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一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置

阅读:284发布:2022-03-14

专利汇可以提供一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置,包括机箱,所述机箱的底部固定连接有 底板 ,所述机箱顶部的左侧固定插接有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定安装有搅拌 电机 ,所述搅拌电机底部的 输出轴 贯穿搅拌桶的顶部,所述输出轴的外表面套接有推进刀片。该用于模具加工用材料粉末的烘干装置,通过首先对提炼好的 金属粉末 ,进行 挤压 ,达到大部分 水 和金属粉末分离的目的,在对金属粉末进行烘干,在烘干的同时,对金属粉末搅拌,使得金属粉末受热均匀,有效的防止了金属粉末存在遗漏烘干现象,同时避免了金属粉末聚集结 块 ,从而降低了金属粉末 质量 的问题。,下面是一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置专利的具体信息内容。

1.一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的底部固定连接有底板(2),所述机箱(1)顶部的左侧固定插接有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)的顶部固定安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)底部的输出轴贯穿搅拌桶(3)的顶部,所述输出轴的外表面套接有推进刀片(5),所述搅拌桶(3)的左上固定连通有投料箱(6),所述机箱(1)左侧的顶部固定连接有机盒(7),所述机盒(7)的顶部贯穿活动连接有插销(8),所述机盒(7)的两侧贯穿连接有推杆(9),所述推杆(9)的右侧贯穿机箱(1)的左侧,所述推杆(9)的右侧固定连接有推板(10),所述推板(10)的左侧接触有两个固定(11),两个所述固定块(11)分别位于推杆(9)的上方和下放,所述固定块(11)的左侧与机箱(1)内腔的左侧固定连接,所述推杆(9)的左侧固定连接有推手(14),所述推杆(9)左侧的外表面套接有圆环(13),所述圆环(13)的右侧固定连接有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)的右侧与机盒(7)的左侧固定连接,所述推杆(9)内腔的左侧开设有竖向的通孔,所述机箱(1)右侧的顶部贯穿滑动连接有圆杆(15),所述圆杆(15)的右侧插接有推把(16),所述圆杆(15)的左侧固定连接有挤压板(17),所述挤压板(17)的顶部滑动连接有插板(18),所述挤压板(17)的底部滑动连接有滑槽板(19),所述滑槽板(19)的底部固定连接有横板(20),所述横板(20)的左侧和右侧分别于机箱(1)内腔的左侧和右侧固定连接,所述横板(20)内腔的左侧开设有竖向通槽,所述通槽的内腔设置有过滤网板(21),所述横板(20)底部的左侧设置有储箱(22),所述储水箱(22)的左侧与机箱(1)内腔的左侧重合,所述储水箱(22)左侧的底部连通有出水(23),所述横板(20)底部的右侧固定连接有轴承(24),所述轴承(24)的内圈转动连接有转动轴(25),所述转动轴(25)的底部贯穿连接有搅拌箱(27),所述搅拌箱(27)底部的两侧均焊接支撑柱(37),所述支撑柱(37)的底部与机箱(1)内腔的底部固定连接,所述转动轴(25)的上外表面套接有从动链条轮(28),所述从动链条轮(28)的外表面传动连接有链条(29),所述转动轴(25)的下外表面套接有搅拌杆(26),所述转动轴