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剃前滚刀

阅读：716发布：2020-05-15

专利汇可以提供剃前滚刀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种剃前滚刀，包括刀轴和多个切削齿。所述刀轴的一侧径向端面上紧密贴合有一保护挡圈且保护挡圈具有突出于刀轴外周缘的周缘部，周缘部朝向切削齿的端面上凹陷有一环形凹槽，环形凹槽内嵌设有一带进气嘴的保护气囊，保护气囊一端连接在环形凹槽槽底，另一端连接有与环形凹槽相适配的环形盖合板。所述保护气囊具有放气收缩呈褶皱状的第一状态和沿刀轴轴向进气膨胀的第二状态，第一状态下的保护气囊通过环形盖合板与环形凹槽的封合而折叠收容于环形凹槽内，第二状态下的保护气囊自保护挡圈向刀轴的另一侧径向端面延伸呈圆筒状并套设所述刀轴和切削齿外侧。本结构在存放、运输过程中缓冲刚性碰撞，起到良好保护切削齿的作用。，下面是剃前滚刀专利的具体信息内容。

权利要求

1.剃前滚刀，包括具有一安装轴孔的刀轴和均匀分布在刀轴外圆周上的多个切削齿，所述安装轴孔上设有一键槽，其特征在于：还包括有一个保护挡圈，所述保护挡圈紧密贴合在刀轴的一侧径向端面上且所述保护挡圈具有突出于刀轴径向端面外周缘的周缘部；所述周缘部朝向切削齿的端面上凹陷有一环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有一保护气囊，所述保护气囊的一端与环形凹槽的槽底贴合连接，另一端上贴合连接有一与环形凹槽相适配的环形盖合板，所述保护气囊上凸设有一进气嘴，所述进气嘴贯穿环形凹槽内壁而凸设在保护挡圈外壁上；所述保护气囊具有放气收缩呈褶皱状的第一状态和沿刀轴轴向进气膨胀的第二状态，由此，所述第一状态下的保护气囊可通过环形盖合板与环形凹槽的封合而折叠收容于环形凹槽内，所述第二状态下的保护气囊可自保护挡圈向刀轴的另一侧径向端面延伸呈圆筒状并套设所述刀轴和切削齿外侧。
2.按照权利要求1所述的剃前滚刀，其特征在于：所述保护挡圈的内周缘上均匀开设有若干个螺纹通孔，所述刀轴于其对应位置处开设有螺纹盲孔，还包括有一锁紧螺钉，所述保护挡圈与刀轴通过锁紧螺钉与螺纹通孔、螺纹盲孔的配合而定位连接。
3.按照权利要求1所述的剃前滚刀，其特征在于：所述保护挡圈的圆心与安装轴孔的圆心相互重合。
4.按照权利要求1所述的剃前滚刀，其特征在于：所述保护挡圈的内径大于安装轴孔圆心到键槽最末端的距离，保护挡圈的外径大于安装轴孔圆心到切削齿上端面的距离。

说明书全文

剃前滚刀

技术领域

[0001] 本实用新型涉及加工刀具，尤其涉及一种剃前滚刀。

背景技术

[0002] 剃前滚刀是一种用于剃齿前加工齿轮齿形用的滚刀，主要包括刀轴和凸设在刀轴表面的切削齿。加工过程中，剃前滚刀与工件之间以固定的速比旋转作空间啮合，由依次切削的各相邻位置的切削齿齿形包络成齿轮的齿形。而在运输或者存放过程中，由于滚刀所具备的上述突出形状，使得外凸的切削齿易于成为外来刚性碰撞的承载面而出现受损甚至断裂的现象，大幅降低滚刀的使用寿命。实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一具有良好保护作用的剃前滚刀，可防止滚刀在存放、运输过程中出现掉落、碰撞而造成切削齿等部位受损，延长整体的使用寿命。

[0004] 本实用新型的技术方案是：

[0005] 本实用新型所述的剃前滚刀，包括具有一安装轴孔的刀轴和均匀分布在刀轴外圆周上的多个切削齿，所述安装轴孔上设有一键槽，其特征在于：还包括有一个保护挡圈，所述保护挡圈紧密贴合在刀轴的一侧径向端面上且所述保护挡圈具有突出于刀轴径向端面外周缘的周缘部；所述周缘部朝向切削齿的端面上凹陷有一环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有一保护气囊，所述保护气囊的一端与环形凹槽的槽底贴合连接，另一端上贴合连接有一与环形凹槽相适配的环形盖合板，所述保护气囊上凸设有一进气嘴，所述进气嘴贯穿环形凹槽内壁而凸设在保护挡圈外壁上；所述保护气囊具有放气收缩呈褶皱状的第一状态和沿刀轴轴向进气膨胀的第二状态，由此，所述第一状态下的保护气囊可通过环形盖合板与环形凹槽的封合而折叠收容于环形凹槽内，所述第二状态下的保护气囊可自保护挡圈向刀轴的另一侧径向端面延伸呈圆筒状并套设所述刀轴和切削齿外侧。

