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滚刀装置

阅读:312发布:2020-05-11

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1.一种滚刀组,配合一个使用平面使用,其特征在于:该滚刀组包含:
一个罩体,包括一个具有一个底斜面的顶盖、一个由该顶盖块的周缘向下延伸且界定一个开口的围壁,及一个由该底斜面及该围壁相配合界定的容置空间,定义一个通过该底斜面且与该使用平面夹一个锐的轴线;
一个刀片载体,能绕该轴线转动并与该底斜面相连接,该刀片载体包括一个容设于该容置空间且与该底斜面相间隔设置并具有一个固定面的载座、一个能转动地设置于该固定面的刀片,及一个设置于该载座的上端部且部分穿设于该围壁的调整件,旋转该调整件能使该刀片相对于该使用平面在一个切割位置与一个非切割位置间变换,当该刀片位于该切割位置时,该刀片邻近且垂直于该使用平面并凸伸于该开口,当该刀片位于该非切割位置时,该刀片远离且非垂直于该使用平面并容置于该容置空间;
一个离合单元,设置于该底斜面与该载座间,该离合单元包括一个设置于该底斜面的第一定位座、一个形成于该载座的顶面的第二定位座、一个设置于该第一定位座与该第二定位座间且能分离地与该第二定位座相啮合的离合件,及一个两端分别抵顶该第一定位座与该离合件的弹性件;
一个连结件,沿该轴线分别穿设地连结该刀片载体与该第一定位座,使该刀片载体能相对该罩体绕该连结件转动。
2.根据权利要求1所述的滚刀组,其特征在于:该第二定位座具有一个由多个齿峰与多个齿谷相间隔且绕该轴线设置的上结合部,该离合件具有一个由多个齿峰与多个齿谷相间隔且能旋转地与该上结合部相对应啮合的下结合部,该弹性件恒推该离合件使该下结合部与该上结合部两者相互啮合。
3.根据权利要求2所述的滚刀组,其特征在于:该围壁的侧面形成有一个连通该容置空间且供该调整件穿伸的侧边口,该调整件具有一个对应于该固定面位置且凹陷形成于该调整件的上端面的卡固孔,且该卡固孔凸伸出该侧边口,该顶盖块的外表面形成有一个连通该侧边口的滑槽,该滚刀组还包含一个枢接于该顶盖块的外卡固盖,该外卡固盖包括一个形成于该外卡固盖的内表面的卡嵌肋,及一个形成于该外卡固盖的周缘对应该卡固孔的挡块,该外卡固盖能相对于该滑槽在一个固定位置与一个非固定位置间移动,当该外卡固盖于该固定位置时,该卡嵌肋紧配合卡固于该滑槽,及该挡块卡抵于该卡固孔,使该刀片载体无法相对该罩体绕该连结件转动,当该外卡固盖于该非固定位置时,该卡嵌肋远离该滑槽,该挡块远离该卡固孔,使该刀片载体能相对该罩体绕该连结件转动。
4.根据权利要求3所述的滚刀组,其特征在于:该载座还具有一个形成于该载座的底面的第一螺部,该第一定位座具有一个与该第一螺锁部相配合的第二螺锁部,该离合件套设于该第一定位座且相对于该第一定位座不转动,该连结件穿伸该第一螺锁部、该离合件、该弹性件,及该第二螺锁部后,将该载座与该第一定位座相连接。
5.根据权利要求4所述的滚刀组,其特征在于:还包含一个设置于该围壁的内表面相反于该侧边口一侧的支撑件,该支撑件凸伸于该开口且能撑抵于该使用平面。
6.根据权利要求5所述的滚刀组,其特征在于:该刀片载体还包括一个用于将该刀片卡栓固定于该固定面的卡栓件,使该刀片能相对该固定面绕该卡栓件转动。
7.根据权利要求1所述的滚刀组,其特征在于:该载座概呈一个截头四角锥,该载座具有四个形成于四侧面的固定面,该刀片载体具有四个能转动地分别设置于所述固定面的刀片,该调整件具有四个分别对应于所述固定面位置且凹陷形成于该调整件的上端面的卡固孔,当其中一个刀片位于该切割位置时,其余的三刀片是位于该非切割位置。
