便携式滚刀专利检索-滚刀加工专利检索查询-专利查询网

便携式滚刀

阅读：998发布：2020-05-11

专利汇可以提供便携式滚刀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了便携式滚刀，包括有变速器、滚道、前支撑导向块及滚针，变速器头端与滚道尾端配合，并由变速器控制滚道的转动运行；滚道外圈套配有保持套，滚针配置于保持套头端的外周圈上，前支撑导向块配置于保持套中后部的外周圈上；变速器尾端轴向配装有驱动马达，变速器的尾端周圈制有凸起的圆环台，圆环台周圈面上配装有后支撑导向块；独立配置驱动马达，结构独特，便于携带；前后设置两道支撑导向块，提高加工精度；配置调节卡环，实现了保持套轴向距离的伸缩运行；斜锥式的保持套可拆结构，整个滚针更换便捷，提高整体操作性；配置弹簧体，使后支撑导向块处于弹性浮动状态，在实际实用过程时，更易实现导向时的缓冲导入，提高导向精确性。，下面是便携式滚刀专利的具体信息内容。

权利要求

1.便携式滚刀，包括有变速器(6)、滚道(4)、前支撑导向块(3)及滚针(1)，其特征是：
所述的变速器(6)头端与滚道(4)尾端配合，并由变速器(6)控制滚道(4)的转动运行；所述的滚道(4)外圈套配有保持套(2)，所述的滚针(1)配置于保持套(2)头端的外周圈上，所述的前支撑导向块(3)配置于保持套(2)中后部的外周圈上；所述的变速器(6)尾端轴向配装有驱动马达(7)，变速器(6)的尾端周圈制有凸起的圆环台(61)，圆环台(61)周圈面上配装有后支撑导向块(8)；所述的变速器(6)圆环台(61)径向制有沉孔，沉孔内嵌配有弹簧体(81)，且弹簧体(81)上端与后支撑导向块(8)底面抵触配合，并控制后支撑导向块(8)的径向弹性运行；配置弹簧体(81)使后支撑导向块处于弹性浮动状态，并在导向时缓冲导入。
2.根据权利要求1所述的便携式滚刀，其特征是：所述的滚道(4)尾端制有凸起的后圆柱体(41)，该后圆柱体(41)端面径向的中间位置制有后圆孔(42)；所述的变速器(6)头端制有凸起的前圆柱体(62)，且前圆柱体(62)与所述的后圆孔(42)插扣配合。
3.根据权利要求2所述的便携式滚刀，其特征是：所述的滚道(4)后圆柱体(41)外圈套有保持套底座(9)，保持套底座(9)的尾端面制有内凹环槽；变速器(6)位于前圆柱体(62)外的头端环面上制有凸环体(64)，且凸环体(64)与所述的内凹环槽插扣配合。
4.根据权利要求3所述的便携式滚刀，其特征是：所述的滚道(4)前端体中间制有螺钉孔(43)，螺钉孔(43)内置有连接体；所述的前圆柱体(62)中间制有连接孔(63)，连接体能与所述的连接孔(63)连接，并控制滚道(4)与变速器(6)之间的连接。
5.根据权利要求4所述的便携式滚刀，其特征是：所述的保持套底座(9)外周圈配装有调节卡环(5)；所述的调节卡环(5)前端环面上制有凸齿体(52)；所述的保持套(2)后端环面上制有内凹齿槽体(21)，且内凹齿槽体(21)与所述的凸齿体(52)对应插扣配合，并由调节卡环(5)控制保持套(2)的轴向伸缩位移；滚道、保持套底座及变速器采用层层分体的叠配结构。
6.根据权利要求5所述的便携式滚刀，其特征是：所述的调节卡环(5)后端外圈面上制有滚花体(51)；所述的凸齿体(52)为四个，且按调节卡环(5)中心等弧度布置；所述的内凹齿槽体(21)数量等于凸齿体(52)数量的整数倍，且按保持套(2)中心等弧度布置。
7.根据权利要求6所述的便携式滚刀，其特征是：所述的保持套(2)后端内孔与保持套底座(9)外圈面套配；所述的保持套(2)头端外周圈上制有条形孔，条形孔为小半圆状体；所述的滚针(1)嵌配于条形孔内，且滚针(1)的至高点凸出于保持套(2)的外周面。
8.根据权利要求7所述的便携式滚刀，其特征是：所述的滚针(1)为斜锥销体，其数量至少为八个；所述的滚道(4)外周制有斜锥面，且斜锥面的斜度与斜锥销体的倾斜底的斜度一致。
9.根据权利要求5所述的便携式滚刀，其特征是：所述的后支撑导向块(8)数量为四个，且按变速器(6)中心等弧度布置；所述的前支撑导向块(3)数量为四个，且按保持套(2)中心等弧度布置。

