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一种滚刀设备

阅读：106发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种滚刀设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种滚刀设备，包括上滚筒、下滚筒、滚动圆柱、载板、滑槽、滑动板、凸台以及滚动刀座，上滚筒分别安装在入口内以及出口左侧的支座内部，上滚筒环形侧面下端均与电子材料上端面相贴合，上滚筒下侧均设置有下滚筒，下滚筒环形侧面上端均与电子材料下端面相贴合，滚动圆柱安装在支座内部中间位置，该设计使电子材料在加工过程中处于紧绷状态，滑槽开设在载板上端面，凸台装配在滑槽内，凸台固定在滑动板下端面左部位置，滑动板安装在载板上端面，滚动刀座安装在凸台上，滚动刀座设置在滚动圆柱上侧，该设计增加了本发明的使用范围，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，适使用范围广。，下面是一种滚刀设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种滚刀设备，包括主体组件、传送组件(3)以及滚刀组件(4)，其特征在于：所述主体组件包括支座(1)、出口(2)、入口(5)以及电子材料(6)，所述电子材料(6)设置在支座(1)左侧，所述电子材料(6)安装在放卷滚筒上，所述出口(2)设置在支座(1)右端面中间位置，所述入口(5)设置在支座(1)左端面中间位置；
所述传送组件(3)包括放卷筒(31)、支架(32)、上滚筒(33)、下滚筒(34)、滚动圆柱(35)以及凹槽(36)，所述支架(32)固定在支座(1)左侧的地面上，所述放卷筒(31)安装在支架(32)上，所述上滚筒(33)设有两个，所述上滚筒(33)分别安装在入口(5)内以及出口(2)左侧的支座(1)内部，所述上滚筒(33)环形侧面下端均与电子材料(6)上端面相贴合，所述上滚筒(33)下侧均设置有下滚筒(34)，所述下滚筒(34)环形侧面上端均与电子材料(6)下端面相贴合，所述滚动圆柱(35)安装在支座(1)内部中间位置，所述滚动圆柱(35)环形侧面开设有凹槽(36)；
所述滚刀组件(4)包括电动升降机(41)、载板(42)、滑槽(43)、滑动板(44)、凸台(45)、滚动刀座(46)、连接孔(47)以及凹台(48)，所述电动升降机(41)安装在支座(1)右端面，所述载板(42)安装在电动升降机(41)上端，所述凹台(48)开设在支座(1)上端面右部位置，所述载板(42)装配在凹台(48)内，所述滑槽(43)开设在载板(42)上端面，所述凸台(45)装配在滑槽(43)内，所述凸台(45)固定在滑动板(44)下端面左部位置，所述滑动板(44)安装在载板(42)上端面，所述滚动刀座(46)安装在凸台(45)上，所述滚动刀座(46)环形侧面加工有连接孔(47)，所述滚动刀座(46)设置在滚动圆柱(35)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种滚刀设备，其特征在于：所述放卷筒(31)通过转轴与支架(32)相连接，所述上滚筒(33)通过转轴与入口(5)内壁相连接，所述下滚筒(34)以及滚动圆柱(35)通过转轴与支座(1)内壁相连接，且转轴均通过传动带与电机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚刀设备，其特征在于：所述滑动板(44)下端面安装有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种滚刀设备，其特征在于：所述连接孔(47)中装配有加工刀具。
5.根据权利要求1所述的一种滚刀设备，其特征在于：所述凸台(45)中间位置加工有通孔，且滚动刀座(46)安装在通孔内。
6.根据权利要求1所述的一种滚刀设备，其特征在于：所述滑动板(44)上安装有推手。

说明书全文

一种滚刀设备

技术领域

[0001] 本发明是一种滚刀设备，属于电子材料加工设备领域。

背景技术

[0002] 电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料。电子材料是现代电子工业和科学技术发展的物质基础，同时又是科技领域中技术密集型学科。它涉及到电子技术、物理化学、固体物理学和工艺基础等多学科知识。

