技术领域
[0001] 本
发明涉及一种方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器。
背景技术
[0002] 方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器，也叫家庭方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器，是由食物垃圾处理器或厨房食物垃圾处理器升级产品，可以广泛的处理熟厨剩菜、剩饭、菜叶包括生厨余垃圾包括
果皮、鱼刺、菜梗、蛋壳、茶渣、骨、贝壳，泛指家庭生活饮食中所需用的来源
生料及成品(熟食)或残留物等厨余垃圾。使用方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器的优点如下:1、对居民来说:①减少厨房尤其是存放垃圾桶的橱柜内的臭味;②减少滋生蟑螂、细菌的可能;③使清理排放家庭垃圾成为一项轻松干净的工作;④有利于保持
楼梯间和居住小区的卫生环境。2、对环卫部
门和物业管理来说:①改善环卫作业环境; ②有效减少垃圾产量; ③减少垃圾收运过程的二次污染; ④减少垃圾收运处理的难度和成本。3、对市政和交管部门来说:①增加污
水中易腐性有机物的含量，有利于污
水处理厂的生化工艺;②减少垃圾车的数量和垃圾污水滴漏对路面的污染。4、对环境和资源回收来说:①减少厨余垃圾对可回收物的污染，提高资源回收率;②改善填埋场和焚烧厂的处理工况，减少渗滤液、沼气、烟气等污染物的排放。
[0003] 现有的方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器由防腐
研磨腔、全不锈
钢研磨盘等组成。它利用高速旋转的永磁
电机带动研磨腔中的转盘，食物垃圾在离心
力的作用下相互撞击在极短的时间内，将食物垃圾研磨成细小的颗粒顺水流排出管道。现有的方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器的
粉碎效率不高，容易有相对较大的颗粒进入管道内，这样，管道还是有可能会出现堵塞。
发明内容
[0004] 本发明针对上述问题，提供一种方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器。
[0005] 本发明所采取的技术方案如下：一种方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器，包括壳体，所述壳体内设有隔板，所述壳体从上至下包括入料腔、上腔、下腔，所述上腔与所述入料腔连通且与所述下腔通过隔板分隔开，所述下腔内设有旋转电机，所述旋转电机连接有旋
转轴，所述
旋转轴穿过所述隔板伸入所述上腔和入料腔，所述旋转轴上固定连接有位于上腔内的旋转研磨盘和旋转刀盘，所述旋转研磨盘接近上腔顶部设置且与所述壳体内壁配合形成研磨结构，所述旋转刀盘接近上腔底部设置；所述上腔内在旋转研磨盘下方设有滤网，所述滤网为上大下小的圆台形结构，所述滤网的上边缘外周与所述壳体的内壁适配，所述滤网的下边缘抵住隔板，所述滤网将所述上腔分隔为研磨内腔和过滤外腔，所述研磨内腔内设有一通向壳体外的出渣管，所述过滤外腔内设有一通向壳体外的出液管；出渣管的出口处设有卡箍，卡箍与出渣管的外壁之间夹设垃圾袋；卡箍一端固定在出渣管的外壁上，另一端用以开合和聚拢；出渣管的出口处下端处还较出口处距离短于垃圾袋长度的置物台，置物台两端与出渣管连接。
[0006] 所述壳体在所述入料腔下方设有肩部，所述肩部的内径从上至下逐渐增大，所述旋转研磨盘的主体上设有研磨凸起部，所述研磨凸起部与所述肩部内壁的间距从内至外逐渐减小。
[0007] 所述旋转研磨盘的主体为圆锥形结构，所述旋转研磨盘的主体与所述肩部内壁的间距从内至外逐渐减小，所述研磨凸起部为若干个等高的椎体，由内向外螺旋设置，所述研磨凸起部的尖端与所述肩部内壁的间距从内至外逐渐减小。
[0008] 所述旋转研磨盘的内部为空心，所述旋转研磨盘内设有加强架，所述加强架为三根等长的