8.根据权利要求7所述的滚刀组,其特征在于:该围壁的侧面形成有一个连通该容置空间且供该调整件穿伸的侧边口,且对应于该切割位置的卡固孔凸伸出该侧边口,该顶盖块的外表面形成有两个连通该侧边口的滑槽,该滚刀组还包括一个枢接于该顶盖块的外卡固盖,该外卡固盖具有两个形成于该外卡固盖的内表面的卡嵌肋,及一个形成于该外卡固盖的周缘对应其中一个卡固孔的挡块,该外卡固盖能相对于所述滑槽在一个固定位置与一个非固定位置间移动,当该外卡固盖位于该固定位置时,所述卡嵌肋分别紧配合地卡固于所述滑槽,及该挡块卡抵于该卡固孔,使该刀片载体无法相对该罩体绕该连结件转动,当该外卡固盖位于该非固定位置时,所述卡嵌肋远离所述滑槽,该挡块远离该卡固孔,使该刀片载体能相对该罩体绕该连结件转动。
9.一种滚刀装置,其特征在于:包含:
一个基座,包括一个使用平面,及一个横跨该使用平面的轨道;
一个根据权利要求1所述的滚刀组,能滑移地与该轨道相连接,其中,该顶盖块还具有一个贯穿该顶盖块的两相反端部且供该轨道穿伸的贯孔,该罩体能通过该贯孔于该轨道上滑移。
10.根据权利要求9所述的滚刀装置,其特征在于:该轨道的横截面概呈一个平行四边形,且该轨道的底面与该使用平面夹一个锐角,该贯孔的形状能与该轨道相配合。

说明书全文

滚刀装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种裁纸刀,特别是涉及一种滚刀装置。

背景技术

[0002] 参阅图1,一种现有滚刀装置,包含一个基座1,及一个滚刀组2。
[0003] 该基座1包括一个具有一个底面111的底板11,及一个轨道12。
[0004] 该滚刀组2包括一个具有一个容置空间211的罩体21、一个部分容设于该容置空间211且连接该罩体21并滑设于该轨道12的固定座22、一个设置于该容置空间211且能移动地连接该固定座22的压杆座23、一个枢接于该压杆座23靠近该基座1一端部的刀片24,及一端卡固于该固定座22,另一端卡固于该压杆件的一个弹性件25。
[0005] 该罩体21还具有一个形成于该罩体21的顶面的开口212。
[0006] 该压杆座23具有一个凸伸于该开口212的压抵部231。
[0007] 当该压杆座23未受外施压时,该刀片24的边缘不超过该底面111。
[0008] 使用时,将该滚刀装置放置于一个纸张上,接着压抵该压抵部231进而带动该刀片24凸伸出该底面111,并将该滚刀组2于该轨道12上滑行,方能切割该纸张。
[0009] 但是,若该滚刀装置要对该纸张进行不同态样的切割,则必须将原刀片24拆卸后,再换置另一个功能的刀片24,同理,若要再切换不同切割的态样,就必须再重新换置不同功能的刀片24,使用上较为麻烦。

发明内容

[0010] 本发明的目的在于提供一种不需拆卸刀片,即能切换不同刀片来切割的滚刀装置。
[0011] 本发明的滚刀装置,包含一个滚刀组,配合一个使用平面使用,该滚刀组包含一个罩体、一个刀片载体、一个离合单元,及一个连结件。
[0012] 该罩体包括一个具有一个底斜面的顶盖、一个由该顶盖块的周缘向下延伸且界定一个开口的围壁,及一个由该底斜面及该围壁相配合界定的容置空间,定义一个通过该底斜面且与该使用平面夹一个锐的轴线。
[0013] 该刀片载体能绕该轴线转动并与该底斜面相连接,该刀片载体包括一个容设于该容置空间且与该底斜面相间隔设置并具有一个固定面的载座、一个能转动地设置于该固定面的刀片,及一个设置于该载座的上端部且部分穿设于该围壁的调整件,旋转该调整件能使该刀片相对于该使用平面在一个切割位置与一个非切割位置间变换,当该刀片位于该切割位置时,该刀片邻近且垂直于该使用平面并凸伸于该开口,当该刀片位于该非切割位置时,该刀片远离且非垂直于该使用平面并容置于该容置空间。
[0014] 该离合单元设置于该底斜面与该载座间,该离合单元包括一个设置于该底斜面的第一定位座、一个形成于该载座的顶面的第二定位座、一个设置于该第一定位座与该第二定位座间且能分离地与该第二定位座相啮合的离合件,及一个两端分别抵顶该第一定位座与该离合件的弹性件。
[0015] 该连结件沿该轴线分别穿设地连结该刀片载体与该第一定位座,该刀片载体能相对该罩体绕该连结件转动。
[0016] 本发明的滚刀组,该第两个定位座具有一个由多个齿峰与多个齿谷相间隔且绕该轴线设置的上结合部,该离合件具有一个由多个齿峰与多个齿谷相间隔且能旋转地与该上结合部相对应啮合的下结合部,该弹性件恒推该离合件使该下结合部与该上结合部两者相互啮合。