(25)的底部焊接有研磨盘(33),所述搅拌箱(27)的底部连通有出料管(34),所述出料管(34)的右侧贯穿机箱(1)内腔的右侧,所述横板(20)的中部开设有掉料槽,所述掉料槽底部的两侧均固定连接有导料板(30),所述搅拌箱(27)两侧和底部均套设有电加热U型管(32),所述电加热U型管(32)的左侧通过连接环固定连接有隔热板(31),所述电加热U型管(32)的右侧通过连接环与机箱(1)内腔的右侧固定连接,所述机箱(1)右侧的中部固定安装有伺服电机(35),所述伺服电机(35)顶部输出轴的外表面套接有主动链条轮(36),所述主动链条轮(36)与从动链条轮(28)之间通过链条(29)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置,其特征在于:底部固定块(11)的顶部为倾斜面,倾斜角度为六十度,所述推杆(9)与机盒(7)的相交处设置有润滑管,所述机盒(7)内腔的底部开设有凹槽,所述凹槽位于插销(8)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置,其特征在于:所述机箱(1)的右侧开设有通孔,所述通孔的内圈设置有橡胶套环,所述链条(29)的右侧贯穿通孔的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置,其特征在于:所述导料板(30)位于搅拌箱(27)顶部左侧的上方,且位于隔热板(31)和轴承(24)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置,其特征在于:所述隔热板(31)的顶部与横板(20)的底部固定连接,所述隔热板(31)的底部与机箱(1)内腔的底部固定连接,所述隔热板(31)位于储水箱(22)与导料板(30)之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置,其特征在于:所述推手(14)的左侧设置有防滑橡胶垫,所述推手(14)的右侧开设有两个凹槽,两个所述凹槽相对于推杆(9)呈现上下对称分布。

说明书全文

一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及金属粉末技术领域,具体为一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置。

背景技术

[0002] 烘干机为化工产品加工领域常用设备之一,根据应用的场景和烘干的对象不同,烘干机也有很多类型。金属粉末在研磨后,金属粉末的干湿度对产品保质期有很大影响,金属研磨后需要干燥到标准值后包装销售。
[0003] 现阶段,在模具加工工艺中,需要对其金属粉末进行烘干,大部分工厂直接采用对提炼好的金属粉末进行烘干,烘干程序虽然相对较少,但是容易造成大量的蒸气滞留在空气中,工人长期生活在潮湿的环境,不利于保障工人的身体健康,容易引发身体疾病。实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置,解决了大量的水蒸气滞留在空气中,工人长期生活在潮湿的环境,不利于保障工人的身体健康,容易引发身体疾病的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置,包括机箱,所述机箱的底部固定连接有底板,所述机箱顶部的左侧固定插接有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机底部的输出轴贯穿搅拌桶的顶部,所述输出轴的外表面套接有推进刀片,所述搅拌桶的左上固定连通有投料箱,所述机箱左侧的顶部固定连接有机盒,所述机盒的顶部贯穿活动连接有插销,所述机盒的两侧贯穿连接有推杆,所述推杆的右侧贯穿机箱的左侧,所述推杆的右侧固定连接有推板,所述推板的左侧接触