一种轴承位内滚刀
专利汇可以提供一种轴承位内滚刀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且轴承 位内 滚刀 前端是切削刃，后端是滚刀，切削刃的作用是保证滚压前其加工尺寸的一致从而保证后续加工的尺寸一致，后端的滚压通过滚刀，从而提高轴承位的表面强度，提高产品的加工 精度 ，利用 风 扇吹走切屑，防止切屑在滚压过程中粘附在滚压表面，影响光洁度和滚压 质量 。，下面是一种轴承位内滚刀专利的具体信息内容。
1.一种轴承位内滚刀，其特征是：
轴承位内滚刀主要由后盖（1）、锥柄（2）、刀架（9）、风扇组成，
所述的后盖（1）由螺纹段（101）、一字开口（102）、充电口（103）三部分组成；
所述的锥柄（2）主要由进风槽（22）、进风口（21）、风扇插销口（23）组成，锥柄是中空的，中空部分内置风扇：
所述的刀架（9）主要由吹风管（91）、滚刀（92）、切削刃（93）组成；
所述的风扇主要由定子（11）、转子（5）、风扇扇叶（8）、风扇扇叶插销（81）、电池（3）组成。
2.依据权利要求1所述的轴承位内滚刀，其特征是：
所述的后盖（1）其螺纹段（101）和锥柄（2）后端螺纹孔配合，螺纹段（101）拧进锥柄（2）后端的螺纹孔，一字开口（102）是用来将后盖（1）从锥柄（2）拧紧拧松用，充电口（3）是充电器向电池（3）充电的接口，充电器需要变压，充电器充电电压等于电池（3）的额定电压。
3.依据权利要求1所述的轴承位内滚刀，其特征是：
所述的锥柄（2）其进风槽（22）和进风口（21）是用来做空气流通的通道，空气从进风槽、进风口进入锥柄中空部分，风扇插销口（23）和定子插销口（111）配合，风扇插销口（23）和定子插销口（111）插入定子插销（10），从而将定子定位，锥柄锥度和机床主轴锥孔锥度或者是尾座锥孔锥度相同。
4.依据权利要求1所述的轴承位内滚刀，其特征是：
所述的吹风管（91）的出口方向是切削刃走刀的反方向，吹风管的作用是将切屑从切削刃走刀的反方向吹走，滚刀（92）位于切削刃（93）走刀方向的前方，滚刀（92）比切削刃（93）刀尖高0.015 0.15mm，滚刀（92）宽度为0.5mm 5mm，滚刀（92）的作用是对工件的轴承位内壁~ ~
进行挤压，以提高轴承位内壁的强度和光洁度，切削刃（93）的作用是将轴承位内壁加工到统一的尺寸，切削刃断屑槽开口方向是切削刃走刀方向的反方向，从而使切屑沿切削刃走刀方向的反方向流出。
5.依据权利要求1所述的轴承位内滚刀，其特征是：
所述的风扇扇叶（8）插入主轴（53），风扇扇叶插销（81）插入风扇扇叶插销口（52），防止风扇扇叶（8）在主轴（53）上打滑转动，主轴（53）是转子（5）的中心轴，主轴（53）通过两个轴承（4）从而旋转，电池（3）用来向定子（11）提供能源；风扇的作用是向吹风管（91）输送风力。
一种轴承位内滚刀
技术领域
背景技术
0.02mm，这一数值高于外圈和轴承位的过盈配合数值，轴承外圈的配合比内圈的配合问题对轴承的使用寿命影响更大。
发明内容
所述的刀架9主要由吹风管91、滚刀92、切削刃93组成；
所述的风扇主要由定子11、转子5、风扇扇叶8、风扇扇叶插销81、电池3组成；
所述的后盖1其螺纹段101和锥柄2后端螺纹孔配合，螺纹段拧进锥柄后端的螺纹孔，一字开口102是用来将后盖1从锥柄2拧紧拧松用，充电口3是充电器向电池3充电的接口，充电器需要变压，充电器充电电压等于电池3的额定电压；
所述的锥柄2其进风槽22和进风口21是用来做空气流通的通道，空气从进风槽22、进风口21进入锥柄中空部分，风扇插销口23和定子插销口111配合，风扇插销口23和定子插销口