[0017] 本发明的滚刀组,该围壁的侧面形成有一个连通该容置空间且供该调整件穿伸的侧边口,该调整件具有一个对应于该固定面位置且凹陷形成于该调整件的上端面的卡固孔,且该卡固孔凸伸出该侧边口,该顶盖块的外表面形成有一个连通该侧边口的滑槽,该滚刀组还包含一个枢接于该顶盖块的外卡固盖,该外卡固盖包括一个形成于该外卡固盖的内表面的卡嵌肋,及一个形成于该外卡固盖的周缘对应该卡固孔的挡块,该外卡固盖能相对于该滑槽在一个固定位置与一个非固定位置间移动,当该外卡固盖于该固定位置时,该卡嵌肋紧配合卡固于该滑槽,及该挡块卡抵于该卡固孔,使该刀片载体无法相对该罩体绕该连结件转动,当该外卡固盖于该非固定位置时,该卡嵌肋远离该滑槽,该挡块远离该卡固孔,使该刀片载体能相对该罩体绕该连结件转动。
[0018] 本发明的滚刀组,该载座还具有一个形成于该载座的底面的第一个螺部,该第一个定位座具有一个与该第一个螺锁部相配合的第两个螺锁部,该离合件套设于该第一个定位座且相对于该第一个定位座不转动,该连结件穿伸该第一个螺锁部、该离合件、该弹性件,及该第两个螺锁部后,将该载座与该第一个定位座相连接。
[0019] 本发明的滚刀组,还包含一个设置于该围壁的内表面相反于该侧边口一侧的支撑件,该支撑件凸伸于该开口且能撑抵于该使用平面。
[0020] 本发明的滚刀组,该刀片载体还包括一个用于将该刀片卡栓固定于该固定面的卡栓件,使该刀片能相对该固定面绕该卡栓件转动。
[0021] 本发明的滚刀组,该载座概呈一个截头四角锥,该载座具有四个形成于四侧面的固定面,该刀片载体具有四个能转动地分别设置于所述固定面的刀片,该调整件具有四个分别对应于所述固定面位置且凹陷形成于该调整件的上端面的卡固孔,当其中一个刀片位于该切割位置时,其余的三刀片是位于该非切割位置。
[0022] 本发明的滚刀组,该围壁的侧面形成有一个连通该容置空间且供该调整件穿伸的侧边口,且对应于该切割位置的卡固孔凸伸出该侧边口,该顶盖块的外表面形成有两个连通该侧边口的滑槽,该滚刀组还包括一个枢接于该顶盖块的外卡固盖,该外卡固盖具有两个形成于该外卡固盖的内表面的卡嵌肋,及一个形成于该外卡固盖的周缘对应其中一个卡固孔的挡块,该外卡固盖能相对于所述滑槽在一个固定位置与一个非固定位置间移动,当该外卡固盖位于该固定位置时,所述卡嵌肋分别紧配合地卡固于所述滑槽,及该挡块卡抵于该卡固孔,使该刀片载体无法相对该罩体绕该连结件转动,当该外卡固盖位于该非固定位置时,所述卡嵌肋远离所述滑槽,该挡块远离该卡固孔,使该刀片载体能相对该罩体绕该连结件转动。
[0023] 本发明的滚刀装置,该轨道的横截面概呈一个平行四边形,且该轨道的底面与该使用平面夹一个锐角,该贯孔的形状能与该轨道相配合。
[0024] 本发明的有益效果在于:该轴线与该使用平面夹该锐角,该刀片载体是绕倾斜的该轴线将所述刀片于该切割位置与非切割位置间变换,其中,位于该切割位置的刀片是垂直于该使用平面,位于该非切割位置的刀片是不垂直于该使用平面,并且,该刀片载体能同时挂载四个不同功能的刀片,且只需旋转该调整件即能更换不同的刀片使用,具有方便变换不同功能的刀片的效果。附图说明
[0025] 本发明的其他的特征及功效,将于参照图式的实施方式中清楚地呈现,其中:
[0026] 图1是一个现有滚刀装置的剖面示意图,说明一个压杆座能受外力抵压,将一个刀片推出一个开口的态样;
[0027] 图2是一个立体示意图,说明本发明滚刀装置的一个实施例的一个基座,及一个滚刀组的结合关系;
[0028] 图3是该实施例的一个不完整的剖视图,说明一个轨道的底面与一个使用平面夹一个角度;
[0029] 图4是该实施例的一个立体放大图,显示该滚刀组外部的结构态样;
[0030] 图5是该实施例的一个立体分解图,说明该滚刀组包括一个罩体、一个刀片载体、一个离合单元、一个连结件、一个外卡固盖,及一个支撑件组;
[0031] 图6是该实施例的一个不完整的局部侧视分解图,说明一个第一定位座是倾斜地与该使用平面夹一个锐角,并与一个底斜面相连接;