有两个固定,两个所述固定块分别位于推杆的上方和下放,所述固定块的左侧与机箱内腔的左侧固定连接,所述推杆的左侧固定连接有推手,所述推杆左侧的外表面套接有圆环,所述圆环的右侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的右侧与机盒的左侧固定连接,所述推杆内腔的左侧开设有竖向的通孔,所述机箱右侧的顶部贯穿滑动连接有圆杆,所述圆杆的右侧插接有推把,所述圆杆的左侧固定连接有挤压板,所述挤压板的顶部滑动连接有插板,所述挤压板的底部滑动连接有滑槽板,所述滑槽板的底部固定连接有横板,所述横板的左侧和右侧分别于机箱内腔的左侧和右侧固定连接,所述横板内腔的左侧开设有竖向通槽,所述通槽的内腔设置有过滤网板,所述横板底部的左侧设置有储水箱,所述储水箱的左侧与机箱内腔的左侧重合,所述储水箱左侧的底部连通有出水,所述横板底部的右侧固定连接有轴承,所述轴承的内圈转动连接有转动轴,所述转动轴的底部贯穿连接有搅拌箱,所述搅拌箱底部的两侧均焊接支撑柱,所述支撑柱的底部与机箱内腔的底部固定连接,所述转动轴的上外表面套接有从动链条轮,所述从动链条轮的外表面传动连接有链条,所述转动轴的下外表面套接有搅拌杆,所述转动轴的底部焊接有研磨盘,所述搅拌箱的底部连通有出料管,所述出料管的右侧贯穿机箱内腔的右侧,所述横板的中部开设有掉料槽,所述掉料槽底部的两侧均固定连接有导料板,所述搅拌箱两侧和底部均套设有电加热U型管,所述电加热U型管的左侧通过连接环固定连接有隔热板,所述电加热U型管的右侧通过连接环与机箱内腔的右侧固定连接,所述机箱右侧的中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机顶部输出轴的外表面套接有主动链条轮,所述主动链条轮与从动链条轮之间通过链条传动连接。
[0006] 优选的,所述底部固定块的顶部为倾斜面,所述倾斜角度为六十度,所述推杆与机盒的相交处设置有润滑管,所述机盒内腔的底部开设有凹槽,所述凹槽位于插销的正下方。
[0007] 优选的,所述机箱的右侧开设有通孔,所述通孔的内圈设置有橡胶套环,所述链条的右侧贯穿通孔的内腔。
[0008] 优选的,所述导料板位于搅拌箱顶部左侧的上方,且位于隔热板和轴承之间。
[0009] 优选的,所述隔热板的顶部与横板的底部固定连接,所述隔热板的底部与机箱内腔的底部固定连接,所述隔热板位于储水箱与导料板之间。
[0010] 优选的,所述推手的左侧设置有防滑橡胶垫,所述推手的右侧开设有两个凹槽,两个所述凹槽相对于推杆呈现上下对称分布。
[0011] 本实用新型提供了一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置。具备以下有益效果:
[0012] (1)、该用于模具加工用材料粉末的烘干装置,通过首先对提炼好的金属粉末,进行挤压,达到大部分水和金属粉末分离的目的,在对金属粉末进行烘干,在烘干的同时,对金属粉末搅拌,使得金属粉末受热均匀,有效的防止了金属粉末存在遗漏烘干现象,同时避免了金属粉末聚集结块,从而降低了金属粉末质量的问题,最后,通过研磨盘对金属粉末研磨成型,操作简单,工作难度小,烘干效果好,便于推广使用。
[0013] (2)、该用于模具加工用材料粉末的烘干装置,通过设置推杆、插销、压缩弹簧、圆环和机盒,插销配合机盒内腔底部开设的凹槽,达到对推杆的固定效果,有效的减轻了工人的操作难度,从而提高了工人的劳动积极性,压缩弹簧和圆环的配合使用,达到了推杆自动归位的效果,从而减轻了工人的劳动量。附图说明
[0014] 图1为本实用新型结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型结构A的局部放大示意图;
[0016] 图3为本实用新型结构B的局部放大示意图。