[0006] 藉由上述结构，本实用新型内置有一充气式保护气囊，可通过进气膨胀而形成供刀轴和切削齿完全容置的保护空间，能够有效避免处于运输或是搁置不用状态下的滚刀由于各类刚性碰撞而出现切削齿磨损、断裂的问题，达到对滚刀实现良好保存、延长使用寿命的目的。

[0007] 进一步地，在本实用新型所述的剃前滚刀中，所述保护挡圈的内周缘上均匀开设有若干个螺纹通孔，所述刀轴于其对应位置处开设有螺纹盲孔，还包括有一锁紧螺钉，所述保护挡圈与刀轴通过锁紧螺钉与螺纹通孔、螺纹盲孔的配合而定位连接。经由上述定位机构，保护挡圈可紧密贴合在刀轴上实现两者的牢固连接，有效防止其发挥防护功效或者处于旋切作业时出现连接松弛、碰撞受损的现象。

[0008] 进一步地，在本实用新型所述的剃前滚刀中，所述保护挡圈的圆心与安装轴孔的圆心相互重合。

[0009] 进一步地，在本实用新型所述的剃前滚刀中，所述保护挡圈的内径大于安装轴孔圆心到键槽最末端的距离，保护挡圈的外径大于安装轴孔圆心到切削齿上端面的距离。由此，上述范围限制下的保护挡圈既能保证外径足够大而使得膨胀成圆筒状的保护气囊能完全罩设在切削齿外侧，又不会由于内径过小而阻挡安装轴孔和键槽的正常安装。

[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型增设有一可隐藏式保护气囊，保护气囊可充气膨胀成圆筒状而使得整个滚刀容置于其中，大幅度抵消滚刀在运输或是长期存放过程中受到的刚性碰撞，有效防止磨齿、断齿现象的发生，很大程度地延长了滚刀的使用寿命。且所述保护气囊可收拢容纳于保护挡圈内，体积紧凑小巧，不会对正常的切削作业造成不良影响。
附图说明

[0011] 图1为本实用新型处于第一状态下的结构示意图。

[0012] 图2为本实用新型处于第二状态下的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

[0014] 参照图1、图2所示，本实施例所述的剃前滚刀包括具有一安装轴孔11的刀轴1和均匀分布在刀轴1外圆周上的多个切削齿2，所述安装轴孔11上设有一键槽12。

[0015] 本实施例还包括有一个保护挡圈3，所述保护挡圈3的圆心与安装轴孔11的圆心相互重合，且所述保护挡圈3的内径大于安装轴孔11圆心到键槽12最末端的距离，保护挡圈3的外径大于安装轴孔11圆心到切削齿2上端面的距离。所述保护挡圈3紧密贴合在刀轴1的一侧径向端面上，更为具体的说，所述保护挡圈3的内周缘上均匀开设有若干个螺纹通孔33，所述刀轴1于其对应位置处开设有螺纹盲孔13，还包括有一锁紧螺钉5，所述保护挡圈3与刀轴1通过锁紧螺钉5与螺纹通孔33、螺纹盲孔13的配合而定位连接。

[0016] 所述保护挡圈3具有突出于刀轴1径向端面外周缘的周缘部，所述周缘部朝向切削齿2的端面上凹陷有一环形凹槽31，所述环形凹槽31内嵌设有一保护气囊4，所述保护气囊4的一端与环形凹槽31的槽底贴合连接，另一端上贴合连接有一与环形凹槽相适配的环形盖合板32。所述保护气囊4上还凸设有一进气嘴41，所述进气嘴41贯穿环形凹槽31内壁而凸设在保护挡圈3外壁上。所述保护气囊4具有放气收缩呈褶皱状的第一状态和沿刀轴1轴向进气膨胀的第二状态，由此，所述第一状态下的保护气囊4可通过环形盖合板32与环形凹槽31的封合而折叠收容于环形凹槽31内，所述第二状态下的保护气囊4可自保护挡圈3向刀轴1的另一侧径向端面延伸呈圆筒状并套设所述刀轴1和切削齿2外侧。需要说明的是，本实施例所述保护气囊4处于饱和状态的膨胀长度必须要大于刀轴1轴向长度以确保最末端的切削齿2也能完全罩设在保护气囊4所形成的的保护空间内。

[0017] 在上述技术方案中，将环形盖合板32与环形凹槽31相互揭离，并由进气嘴41充入足量空气使得保护气囊4沿刀轴1的轴长方向膨胀拉伸成足够长度的中空圆筒状以保证刀轴1、切削齿2可完全隐藏于其中，从而形成良好的保护机制。因而当滚刀在运输或者存放过程中遭受来自外界的刚性碰撞时，所述保护气囊4作为最外侧的接触面可抵消掉一定的冲击力量并达到高效缓冲的效果，有效避免直接损坏切削齿2造成磨损、断齿的现象。当正常进行切削作业时，只需将保护气囊4内的气体释放并将褶皱状气囊依次折叠压缩到环形凹槽31内并通过环形盖合板32封闭，基本不造成干扰。

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