[0032] 图7是一个局部剖视示意图,说明该刀片载体位于该容置空间且一个调整件部分凸伸出一侧边口,且位于一个切割位置的其中一个刀片是与该支撑片平齐地抵触该使用平面的态样;
[0033] 图8是该实施例的一个立体放大图,说明该外卡固盖具有两个卡嵌肋,及一个挡块,并且该外卡固盖是位于一个调整位置;
[0034] 图9是该实施例的另一个视角的一个立体示意图,说明其中一个刀片是位于该切割位置,另一个刀片是位于一个非切割位置;
[0035] 图10是类似图7的一个局部剖视示意图,说明该其中一个刀片是位于该非切割位置,该另一个刀片是位于该切割位置;
[0036] 图11是一个不完整的局部剖视示意图,说明该离合单元的另一种设置态样。

具体实施方式

[0037] 参阅图2、图3与图4,本发明滚刀装置的一个实施例,包含一个基座3,及一个滚刀组4。
[0038] 该基座3包括一个使用平面31,及一个横跨该使用平面31的轨道32,该轨道32是设置于该基座3上,该轨道32的横截面概呈一个平行四边形,且该轨道32的底面321与该使用平面31夹一个角度θ1,其中,该角度θ1为一个锐角。
[0039] 参阅图2、图5与图6,该滚刀组4能滑移地与该轨道32相连接,该滚刀组4包括一个罩体41、一个刀片载体42、一个离合单元43、一个连结件44、一个外卡固盖45,及一个支撑件46。
[0040] 该罩体41包括一个具有一个底斜面414的顶盖块411、一个由该顶盖块411的周缘481向下延伸且界定一个开口417的围壁412,及一个由该底斜面414及该围壁412相配合界定的容置空间413,其中,该顶盖块411还具有一个贯穿该顶盖块411的两相反端部482、483且供该轨道32穿伸的贯孔415,及两个形成于该顶盖块411的外表面484的滑槽416,该围壁
412的侧面485形成有一个连通该容置空间413与所述滑槽416的侧边口418,另外,该贯孔
415的形状能与该轨道32相配合,该罩体41能通过该贯孔415于该轨道32上滑移。
[0041] 参阅图5、图6,与图7,定义一个通过该底斜面414且与该使用平面31夹一个锐角θ2的轴线L,该刀片载体42能绕该轴线L转动并与该底斜面414相连接,该刀片载体42包括一个容设于该容置空间413且与该底斜面414相间隔设置并具有四个形成于四侧面的固定面425的载座421、四个能转动地分别设置于所述固定面425的刀片4221、4222、4223、4224、一个设置于该载座421的上端部486且部分凸伸于该侧边口418的调整件423,及四个分别用于将所述刀片4221、4222、4223、4224卡栓固定于所述固定面425的卡栓件424,使每一个刀片4221、4222、4223、4224能相对于对应的固定面425绕该卡栓件424转动。其中,该载座421概呈一个截头四角锥,并且还具有一个形成于该载座421的底面487的第一螺锁部426(见图9),该调整件423具有四个分别对应于所述固定面425位置且凹陷形成于该调整件423的上端面491的卡固孔427,及一个形成于该调整件423的外环面的环齿428。
[0042] 参阅图7、图8与图9,旋转该调整件423能使其中一个刀片4221相对于该使用平面31在一个切割位置(见图7)与一个非切割位置(见图10)间变换,当该其中一个刀片4221位于该切割位置时,该其中一个刀片4221邻近且垂直于该使用平面31并凸伸于该开口417,并且对应该其中一个刀片4221位置的卡固孔427凸伸出该侧边口418,参阅图10,当该其中一个刀片4221位于该非切割位置时,该其中一个刀片4221远离且非垂直于该使用平面31并容置于该容置空间413,在此可以理解的是,当该另一个刀片4222位于该切割位置时,其余三刀片4221、4223、4224是位于该非切割位置。
[0043] 参阅图5与图6,该离合单元43设置于该底斜面414与该载座421间,该离合单元43包括一个设置于该底斜面414的第一定位座431、一个形成于该载座421的顶面488的第二定位座432、一个设置于该第一定位座431与该第二定位座432间且能分离地与该第二定位座432相啮合的离合件433,及一个两端分别抵顶该第一定位座431与该离合件433的弹性件