[0017] 图中:1、机箱2、底板3、搅拌桶4、搅拌电机5、推进刀片6、投料箱7、机盒8、插销9、推杆10、推板11、固定块12、压缩弹簧13、圆环14、推手15、圆杆16、推把17、挤压板18、插板19、滑槽板20、横板21、过滤网板22、储水箱23、出水阀24、轴承25、转动轴26、搅拌杆27、搅拌箱28、从动链条轮29、链条30、导料板31、隔热板32、电加热U型管33、研磨盘34、出料管35、伺服电机36、主动链条轮37、支撑柱。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置,包括机箱1,机箱1的底部固定连接有底板2,机箱1顶部的左侧固定插接有搅拌桶3,搅拌桶3的顶部固定安装有搅拌电机4,搅拌电机4的两侧均设置有散热板,散热板对搅拌电机4起到了支撑效果的同时,还有利于搅拌电机4外表面的散热,加快了搅拌电机4的散热效果,有利于保障搅拌电机4的使用寿命,搅拌电机4底部的输出轴贯穿搅拌桶3的顶部,输出轴的外表面套接有推进刀片5,推进刀片的设计,有利于将金属粉末均匀的掉落进搅拌桶3内,有效的防止了金属粉末飞溅,使得金属粉末吸附在机箱1内腔的内部上,造成浪费,搅拌桶3的左上角固定连通有投料箱6,投料箱6的顶部设置有封盖板,封盖板顶部的左侧设置有拉环,搅拌电机4左侧散热板的左侧蛇有拉环,两个拉环之间通过拉簧相连接,投料箱6的左侧焊接有挂环,封盖板底部的左侧设置有挂钩,挂钩的底部与挂环的内圈相接触,封盖板的设计使用,在不使用机器时,有效的防止灰尘进入投料箱内,影响后期金属粉末的质量,机箱1左侧的顶部固定连接有机盒7,机盒7的顶部贯穿活动连接有插销8,机盒7的两侧贯穿连接有推杆9,推杆9的右侧贯穿机箱1的左侧,推杆9的右侧固定连接有推板10,推板10的左侧接触有两个固定块11,两个固定块11分别位于推杆9的上方和下放,固定块11的左侧与机箱1内腔的左侧固定连接,底部固定块11的顶部为倾斜面,倾斜角度为六十度,倾斜面的设计,有效的防止金属粉末掉落在固定块11的顶部,倾斜面方便金属粉末滑落,推杆9与机盒7的相交处设置有润滑管,润滑管的设计使用,减小了推杆9与机盒7之间的摩擦,增加了推杆
9的灵活性,机盒7内腔的底部开设有凹槽,凹槽位于插销8的正下方,推杆9的左侧固定连接有推手14,推手14的左侧设置有防滑橡胶垫,防滑橡胶垫的设计使用,用于防止手滑现象出现,影响金属粉末烘干操作,降低烘干效率,推手14的右侧开设有两个凹槽,两个凹槽相对于推杆9呈现上下对称分布,凹槽的开设,便于发力,方便工人操作,推杆9左侧的外表面套接有圆环13,圆环13的右侧固定连接有压缩弹簧12,压缩弹簧12的右侧与机盒7的左侧固定连接,压缩弹簧便于推杆9自动归位,降低了工人的劳动量,推杆9内腔的左侧开设有竖向的通孔,通孔的开设,配合插销8和凹槽,达到了对推杆9的固定效果,机箱1右侧的顶部贯穿滑动连接有圆杆15,圆杆15的右侧插接有推把16,圆杆15的左侧固定连接有挤压板17,挤压板
17的顶部滑动连接有插板18,挤压板17的底部滑动连接有滑槽板19,滑槽板19的底部固定连接有横板20,横板20的左侧和右侧分别于机箱1内腔的左侧和右侧固定连接,横板20内腔的左侧开设有竖向通槽,通槽的内腔设置有过滤网板21,横板20底部的左侧设置有储水箱
22,储水箱22的左侧与机箱1内腔的左侧重合,储水箱22左侧的底部连通有出水阀23,横板