[0003] 在电子材料在加工的时候是通过各种设备进行切割，打孔然后印刷完成的，在电子材料的加工过程中，由于加工工序多，且材料性质不同，所以需要的加工设备多，加工效率低，且所加工的材料厚度、长度以及宽度不同，容易导致材料在运行的过程中产生波动引起偏差，进而容易出现不良品，而且中途需要操作人员停机去调整材料的运行轨迹防止偏差，这样就导致了加工的时间还没有调偏的时间多，造成了工作效率很低。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种滚刀设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，适使用范围广。

[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种滚刀设备，包括主体组件、传送组件以及滚刀组件，所述主体组件包括支座、出口、入口以及电子材料，所述电子材料设置在支座左侧，所述电子材料安装在放卷滚筒上，所述出口设置在支座右端面中间位置，所述入口设置在支座左端面中间位置，所述传送组件包括放卷筒、支架、上滚筒、下滚筒、滚动圆柱以及凹槽，所述支架固定在支座左侧的地面上，所述放卷筒安装在支架上，所述上滚筒设有两个，所述上滚筒分别安装在入口内以及出口左侧的支座内部，所述上滚筒环形侧面下端均与电子材料上端面相贴合，所述上滚筒下侧均设置有下滚筒，所述下滚筒环形侧面上端均与电子材料下端面相贴合，所述滚动圆柱安装在支座内部中间位置，所述滚动圆柱环形侧面开设有凹槽，所述滚刀组件包括电动升降机、载板、滑槽、滑动板、凸台、滚动刀座、连接孔以及凹台，所述电动升降机安装在支座右端面，所述载板安装在电动升降机上端，所述凹台开设在支座上端面右部位置，所述载板装配在凹台内，所述滑槽开设在载板上端面，所述凸台装配在滑槽内，所述凸台固定在滑动板下端面左部位置，所述滑动板安装在载板上端面，所述滚动刀座安装在凸台上，所述滚动刀座环形侧面加工有连接孔，所述滚动刀座设置在滚动圆柱上侧。

[0006] 进一步地，所述放卷筒通过转轴与支架相连接，所述上滚筒通过转轴与入口内壁相连接，所述下滚筒以及滚动圆柱通过转轴与支座内壁相连接，且转轴均通过传动带与电机相连接。

[0007] 进一步地，所述滑动板下端面安装有滚珠。

[0008] 进一步地，所述连接孔中装配有加工刀具。

[0009] 进一步地，所述凸台中间位置加工有通孔，且滚动刀座安装在通孔内。

[0010] 进一步地，所述滑动板上安装有推手。

[0011] 本发明的有益效果：本发明的一种滚刀设备，因本发明添加了上滚筒、下滚筒以及滚动圆柱，该设计使电子材料在加工过程中处于紧绷状态，不易发生偏移，解决了现有技术中电子材料在加工过程中因电子材料的厚度以及性质不同，容易发生偏移，导致废品率高的问题。

[0012] 因本发明添加了凹槽、电动升降机、载板、滑槽、滚动刀座以及连接孔，该设计增加了本发明的使用范围，加工刀具更换方便，加工效果好，解决了现有技术中加工刀具固定，只能加工一道工序，导致电子材料加工使用的机械设备多，加工成本高的问题。

[0013] 因添加了转轴以及电机，该设计便于本发明工作，因添加了滚珠，该设计便于滑动板移动，因添加了加工刀具，该设计提高了电子材料的加工效率，因添加了通孔，该设计使滚动刀座安装方便，因添加了推手，该设计便于滑动板移动，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，适使用范围广。附图说明

[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0015] 图1为本发明一种滚刀设备的结构示意图；

[0016] 图2为本发明一种滚刀设备中传送组件的结构示意图；

[0017] 图3为本发明一种滚刀设备中滚刀组件的结构示意图；

[0018] 图中：1-支座、2-出口、3-传送组件、4-滚刀组件、5-入口、6-电子材料、31-放卷筒、32-支架、33-上滚筒、34-下滚筒、35-滚动圆柱、36-凹槽、41-电动升降机、42-载板、43-滑槽、44-滑动板、45-凸台、46-滚动刀座、47-连接孔、48-凹台。