434。其中,该第一定位座431具有一个与该第一螺锁部426(见图9)相配合的第二螺锁部
435,该第二定位座432具有一个由四齿峰4361与四齿谷4362相间隔且绕该轴线L设置的上结合部436,该离合件433具有一个由四齿峰4371与四齿谷4372相间隔且能旋转地与该上结合部436相对应啮合的下结合部437,该弹性件434恒推该离合件433使该下结合部437与该上结合部436两者相互啮合。另外,补充一个点的是,该离合件433套设于该第一定位座431且相对于该第一定位座431不转动。
[0044] 参阅图5与图7,可以理解的是,所述齿峰4361、4371与该齿谷4362、4372的数量皆为四个,与所述刀片4221、4222、4223、4224的数量相同并且位置相互对应,该弹性件434将该离合件433恒推往第二定位座432的方向,使所述齿峰4361、4371与所述齿谷4362、4372相互啮合,当旋转该调整件423转换成该其中一个刀片4221使用时,即使未将位于该其中一个刀片4221准确对准该切割位置,也能通过该弹性件434恒推抵该离合件433的作用,自动将所述齿峰4361、4371与所述齿谷4362、4372相互啮合,确保该其中一个刀片4221能位于该切割位置,达到简单定位的效果。
[0045] 参阅图11,另外值得一提的是,该离合单元43还能有另一个设置态样,其中,该离合单元43包括一个形成于该底斜面414且具有一个容置槽492的心柱(即该第一定位座431)、四个分别形成于该调整件423上端面491且对应所述刀片4221、4223、4224的孔洞(即该第二定位座432)、一个能部分容置于该孔洞的珠(即该离合件433),及一个容置于该容置槽492且抵顶该钢珠的弹簧(即该弹性件434),当旋转该调整件423转换成该其中一个刀片4221使用时,且该其中一个刀片4221准确对准该切割位置时,通过该弹簧恒推抵该钢珠的作用,让该钢珠容置于对应于该其中一个刀片4221的孔洞,达到相同的定位功效。
[0046] 参阅图5与图7,该连结件44沿该轴线L分别穿设地连结该第一螺锁部426(见图9)、该离合件433、该弹性件434,及该第二螺锁部435后,将该刀片载体42与该第一定位座431相连接,使该刀片载体42能相对该罩体41绕该连结件44转动。
[0047] 参阅图4、图7与图8,该外卡固盖45枢接于该顶盖块411,且包括两个形成于该外卡固盖45的内表面的卡嵌肋451,及一个形成于该外卡固盖45的周缘453对应凸伸出该侧边口418的卡固孔427的挡块452,其中,该外卡固盖45能相对于所述滑槽416在一个固定位置(见图4)与一个非固定位置(见图8)间移动,当该外卡固盖45位于该固定位置时,所述卡嵌肋
451分别紧配合地卡固于所述滑槽416,该挡块452卡抵于凸伸出该侧边口418的卡固孔427,使该刀片载体42无法相对该罩体41绕该连结件44转动,当该外卡固盖45于该非固定位置时,所述卡嵌肋451远离所述滑槽416,该挡块452远离凸伸出该侧边口418的卡固孔427,使该刀片载体42能相对该罩体41绕该连结件44转动。
[0048] 一般使用该滚刀组4时,该其中一个刀片4221的底端与该支撑件46的底端490会同时位于该使用平面31上,如此,该支撑件46能将该围壁412推离该使用平面31,使该开口417与该使用平面31概呈一个平态样,增加该滚刀组4使用上的流畅度。
[0049] 该支撑件46设置于该围壁412相反于该侧边口418一侧的内表面489,其中,该支撑件46凸伸于该开口417且能撑抵于该使用平面31。
[0050] 参阅图图2、图9与图10,使用时,能将一个待切割物100放置于该使用平面31并位于该滚刀组4能切割的范围,将该滚刀组4沿该轨道32滑移,位于该切割位置的该其中一个刀片4221会对该待切割物100进行切割。参阅图4、图8与图10,当要切换成该另一个刀片4222来切割该待切割物100时,将该外卡固盖45从该固定位置切换至该调整位置,此时,该挡块452远离该卡固孔427,接着,向右拨动该环齿428并旋转该调整件423将该另一个刀片