111插入定子插销10，从而将定子定位，锥柄锥度和机床主轴锥孔锥度或者是尾座锥孔锥度相同；
所述的吹风管91的出口方向是切削刃走刀的反方向，吹风管的作用是将切屑从切削刃走刀的反方向吹走，滚刀92位于切削刃93走刀方向的前方，滚刀92比切削刃93刀尖高0.015
0.15mm，滚刀92宽度为0.5mm 5mm，滚刀92的作用是对工件的轴承位内壁进行挤压，以提高~ ~
轴承位内壁的强度和光洁度，切削刃93的作用是将轴承位内壁加工到统一的尺寸，切削刃
93断屑槽开口方向是切削刃93走刀方向的反方向，从而使切屑沿切削刃93走刀方向的反方向流出；
所述的风扇扇叶8插入主轴53，风扇扇叶插销81插入风扇扇叶插销口52，防止风扇扇叶
8在主轴53上打滑转动，主轴53是转子5的中心轴，主轴53通过两个轴承4从而旋转，电池3用来向定子11提供能源；风扇的作用是向吹风管91输送风力。
附图说明
图3是刀架结构示意图；
图4是风扇结构示意图；
图5是转子和扇叶结构示意图；
图6是锥柄结构示意图；
图7是后盖结构示意图；
图8是转子结构示意图；
图9是电池结构示意图；
图10是端盖结构示意图。
具体实施方式
附图2是轴承位内滚刀结构示意图，1是后盖，2是锥柄，21是进风口，22是进风槽， 9是刀架，91是吹风管，92是滚刀，93是切削刃，10是定子插销，需要注意的是，定子插销插好后，不能露出在锥柄外面，否则，锥柄难以放进锥孔；
图3是刀架结构示意图，9是刀架，91是吹风管，92是滚刀，93是切削刃，机械上刀具有组装式和一体式两种，对于轴承位而言，尺寸严格，需要采用一体式，也就是将高速钢或者硬质合金焊接在刀架上，再利用磨床加工到标准尺寸，工作时，先将轴承位粗加工，然后利用轴承位内滚刀进行精加工，例如，加工6204轴承位，其轴承外径是47mm，因此，粗加工到
46.75mm到46.79mm，再利用轴承位内滚刀加工，轴承位内滚刀切削刃加工到46.90mm，再进行滚压作业，滚压到46.99mm到46.995mm之间，达到设计标准，需要注意的是，滚刀宽度和滚压厚度是决定滚压质量的两大要素，滚刀宽度不够，容易形成波纹状，严重影响滚压质量，滚刀宽度过宽，滚压阻力大，机床跳动大，同样容易形成波纹状，再就是滚压厚度，滚压厚度在0.1mm到0.30mm之间为宜，滚压厚度少，则对产品质量提高有限，滚压厚度太厚，金属疲劳造成产品质量严重降低甚至报废，切削刃刀尖比滚刀低0.015 0.15mm之间，切削刃断屑槽~
开口方向是切削刃走刀方向的反方向，从而使切屑沿切削刃走刀方向的反方向流出，这样设计，最大限度减少切屑粘附在工件工作表面，从而提高加工质量，切削刃是在滚刀的前方；
图4是风扇结构示意图，8是风扇扇叶，81是风扇扇叶插销，11是定子，111是定子插销口，112是端盖锁紧孔，轴承位内滚刀使用的风扇其原理并没有任何改进，风扇的作用是吹走切屑，端盖锁紧孔112和锁紧孔61是配合使用的，端盖锁紧孔112是螺纹孔，锁紧孔61是直孔，端盖锁紧螺杆7穿过锁紧孔61，利用端盖锁紧孔112，从而锁紧端盖6；
图5是转子和扇叶结构示意图，4是轴承，5是转子，8是风扇扇叶，81是风扇扇叶插销；
图6是锥柄结构示意图，2是锥柄，21是进风口，22是进风槽， 23是风扇插销口；
图7是后盖结构示意图，1是后盖，101是螺纹段，102是一字开口，103是充电口；
图8是转子结构示意图，5是转子，51是铁芯，52是风扇扇叶插销口，53是主轴；
图9是电池结构示意图，3是电池，31是电池触点，电池触点做充电和与风扇电子连接用；
图10是端盖结构示意图，6是端盖，61是锁紧孔，62是中心孔，中心孔用来穿过主轴53。
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