说明书全文

便携式滚刀

技术领域

[0001] 本发明涉及机加工切削刀具的技术领域，特别涉及一种便携式滚刀。

背景技术

[0002] 滚压加工是对加工表面进行滚动压制处理，其因加工质量高而得到较为广泛的应用，如专利号为CN200920306156.7的中国发明专利《滚珠滚压刀》(公告号为CN201432189Y)；包括滚珠、刀杆，刀杆一端设置有槽，滚珠内侧与固定在槽内的轴承滚动配合，滚珠外侧设置有固定在槽壁上的档圈，且滚珠外侧与设置在档圈上的定位孔的壁滑动配合。该设计的滚珠为销槽结构，即滚珠于内处于悬空状态，销体易损坏，使用寿命降低；该设计在实际使用时必须借助于外部机床，而其本身并不具备良好的动力性能，所以不便于外出携带加工。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构新颖、便于携带、结构可靠、操作快捷、结构简捷、导向精确性好及使用寿命长的便携式滚刀。

[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：便携式滚刀，包括有变速器、滚道、前支撑导向块及滚针，变速器头端与滚道尾端配合，并由变速器控制滚道的转动运行；滚道外圈套配有保持套，滚针配置于保持套头端的外周圈上，前支撑导向块配置于保持套中后部的外周圈上；变速器尾端轴向配装有驱动马达，变速器的尾端周圈制有凸起的圆环台，圆环台周圈面上配装有后支撑导向块。

[0005] 采取的措施还包括：

[0006] 上述的滚道尾端制有凸起的后圆柱体，该后圆柱体端面径向的中间位置制有后圆孔；上述的变速器头端制有凸起的前圆柱体，且前圆柱体与后圆孔插扣配合。

[0007] 上述的滚道后圆柱体外圈套有保持套底座，保持套底座的尾端面制有内凹环槽；上述的变速器位于前圆柱体外的头端环面上制有凸环体，且凸环体与内凹环槽插扣配合。

[0008] 上述的滚道前端体中间制有螺钉孔，螺钉孔内置有连接体；上述的前圆柱体中间制有连接孔，连接体能与连接孔连接，并控制滚道与变速器之间的连接。

[0009] 上述的保持套底座外周圈配装有调节卡环；上述的调节卡环前端环面上制有凸齿体；上述的保持套后端环面上制有内凹齿槽体，且内凹齿槽体与凸齿体对应插扣配合，并由调节卡环控制保持套的轴向伸缩位移。

[0010] 上述的调节卡环后端外圈面上制有滚花体；上述的凸齿体为四个，且按调节卡环中心等弧度布置；上述的内凹齿槽体数量等于凸齿体数量的整数倍，且按保持套中心等弧度布置。

[0011] 上述的保持套后端内孔与保持套底座外圈面套配；上述的保持套头端外周圈上制有条形孔，条形孔为小半圆状体；上述的滚针嵌配于条形孔内，且滚针的至高点凸出于保持套的外周面。

[0012] 上述的滚针为斜锥销体，其数量至少为八个；上述的滚道外周制有斜锥面，且斜锥面的斜度与斜锥销体的倾斜底的斜度一致。

[0013] 上述的变速器圆环台径向制有沉孔，沉孔内嵌配有弹簧体，且弹簧体上端与后支撑导向块底面抵触配合，并控制后支撑导向块的径向弹性运行。

[0014] 上述的后支撑导向块数量为四个，且按变速器中心等弧度布置；上述的前支撑导向块数量为四个，且按保持套中心等弧度布置。

[0015] 与现有技术相比，本发明包括有变速器、滚道、前支撑导向块及滚针，变速器头端与滚道尾端配合，并由变速器控制滚道的转动运行；滚道外圈套配有保持套，滚针配置于保持套头端的外周圈上，前支撑导向块配置于保持套中后部的外周圈上；变速器尾端轴向配装有驱动马达，变速器的尾端周圈制有凸起的圆环台，圆环台周圈面上配装有后支撑导向块。本发明的优点在于：独立配置驱动马达，外接液压动力源后即可实现滚刀的转动运行，整体结构设计新颖，结构独特，便于携带；前后设置两道支撑导向块，可确保加工时良好长导向效果，结构简捷，并提高加工精度；滚道、保持套底座及变速器采用层层分体的叠配结构，拆装便捷，易于加工维修，整个器具配件更换便捷，利于提高整体使用寿命；孔轴套配方式，可以精确地实现滚道与变速器之间的直接连接，结构简单，装配快捷；凹凸贴面结构，制作简单，两者配装精度高；配置调节卡环，实现了保持套轴向距离的伸缩运行，即可实现轴向加工行程的调节，整体操作快捷，实用性强；配置滚花体，易于提高转动操作时的轻便性；采用凹凸齿槽扣配结构，确保轴向位移后的定位锁紧，防止调节后的松脱，提高整个结构的可靠性和稳定性；斜锥式的保持套可拆结构，即保持套向脱离后实现了滚针的脱离，整个滚针更换便捷，提高整体操作性；配置弹簧体，使后支撑导向块处于弹性浮动状态，在实际实用过程时，更易实现导向时的缓冲导入，提高导向精确性。
附图说明