具体实施方式

[0019] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0020] 请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种滚刀设备，包括主体组件、传送组件3以及滚刀组件4，主体组件包括支座1、出口2、入口5以及电子材料6，电子材料6设置在支座1左侧，电子材料6安装在放卷滚筒上，出口2设置在支座1右端面中间位置，入口5设置在支座1左端面中间位置。

[0021] 传送组件3包括放卷筒31、支架32、上滚筒33、下滚筒34、滚动圆柱35以及凹槽36，支架32固定在支座1左侧的地面上，放卷筒31安装在支架32上，上滚筒33设有两个，上滚筒33分别安装在入口5内以及出口2左侧的支座1内部，上滚筒33环形侧面下端均与电子材料6上端面相贴合，上滚筒33下侧均设置有下滚筒34，下滚筒34环形侧面上端均与电子材料6下端面相贴合，滚动圆柱35安装在支座1内部中间位置，滚动圆柱35环形侧面开设有凹槽36，该设计使解决了现有技术中电子材料在加工过程中因电子材料的厚度以及性质不同，容易发生偏移，导致废品率高的问题。

[0022] 滚刀组件4包括电动升降机41、载板42、滑槽43、滑动板44、凸台45、滚动刀座46、连接孔47以及凹台48，电动升降机41安装在支座1右端面，载板42安装在电动升降机41上端，凹台48开设在支座1上端面右部位置，载板42装配在凹台48内，滑槽43开设在载板42上端面，凸台45装配在滑槽43内，凸台45固定在滑动板44下端面左部位置，滑动板44安装在载板42上端面，滚动刀座46安装在凸台45上，滚动刀座46环形侧面加工有连接孔47，滚动刀座46设置在滚动圆柱35上侧，该设计提高了电子材料的加工效率，因添加了通孔，该设计解决了现有技术中加工刀具固定，只能加工一道工序，导致电子材料加工使用的机械设备多，加工成本高的问题。

[0023] 放卷筒31通过转轴与支架32相连接，上滚筒33通过转轴与入口5内壁相连接，下滚筒34以及滚动圆柱35通过转轴与支座1内壁相连接，且转轴均通过传动带与电机相连接，滑动板44下端面安装有滚珠，连接孔47中装配有加工刀具，凸台45中间位置加工有通孔，且滚动刀座46安装在通孔内，滑动板44上安装有推手。

[0024] 具体实施方式：工作人员使用本发明时，将电子材料6安装在放卷筒31上，将电子材料6右端拉到上滚筒33与下滚筒34之间，根据所要加工的材料以及将要进行的工序选择合适的刀具安装在连接孔47内，然后启动电机，电机工作，带动放卷筒31滚动，放卷筒31将电子材料6向右移动，同时，上滚筒33以及下滚筒34滚动，从而利用与电子材料6之间的摩擦力将电子材料6 向右运送，在电子材料6运送过程中，下端面与滚动圆柱35上端面相贴合，该设计使电子材料6在运送过程中处于紧绷状态，不易产生偏移。

[0025] 在电子材料6向右运送过程中，工作人员移动滑动板44，滑动板44移动带动滚动刀座46移动，当滚动刀座46移动到合适位置后，工作人员使滚动刀座46运行，滚动刀座46转动带动加工刀具旋转，从而使加工刀具对缠绕在滚动圆柱35上的电子产品进行加工，加工刀具加工时装配在凹槽36内，当一道工序完成后，工作人员移动滑动板44，使滑动板44移动到载板42右部位置，然后将使用过的加工刀具取下，更换新的加工刀具进行下一道工序或者下一种材料的加工，该设计提高了本发明的适应性。

[0026] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0027] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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