连接杆连接形成的三
角形结构，所述加强架的角点与所述旋转研磨盘的内壁固定连接。
[0009] 所述旋转轴从顶部向下延伸设有至少一个限位槽，所述旋转研磨盘内对应所述限位槽设有适配的限位凸起部，所述旋转轴顶部设有螺孔，所述螺孔
螺纹连接有限位
螺栓，所述限位螺栓的底部与所述旋转研磨盘
侧壁适配，所述限位螺栓和所述限位槽对所述旋转研磨盘构成轴向限位。
[0010] 壳体包括上壳体、中壳体和下壳体，所述入料腔、肩部位于上壳体，所述隔板位于中壳体和下壳体之间，所述上壳体和中壳体、中壳体和下壳体之间均通过可拆卸连接结构连接。
[0011] 所述滤网上设有若干滤孔、至少一个壁刀、至少一个磨刀，所述壁刀沿所述滤网的纵向方向上凸起设置在所述滤网的内壁，所述磨刀沿所述滤网的纵向方向上凸起设置在所述滤网下部的内壁。
[0012] 所述出渣管和所述出液管上均设有电磁
阀，所述
电磁阀均设置在下腔内。
[0013] 所述旋转轴周向联动设有旋转刀盘下固定件，所述旋转刀盘设置在旋转刀盘下固定件上方，所述旋转刀盘上设有旋转刀盘上固定件，所述旋转刀盘下固定件受到所述旋转轴轴向限位，所述旋转刀盘下固定件与旋转刀盘上固定件通过至少两个螺钉连接固定。
[0014] 所述卡箍的内侧设有一层
橡胶层，卡箍为环状，一端通过磁力贴固定在出渣管的外壁上，另一端为开口用以开合和聚拢，开口上设有两个凸起，凸起上分别设有一个螺孔，螺孔由螺栓穿过，通过螺栓控制卡箍的松紧度；置物台通过
支架连接在下壳体下端并位于出渣管下端；且置物台为圆筒状，垃圾袋下端位于圆筒内，且圆筒的底面设有超重提醒的称重模
块，置物台的上部分设有镂空，镂空处设有垃圾袋满提醒的压力警报装置。
[0015] 本发明的有益效果如下：通过旋转研磨盘与壳体内壁配合形成的研磨结构实现垃圾的研磨为细小颗粒，然后再经过旋转刀盘的旋转带动下形成更细小的颗粒，实现高效粉碎。
附图说明
[0016] 图1为方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器的结构示意图。
[0017] 图2为旋转研磨盘的俯视图。
[0018] 图3为旋转研磨盘的仰视图。
[0019] 图4为旋转轴上端部分的结构示意图。
[0020] 图5为图1中A的放大示意图。
[0021] 图6为滤网的立体结构示意图。
[0022] 图7为图1中B的放大示意图。
[0023] 图8为旋转轴连接旋转刀盘处的结构示意图。
[0024] 图9为旋转刀盘的结构示意图。
[0025] 图10为旋转刀盘下固定件的俯视图。
[0026] 图11为旋转刀盘上固定件的俯视图。
[0028] 图13为图12中C-C’的剖视图。
[0029] 图14为出渣管的示意图。
[0030] 图中，1，壳体；101，入料腔；102，上腔；103，下腔；105，肩部；106，研磨内腔；107，过滤外腔；108，上壳体；109，中壳体；110，下壳体；2，旋转电机；3，旋转轴；301，限位槽；302，螺孔；303，多边形凸起部；304，环形凹槽；5，旋转研磨盘；501，研磨凸起部；502，限位凸起部；6，旋转刀盘；601，第二通孔；602，第一刀片；603，第二刀片；604，第三通孔；7，滤网；701，滤孔；702，壁刀；703，磨刀；704，加强筋；8，出渣管；9，出液管；10，电磁阀；11，限位螺栓；12，加强架；13，旋转刀盘下固定件；1301，多边形通孔；14，旋转刀盘上固定件；1401，第一圆形通孔；15，隔板；16，螺孔；17，卡箍；18，支架；19，压力警报装置；20，置物台。
具体实施方式
[0031] 下面结合附图和具体实施例，可以更好地说明本发明。
