆环形刀片组成，分别夹持、固定、套在两根上下平行的
主轴外径上，带料在上下
啮合的滚刀的旋转下前进形成翅片形状。翅片随后经过收波(密集)和疏波工序后形成最终翅片形状。滚刀在啮合使用状态下，料带受滚刀的径向
挤压使翅片成型(同时开百叶窗)，滚刀与轴受
力并非平行关系，在使用过程中受轴径向力较大，若选择太硬的材料，刀具极易碎裂，选择较软材料加工效果欠佳并且滚刀使用寿命短。另外滚刀是由多个圆环形刀片组成，分成上下两组，现有加工方法，滚刀整体使用寿命达不到要求。滚刀在使用一段时间后逐渐出现开窗毛刺增多，产品透光率达不到要求，成本提高。
实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种滚刀，以解决
现有技术中滚刀使用寿命短的问题。
[0005] 本实用新型提供的滚刀包括刀片、间隔圈、厚片以及端盖，其特征在于[0006] 所述刀片沿外周分布有多个刀齿，所述刀齿上设有刃口，在所述刀片的中心
位置开设有刀片圆孔，沿所述刀片圆孔周向分布有刀片固定孔；
[0007] 所述间隔圈中心位置设有间隔圈圆孔，沿所述间隔圈圆孔周向分布有多个间隔圈固定孔；
[0008] 所述厚片沿外周分布有多个厚片齿，所述厚片的中心位置设有厚片圆孔，沿所述厚片圆孔周向分布有多个厚片固定孔；
[0009] 所述端盖包括大端盖和小端盖，所述大端盖和所述小端盖具有不同的外径，所述大端盖和所述小端盖为统一的整体，所述端盖的中心位置设有端盖圆孔，沿所述端盖圆孔的周向分布有多个端盖固定孔；
[0010] 所述滚刀表面设有保护层。
[0011] 优选地，所述保护层为TiAlN涂层。
[0012] 优选地，所述保护层的厚度为2～4微米。
[0013] 优选地，所述保护层的维氏硬度为2000～3000。
[0014] 优选地，所述保护层的干
摩擦系数为0.4。
[0015] 优选地，所述刀片圆孔、间隔圈圆孔、厚片圆孔和所述端盖圆孔具有相同的直径。
[0016] 优选地，所述刀片固定孔、所述间隔圈固定孔、所述厚片固定孔和所述端盖固定孔的个数相同且分布相同，所述刀片固定孔、所述间隔圈固定孔、所述厚片固定孔均分布有销孔以及圆孔，所述端盖固定孔内部均分布有内
螺纹以及螺钉用沉孔。
[0017] 本实用新型提供的滚刀耐高温，使用寿命长，
精度高。
附图说明
[0018] 通过以下参照附图对本实用新型
实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0019] 图1示出滚刀的结构示意图；
[0020] 图2示出端盖的结构及组装结构示意图；
[0021] 图3示出刀片的结构示意图；
[0022] 图4示出间隔圈的结构示意图；
[0023] 图5示出厚片的结构示意图；
[0024] 图6示出刀片的不同刀片固定孔的分布示意图。
具体实施方式
[0025] 以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0026] 如图1所示，本实用新型的滚刀分为上下两组，其中每组滚刀包括两个端盖1，所述两个端盖1中间固定夹紧有多个刀片2，所述刀片2之间根据需要设有间隔圈3，其中，所述间隔圈3设置于所述刀片2之间，防止所述刀片2在使用过程中由于
过热而导致的粘刀，使刀片2的卸载过程更加方便。在所述刀片2与所述端盖1之间还设有厚片4，所述厚片4用于形成产品两侧的白边，帮助翅片成型。
[0027] 其中，如图2所示，所述端盖1包括大端盖11和小端盖12，所述大端盖11和所述小端盖12具有不同的外径，所述大端盖11和所述小端盖12为统一的整体，所述端盖1的中心位置设有端盖圆孔13，沿所述端盖圆孔13的周向分布有多个端盖固定孔14。
[0028] 安装的过程中，在一组滚刀中，所述大端盖11与所述厚片4紧邻，另一组滚刀中，所述小端盖12与所述厚片4紧邻。
[0029] 进一步地，如图3所示，所述刀片2沿外周分布有多个刀齿21，所述刀齿21上设有刃口22，在所述刀片2的中心位置开设有刀片圆孔23，沿所述刀片圆孔23周向分布有刀片固定孔24。
[0030] 进一步地，如图4所示，所述间隔圈3中心位置设有间隔圈圆孔31，沿所述间隔圈圆孔31周向分布有多个间隔圈固定孔32。其中，所述间隔圈3的直径小于所述刀片2的直径。
[0031] 进一步地，如图5所示，所述厚片4沿外周分布有多个厚片齿41，所述厚片的中心位置设有厚片圆孔42，沿所述厚片圆孔42周向分布有多个厚片固定孔43。
[0032] 具体地，所述端盖圆孔13、刀片圆孔23、间隔圈圆孔31和所述厚片圆孔42具有相同的直径。
[0033] 具体地，所述端盖固定孔14、所述刀片固定孔24、所述间隔圈固定孔32和所述厚片固定孔43的个数相同且分布相同，所述刀片固定孔24、所述间隔圈固定孔32、所述厚片固定孔43均分布有销孔以及圆孔，所述端盖固定孔14内部均分布有
内螺纹以及螺钉用沉孔。
[0034] 在本实用新型的一个实施例中，端盖固定孔14、所述刀片固定孔24、所述间隔圈固定孔32和所述厚片固定孔43的个数为6个，所述6个固定孔分别均匀等间距分布。另外，在本实施例中，还设有
键槽，在所述端盖1、刀片2、间隔圈3以及厚片4进行组装的过程中，所述键槽用于进行
定位。
[0035] 如图6所示，在本实用新型的另一个实施例中，以所述刀片2为例，所述刀片固定孔24的个数为10个，所述刀片固定孔24分为两组，两组的个数分别为3个和10个，所述两组刀片固定孔24分别沿AB对称。所述端盖固定孔14、所述间隔圈固定孔32和所述厚片固定孔43的分布与所述刀片固定孔24的分布相同。
[0036] 本实用新型的端盖固定孔14、刀片固定孔24、间隔圈固定孔32和厚片固定孔43的个数和分布还可以为其他情况，并不对本实用新型构成限制。
[0037] 本实用新型的滚刀在使用时，将所述端盖1、刀片2、间隔圈3以及厚片4组装到一起，通过所述端盖固定孔、刀片固定孔、间隔圈固定孔和所述厚片固定孔，用
螺栓紧固连接在一起。其中，两组滚刀中，所述端盖的安装方向相反。
[0038] 为了提高所述滚刀的使用寿命，在所述滚刀的表面涂
镀一层保护层。
[0039] 具体地，所述保护层为TiAlN涂层。
[0040] 具体地，所述保护层的厚度为2～4微米。
[0041] 具体地，所述保护层的维氏硬度为2000～3000。
[0042] 具体地，所述保护层的干摩擦系数为0.4。
[0043] 由于TiAlN涂层可以经受800摄氏度的高温，涂镀所述TiAlN涂层后，所述滚刀的使用寿命可以在原有的
基础上增加百分之三十。另外由于所述保护层的厚度只有2～4微米，并不影响所述滚刀的精度。
[0044] 本实用新型的滚刀耐高温，使用寿命长，精度高。
[0045] 应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0046] 最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