20底部的右侧固定连接有轴承24,轴承24的内圈转动连接有转动轴25,转动轴25的底部贯穿连接有搅拌箱27,搅拌箱27底部的两侧均焊接有支撑柱37,支撑柱37的底部与机箱1内腔的底部固定连接,支撑柱37的使用,对搅拌箱27起到了支撑效果,转动轴25的上外表面套接有从动链条轮28,从动链条轮28的外表面传动连接有链条29,机箱1的右侧开设有通孔,通孔的内圈设置有橡胶套环,链条29的右侧贯穿通孔的内腔,转动轴25的下外表面套接有搅拌杆26,转动轴25的底部焊接有研磨盘33,搅拌箱27的底部连通有出料管34,出料管34的右侧贯穿机箱1内腔的右侧,横板20的中部开设有掉料槽,掉料槽底部的两侧均固定连接有导料板30,搅拌箱27两侧和底部均套设有电加热U型管32,电加热U型管32的左侧通过连接环固定连接有隔热板31,导料板30位于搅拌箱27顶部左侧的上方,且位于隔热板31和轴承24之间,隔热板31的顶部与横板20的底部固定连接,隔热板31的底部与机箱1内腔的底部固定连接,隔热板31位于储水箱22与导料板30之间,导料板30的使用,加快了金属粉末的滑落,提高了烘干效率,电加热U型管32的右侧通过连接环与机箱1内腔的右侧固定连接,机箱1右侧的中部固定安装有伺服电机35,伺服电机35顶部输出轴的外表面套接有主动链条轮36,主动链条轮36与从动链条轮28之间通过链条29传动连接。
[0020] 金属粉末烘干时,将提炼好的金属粉末投放进投料箱6内,启动外置搅拌电机4,搅拌电机4工作,带动输出轴转动,输出轴转动的同时,带动推进刀片5转动,金属粉末在重力的作用下,滑落进搅拌桶3内,在推进刀片5转动效果下,将金属粉末均匀向下运送,使得金属粉末均匀掉落至横板20的顶部,有效的防止了金属粉末飞溅,造成浪费,当金属粉末掉落完毕时,关闭外置搅拌电机4电源,向左推动推把16,带动圆杆15向左移动,圆杆15向左移动的同时,带动挤压板17向左移动,插板18在挤压板17向左移动的同时向左移动,挤压板17向左移动,推动金属粉末向左移动,配合推板10,达到了对金属粉末挤压效果,通过向左向右来回拉动推把16,达到对金属粉末回来不断挤压的效果,从而达到有效的将金属粉末中的水挤压出来的目的,水通过过滤网板21渗透进储水箱22内,通过控制出水阀23开关,达到处理储水箱22内水的含量,当挤压到一定程度时,缓慢向右推动推手14,在圆环13的作用下,压缩弹簧12开始收缩,带动推板10向右缓慢移动,从而推动金属粉末向右移动,配合挤压板17和插板18,导致金属粉末从掉料槽掉落,在导料板30的效果作用下,金属粉末缓慢掉落进搅拌箱27内,同时启动伺服电机35和给电加热U型管32通电,电加热U型管32在通电后发热,从而达到对搅拌箱27加热效果,伺服电机35工作,通过输出轴带动主动链条轮36转动,在轴承24和链条29的配合作用下,带动从动链条轮28转动,从而带动转动轴25转动,转动轴25转动带动搅拌杆26和研磨盘33转动,搅拌杆26对搅拌箱27内的金属粉末搅拌,使得金属粉末表面受热均匀,避免金属粉末遗漏烘干现象和金属粉末聚集结块,从而降低了金属粉末质量,研磨盘33对底部的金属粉末进行研磨,当烘干结束时,关闭外置伺服电机35电源和停止向电加热U型管32通电,打开出料管34,将烘干好的金属粉末排出搅拌箱,金属粉末烘干工作完毕。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021] 综上可得,该用于模具加工用材料粉末的烘干装置,通过首先对提炼好的金属粉末,进行挤压,达到大部分水和金属粉末分离的目的,在对金属粉末进行烘干,在烘干的同时,对金属粉末搅拌,使得金属粉末受热均匀,有效的防止了金属粉末存在遗漏烘干现象,同时避免了金属粉末聚集结块,从而降低了金属粉末质量的问题,最后,通过研磨盘对金属粉末研磨成型,操作简单,工作难度小,烘干效果好,便于推广使用,该用于模具加工用材料粉末的烘干装置,通过设置推杆9、插销8、压缩弹簧12、圆环13和机盒7,插销8配合机盒7内腔底部开设的凹槽,达到对推杆9的固定效果,有效的减轻了工人的操作难度,从而提高了工人的劳动积极性,压缩弹簧12和圆环13的配合使用,达到了推杆9自动归位的效果,从而减轻了工人的劳动量。
[0022] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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