[0032] 如图1所示，一种方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器，包括壳体1，所述壳体1从上至下包括入料腔101、上腔102、下腔103，所述上腔102与所述入料腔101连通且与所述下腔103通过隔板15分隔开，所述下腔103内设有旋转电机2，所述旋转电机2连接有旋转轴3，所述旋转轴3穿过所述隔板15伸入所述上腔102，所述旋转轴3上固定连接有位于上腔102内的旋转研磨盘5和旋转刀盘6，所述旋转研磨盘5接近上腔102顶部设置且与所述壳体1内壁配合形成研磨结构，所述旋转刀盘6接近上腔102底部设置；所述上腔（102）内在旋转研磨盘（5）下方设有滤网（7），所述滤网（7）为上大下小的圆台形结构，所述滤网（7）的上边缘外周与所述壳体（1）的内壁适配，所述滤网（7）的下边缘抵住隔板（15），所述滤网（7）将所述上腔（102）分隔为研磨内腔（106）和过滤外腔（107），所述研磨内腔（106）内设有一通向壳体（1）外的出渣管（8），所述过滤外腔（107）内设有一通向壳体（1）外的出液管（9）；出渣管的出口处设有卡箍，卡箍与出渣管的外壁之间夹设垃圾袋；卡箍一端固定在出渣管的外壁上，另一端用以开合和聚拢；出渣管的出口处下端处还较出口处距离短于垃圾袋长度的置物台，置物台两端与出渣管连接。通过旋转研磨盘与壳体内壁配合形成的研磨结构实现垃圾的研磨为细小颗粒，然后再经过旋转刀盘的旋转带动下形成更细小的颗粒，实现高效粉碎，并且快速安装垃圾袋。而且相比现有的厨余垃圾处理器，可以有效防止旋转刀盘6旋转带动厨余垃圾离心粉碎时从入料腔101溢出。
[0033] 所述壳体1在所述入料腔101下方设有肩部105，所述肩部105的内径从上至下逐渐增大，所述旋转研磨盘5的主体上设有研磨凸起部501，所述研磨凸起部501与所述肩部105内壁的间距从内至外逐渐减小。厨余垃圾由入料腔101进入上腔102后，从旋转研磨盘5的中心向外移动，经研磨凸起部501逐步研磨成细颗粒，研磨凸起部501与所述肩部105内壁的间距从内至外逐渐减小，这样不容易因为颗粒过大的厨余垃圾而导致卡住。
[0034] 如图2所示，所述旋转研磨盘5的主体为圆锥形结构，所述旋转研磨盘5的主体与所述肩部105内壁的间距从内至外逐渐减小，所述研磨凸起部501为若干个等高的椎体，由内向外螺旋设置，所述研磨凸起部501的尖端与所述肩部105内壁的间距从内至外逐渐减小。结构简单，可以一体
铸造成型形成扇形，然后弯曲使两端
焊接连接形成圆锥形结构，工艺简单，减少生成成本。也可以由内向外螺旋延伸的凸起带，通过模具成型。旋转研磨盘5的旋转方向为研磨凸起部501螺旋向圆周的方向，从而对厨余垃圾形成向外的推动力，便于更快地处理。
[0035] 如图3所示，所述旋转研磨盘5的内部为空心，所述旋转研磨盘5内设有加强架12，所述加强架12为三根等长的连接杆连接形成的三角形结构，所述加强架12的角点与所述旋转研磨盘5的内壁固定连接。可以减轻旋转研磨盘5的
质量同时确保旋转研磨盘5的强度，这样可以加大
驱动电机的使用寿命。
[0036] 如图4所示，所述旋转轴3从顶部向下延伸设有至少一个限位槽301，所述旋转研磨盘5内对应所述限位槽301设有适配的限位凸起部502，所述旋转轴3顶部设有螺孔302，所述螺孔302
螺纹连接有限位螺栓11，所述限位螺栓11的底部与所述旋转研磨盘5侧壁适配，所述限位螺栓11和所述限位槽301对所述旋转研磨盘5构成轴向限位。实现可拆卸连接，拆装方便，降低生产的成本。
[0037] 所述旋转研磨盘5的主体的斜度（与水平面的夹角）小于所述肩部105的斜度（与水平面的夹角），所述旋转研磨盘5的主体与所述肩部105内壁的最大间距为5cm，最小间距为0.5cm，所述肩部105内壁与研磨凸起部501的最小间距为0.1-0.15cm，这样适合日常家庭产生的厨余垃圾，经过测试，研磨后的颗粒直径均在0.15cm内，即便对较大的动物骨骼，如猪筒骨，也具备良好的研磨效果。
[0038] 壳体1包括上壳体108、中壳体109和下壳体110，所述入料腔101、肩部105位于上壳体108，所述隔板15位于中壳体109和下壳体110之间，所述上壳体108和中壳体109、中壳体109和下壳体110之间均通过可拆卸连接结构连接。如图1中所示，上壳体108与中壳体109之间通过螺栓连接，中壳体109和下壳体110之间通过