4222从该非切割位置旋转至该切割位置,同时,该其中一个刀片4221会从该切割位置旋转至该非切割位置,最后再盖上该外卡固盖45让该挡块452卡抵于该卡固孔427,使该刀片载体42无法相对该罩体41绕该连结件44转动,即能利用该另一个刀片4222对该待切割物100再次进行切割,其中,通过该环齿428的设计能增加接触时的摩擦力,有助于使用者旋转该调整件423。
[0051] 参阅图3、图6与图7,该轨道32的底面321与该使用平面31夹该角度θ1,相对地,该贯孔415的形状也概呈一个平行四边形,该滚刀组4滑移时,是借通过该轨道32支撑该滚刀组4进行滑移,由于该轨道32的底面321倾斜该角度θ1,相较于未倾斜(即该角度θ1为0度,图未示)的轨道,该轨道32的底面321与该其中一个刀片4221的平均距离,较未倾斜的轨道32的平均距离短,也就是施力的力臂较短,所产生的力矩也相对较小,因此,该轨道32所受的力矩的影响较小,相对能提升该轨道32的使用寿命。于本实施例中,该轨道32与相对应的贯孔415的形状皆为平行四边形,但也能为长方形,也具有让该滚刀组4通过该轨道32进行滑移的功效,并不以本说明书所公开的内容为限制。
[0052] 参阅图8与图9,当利用位于该切割位置的该其中一个刀片4221进行切割时,该其中一个刀片4221会向下对该待切割物100施一个作用力后进行切割,能理解的是,该待切割物100会通过该其中一个刀片4221对该载座421施一个相反于该作用力方向的反作用力,照理该第一定位座431与该第二定位座432会完全承受该反作用力,但是,借通过该挡块452卡抵于相对应的卡固孔427的结合关系,能平均分担原本该第一定位座431与该第二定位座432所承受的反作用力,延长该第一定位座431与该第二定位座432的使用寿命。虽然,通过该挡块452卡抵于该卡固孔427能承担上述的反作用力,但是该外卡固盖45与该罩体的枢接处47受力最大,长时间使用下来,容易造成该枢接处47损坏,因此,增加所述卡嵌肋451的设置来卡固相对应的滑槽416,能分散上述的受力及反作用力,也能达到延长使用寿命的效果。
[0053] 另外,值得一提的是,该滚刀组4能够单独出售使用,并非必需与该基座3相结合,该滚刀组4直接于该待切割物100上使用时,也能达到切割该待切割物100的功效。
[0054] 综上所述,能将本发明滚刀装置的优点归纳如下:
[0055] 一、该刀片载体42能同时挂载四个不同功能的刀片4221、4222、4223、4224,具有切割、虚线、波浪,及折线多种不同的功能,且只需旋转该调整件423即能更换不同的刀片4221、4222、4223、4224,具有方便变换不同刀片4221、4222、4223、4224的效果。
[0056] 二、该轨道32的底面与该使用平面31夹该角度θ1,使该轨道32的底面与位于该切割位置的该其中一个刀片4221的平均距离较短,减少该轨道32所受的力矩量,增加该轨道32的使用寿命。
[0057] 三、该弹性件434将该离合件433恒推往第二定位座432的方向,在未施加额外外力的情况下,该上结合部436与该下结合部437的所述齿峰4361、4371与所述齿谷4362、4372彼此相互啮合,具有自动将所述刀片4221、4222、4223、4224分别定位至该切割位置与该非切割位置的功效
[0058] 四、通过该挡块452卡抵于相对应的卡固孔427与所述卡嵌肋451卡固于相对应的滑槽416的结合关系,能平均分担原本该第一定位座431与该第二定位座432所承受的反作用力,进而延长该第一定位座431与该第二定位座432的使用寿命,所以确实能达成本发明的目的。
[0059] 以上所述者,仅为本发明的实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明的范围。
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