专利汇可以提供一种电化学与磁性研磨复合的复合加工系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 是一种电化学与 磁性 研磨 复合的复合加工系统。包括有床身(1)、X轴 导轨 (2)、Y轴运动功能部件(3)、Z轴运动功能部件(4)、 主轴 及磁路系统(5)、 电解 液槽(6)、X轴运动功能部件(7)。本发明由于采用 磁场 吸附 悬浮的 铁 磁性 磨料 来代替固结式磨轮,通过可控的磁场可以更换磨料并控制研磨压 力 的结构,将 电能 和机械能在加工过程中进行有效组合,实现高效,高 精度 ,低成本的加工,能实现粗、精加工。本发明通过给电磁线圈间歇式的供电,间歇式的吸附 铁磁性 磨料,从而克服磨轮磨损、堵塞以及加工产生机械刮伤等缺点。本发明属于电解机械复合形式中的电解与磨削的复合,既通过了电解磨削的加工精度,同时也提高了磨削的加工效率。本发明是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的电化学与磁性研磨复合的复合加工系统。,下面是一种电化学与磁性研磨复合的复合加工系统专利的具体信息内容。
1.一种电化学与磁性研磨复合的复合加工系统,其特征在于包括有床身(1)、X轴导轨(2)、Y轴运动功能部件(3)、Z轴运动功能部件(4)、主轴及磁路系统(5)、电解液槽(6)、X轴运动功能部件(7),其中X轴运动功能部件(7)置于X轴导轨(2)上,且X轴运动功能部件(7)、Y轴运动功能部件(3)、Z轴运动功能部件(4)能驱动主轴及磁路系统(5)在X、Y、Z方向上三维运动,容纳加工过程中电解液的电解液槽(6)置于主轴及磁路系统(5)的下部,主轴及磁路系统(5)包括有电磁励磁装置、高导磁率磁路、电主轴(214)三个部分,其中电磁励磁装置包括有下端盖(25)、外壳(26)、电磁线圈(27)、轴套(28)以及上端盖(29),电磁线圈(27)安装在外壳(26)内并通过上端盖(29)和下端盖(25)固定在外壳(26)内,上端盖(29)和下端盖(25)固定在外壳(26)上,整个电磁励磁装置通过轴套(28)底部螺钉固定在主轴及磁路系统(5)的安装架(24)上,高导磁率磁路包括有由高磁导率材料制成的下部横铁(21)以及滑动铁芯(22)、固定铁芯(23)、上部横铁(213)、复合工具(223)、工件安装台(224)、下部横铁回转座(225),其中加工过程中随着主轴及磁路系统(5)下上运动的固定铁芯(23)通过卡套(210)侧壁的螺钉(212)固定在上端盖(29),且固定铁芯(23)上下运动时,其小端在滑动铁芯(22)的孔内滑动,磁场通过固定铁芯(23)与滑动铁芯(22)的侧壁叠合部分传递,下部横铁(21)上开有导向槽,滑动铁芯(22)下部小端可以在导向槽内滑动,磁场通过滑动铁芯(22)与下部横铁(21)叠合面积传递,下部横铁(21)固定在下部横铁回转座(225)上,并能绕下部横铁回转座(225)转动,下部横铁回转座(225)与工件安装台(224)通过螺钉固定在电解液槽(6)的底部,铁磁性材料的工件安装在工件安装台(224)上,电主轴(214)和固定铁芯(23)之间通过上部横铁(213)传递磁场,上部横铁(213)上开有能调整固定铁芯(23)的安装位置的调整槽,上部横铁(213)下侧面靠在卡套(210)上,并通过固定螺钉(211)锁定在固定铁芯(23)上,复合工具(223)安装在电主轴(214)上,电主轴(214)下端装有给电化学加工过程供电的碳刷。
2.根据权利要求1所述的电化学与磁性研磨复合的复合加工系统,其特征在于上述复合工具(223)通过管螺纹安装在电主轴(214)上,电主轴(214)的转动方向与螺纹锁紧的方向相同。