[0016] 图1是本发明实施例的纵向剖视示意图；

[0017] 图2是图1的俯视示意图；

[0018] 图3是图1的左视示意图。

具体实施方式

[0019] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0020] 如图1至图3所示，图标号说明如下：滚针1，保持套2，内凹齿槽体21，前支撑导向块3，滚道4，后圆柱体41，后圆孔42，螺钉孔43，调节卡环5，滚花体51，凸齿体52，变速器6，圆环台61，前圆柱体62，连接孔63，凸环体64，驱动马达7，后支撑导向块8，弹簧体81，保持套底座9。

[0021] 本发明实施例，便携式滚刀，包括有变速器6、滚道4、前支撑导向块3及滚针1，变速器6头端与滚道4尾端配合，并由变速器6控制滚道4的转动运行；滚道4外圈套配有保持套2，滚针1配置于保持套2头端的外周圈上，前支撑导向块3配置于保持套2中后部的外周圈上；变速器6尾端轴向配装有驱动马达7，变速器6的尾端周圈制有凸起的圆环台61，圆环台61周圈面上配装有后支撑导向块8。独立配置驱动马达，外接液压动力源后即可实现滚刀的转动运行，整体结构设计新颖，结构独特，便于携带；前后设置两道支撑导向块，可确保加工时良好长导向效果，结构简捷，并提高加工精度；滚道、保持套底座及变速器采用层层分体的叠配结构，拆装便捷，易于加工维修，整个器具配件更换便捷，利于提高整体使用寿命。

[0022] 滚道4尾端制有凸起的后圆柱体41，该后圆柱体41端面径向的中间位置制有后圆孔42；变速器6头端制有凸起的前圆柱体62，且前圆柱体62与后圆孔42插扣配合。孔轴套配方式，可以精确地实现滚道与变速器之间的直接连接，结构简单，装配快捷；滚道4前端体中间制有螺钉孔43，螺钉孔43内置有连接体；前圆柱体62中间制有连接孔63，连接体能与连接孔63连接，并控制滚道4与变速器6之间的连接。

[0023] 滚道4后圆柱体41外圈套有保持套底座9，保持套底座9的尾端面制有内凹环槽；变速器6位于前圆柱体62外的头端环面上制有凸环体64，且凸环体64与内凹环槽插扣配合。凹凸贴面结构，制作简单，两者配装精度高。

[0024] 保持套底座9外周圈配装有调节卡环5；调节卡环5前端环面上制有凸齿体52；保持套2后端环面上制有内凹齿槽体21，且内凹齿槽体21与凸齿体52对应插扣配合，并由调节卡环5控制保持套2的轴向伸缩位移。配置调节卡环，实现了保持套轴向距离的伸缩运行，即可实现轴向加工行程的调节，整体操作快捷，实用性强。

[0025] 调节卡环5后端外圈面上制有滚花体51；凸齿体52为四个，且按调节卡环5中心等弧度布置；内凹齿槽体21数量等于凸齿体52数量的整数倍，且按保持套2中心等弧度布置。配置滚花体，易于提高转动操作时的轻便性；采用凹凸齿槽扣配结构，确保轴向位移后的定位锁紧，防止调节后的松脱，提高整个结构的可靠性和稳定性。

[0026] 保持套2后端内孔与保持套底座9外圈面套配；保持套2头端外周圈上制有条形孔，条形孔为小半圆状体；滚针1嵌配于条形孔内，且滚针1的至高点凸出于保持套2的外周面；滚针1为斜锥销体，其数量至少为八个；滚道4外周制有斜锥面，且斜锥面的斜度与斜锥销体的倾斜底的斜度一致。斜锥式的保持套可拆结构，即保持套向脱离后实现了滚针的脱离，整个滚针更换便捷，提高整体操作性。

[0027] 变速器6圆环台61径向制有沉孔，沉孔内嵌配有弹簧体81，且弹簧体81上端与后支撑导向块8底面抵触配合，并控制后支撑导向块8的径向弹性运行。后支撑导向块8数量为四个，且按变速器6中心等弧度布置；前支撑导向块3数量为四个，且按保持套2中心等弧度布置。配置弹簧体，使后支撑导向块处于弹性浮动状态，在实际实用过程时，更易实现导向时的缓冲导入，提高导向精确性。

[0028] 本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
滚刀式裁片机	2020-05-12	106
齿轮滚刀	2020-05-11	742
镶齿精滚刀	2020-05-11	408
滚刀装置	2020-05-11	673
滚齿机滚刀架	2020-05-13	216
滚刀式切粒装置	2020-05-13	80
齿轮精滚刀	2020-05-11	751
滚刀固定装置、滚刀测量装置及滚刀更换方法	2020-05-13	249
用于检测滚刀受力的滚刀刀轴及滚刀组件	2020-05-12	284
滚刀	2020-05-12	60

便携式滚刀

便携式滚刀

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：