3.根据权利要求1所述的电化学与磁性研磨复合的复合加工系统,其特征在于上述碳刷包括有固定螺钉(217)、碳刷架(218)、石墨碳刷(219)、锁紧螺钉(220)、碳刷架端盖(221)、弹簧(222),碳刷通过固定螺钉(217)固定在电主轴(214)的端面上,电主轴(214)内开有能通过电解液的通孔,电主轴(214)通过轴套(28)固定在安装架(24)上,石墨碳刷(219)装设在碳刷架(218)上,碳刷架端盖(221)通过固定螺钉(217)固定在石墨碳刷(219)的端面,调节石墨碳刷(219)与电主轴(214)之间的接触压力的弹簧(222)的外侧装设有锁紧螺钉(220)。
4.根据权利要求1所述的电化学与磁性研磨复合的复合加工系统,其特征在于上述X轴运动功能部件(7)、Y轴运动功能部件(3)、Z轴运动功能部件(4)都是线性运动功能部件,由滚珠丝杠、导轨以及驱动电机三部分组成。
5.根据权利要求1所述的电化学与磁性研磨复合的复合加工系统,其特征在于上述下端盖(25)及上端盖(29)为铝制端盖,外壳(26)为铝制外壳。
6.根据权利要求1所述的电化学与磁性研磨复合的复合加工系统,其特征在于上述下端盖(25)及上端盖(29)通过螺钉固定在外壳(26)上。
7.根据权利要求3所述的电化学与磁性研磨复合的复合加工系统,其特征在于上述复合工具(223)包括由铁磁性材料制成的基体(31)和由非铁磁性材料制成的嵌片(33)两部分,其中嵌片(33)通过螺钉(32)固定在基体(31)上,整个复合工具(223)通过基体(33)后端的锥螺纹孔固定在电主轴(214)上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的电化学与磁性研磨复合的复合加工系统,其特征在于上述电解液槽(6)上装设有铁磁性磨料供给及回收系统,铁磁性磨料供给及回收系统包括有分别装有不同粒径的铁磁性磨料的第一高浓度磨料溶液箱(41)及第二高浓度磨料溶液箱(43)、第一电磁阀(42)、第二电磁阀(44)、第一水泵(45)、第二水泵(412)、第一磨料回收箱(48)、第二磨料回收箱(49)、流量阀(46)、初级滤器(410)、次级滤器(411)、电解液箱(413),其中第一水泵(45)分别通过第一电磁阀(42)及第二电磁阀(44)及其管道与第一高浓度磨料溶液箱(41)及第二高浓度磨料溶液箱(43)连接,第一水泵(45)抽取第一高浓度磨料溶液箱(41)及第二高浓度磨料溶液箱(43)内的磨料溶液经由电主轴(214)头上的旋转接头(215)供给到工作间隙中,第二水泵(412)通过管道与电解液箱(413)连接,第二水泵(412)通过管道将从电解液箱(413)抽出的电解液经流量阀(46)进入电主轴(214)头上的旋转接头(215)供给到工作间隙中,电解液槽(6)流出的电解液分别由第一磨料回收箱(48)及第二磨料回收箱(49)经滤芯目数小的初级滤器(410)、再经滤芯目数大的次级滤器(411)过滤掉电解液中电解产物、废渣后回到电解液箱(413)。
9.根据权利要求8所述的电化学与磁性研磨复合的复合加工系统,其特征在于上述第一磨料回收箱(48)及第二磨料回收箱(49)中装有通电后能吸附铁磁性磨料的电磁铁。
10.根据权利要求7所述的电化学与磁性研磨复合的复合加工系统,其特征在于上述安装架(24)通过螺钉固定在Z轴运动功能部件(4)上;上述复合工具(223)的嵌片(33)到工件的距离小于嵌片(33)到基体(31)的距离;上述复合加工系统上的控制系统包含有电解电源及电磁线圈(27)的供电电源,电解电源的正极与工件连接,负极与锁紧螺钉(220)连接,上述电磁线圈(27)的两端分别与励磁线圈(27)的供电电源的两端连接。
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