法兰连接，也可以通过卡箍、螺纹连接等常见可拆卸连接的结构，这样实现壳体可拆卸结构，在生产和维修的时候，拆装方便，节省生产和维修的成本的所耗费的时间。中壳体109下端和下壳体110上端对应所述隔板15设有凹槽，隔板15设置在凹槽内。上壳体108和中壳体109、中壳体109和下壳体110之间可以设置
密封圈实现提高
密封性，放置泄露。
[0039] 所述上腔102内在旋转研磨盘5下方设有滤网7，所述滤网7为上大下小的圆台形结构，所述滤网7的上边缘外周与所述壳体1的内壁适配，所述滤网7的下边缘抵住隔板15，所述滤网7将所述上腔102分隔为研磨内腔106和过滤外腔107，所述研磨内腔106内设有一通向壳体1外的出渣管8，所述过滤外腔107内设有一通向壳体1外的出液管9，所述出渣管8和所述出液管9上均设有电磁阀10，所述电磁阀10均设置在下腔103内。这样可以避免过大颗粒流入管道中，日积月累下形成管道堵塞。一些较大的颗粒在反复研磨中会变成更细的颗粒，然后通过滤网进入过滤外腔107排出，而一些实在无法通过过滤网进入过滤外腔107排出的可以通过出渣管8定期打开排出避免过量累积影响处理器正常运行。隔板15可以对应滤网7底部设置安装槽，将滤网7的底部放置在安装槽内，滤网7顶部外周与壳体1内壁之间和滤网7底部与隔板15之间可以设置密封圈，提高密封性且更加稳固。
[0040] 出液管9的内径设置为0.4-0.5cm，出渣管8的内径设置为1-1.5cm，在日常运行中，先使出液管9和出渣管8都为关闭状态，加入厨余垃圾和适量水之后，运行20s左右，然后打开出液管9，流出液体和经过滤网滤出的细小颗粒，然后关闭出液管9，加入适量高温水，运行20s左右，进行消毒和融化油脂，然后打开出液管9，高温水的
温度为70-75摄氏度，流出液体和经过滤网过滤的细小颗粒。定期打开出渣管8，可以为半年一次，排出出渣管8内和研磨内腔106的颗粒，具体过程可以如下：出渣管8关闭——加入少量清水——运行2、3s——打开出渣管8，反复几次，便可以清理干净。可以使方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器出料口处设置进水管，进水管用来连接
热水器，根据需要通入冷水或热水。也可以安装在水槽下方，在将厨余垃圾倒入方便安装垃圾袋的厨余垃圾处理器时，打开水槽的龙头，使垃圾更易排入和研磨，使用者需要按照说明排入冷水或热水。
[0041] 如图5所示，所述滤网7上设有若干滤孔701、至少一个壁刀702、至少一个磨刀703，所述壁刀702沿所述滤网7的纵向方向上凸起设置在所述滤网7的内壁，所述磨刀703沿所述滤网7的纵向方向上凸起设置在所述滤网7下部的内壁。提高研磨效率，滤孔的孔径可以设置为0.2-0.3cm。滤网7外壁的上中下设有三条加强筋704，使壁刀702、磨刀703更好地固定在滤网的主体结构上，同时提高滤网的强度，防止滤网在厨余垃圾高速离心研磨时滤网损坏。
[0042] 如图6所示，所述旋转轴3周向联动设有旋转刀盘下固定件13，所述旋转刀盘6设置在旋转刀盘下固定件13上方，所述旋转刀盘6上设有旋转刀盘上固定件14，所述旋转刀盘下固定件13受到所述旋转轴3轴向限位，所述旋转刀盘下固定件13与旋转刀盘上固定件14通过至少两个螺栓连接固定。实现可拆卸连接，拆装方便，降低生产的成本。
[0043] 如图7所示，所述旋转轴3上设有多边形凸起部303和环形凹槽304，所述环形凹槽304位于所述多边形凸起部303的上方，所述旋转刀盘下固定件13内设有与多边形凸起部
303适配的多边形通孔1301，所述旋转刀盘上固定件14为两个分体，两个旋转刀盘上固定件
14合并后设有与所述环形凹槽304内壁适配的第一圆形通孔1401，所述旋转刀盘6圆心处设有与所述旋转轴3适配的第二通孔601。所述旋转刀盘下固定件13、旋转刀盘6、旋转刀盘上固定件14对应设置螺孔16，通过两个螺栓11使三者保持连接。
[0044] 如图8所示，所述旋转刀盘6上表面设有两个向上设置的第一刀片602，旋转刀盘6本体切割四边形槽的三个边后向上
冲压弯折形成第一刀片602，并对第一刀片602端部加工形成切削刃，第一刀片602朝向圆周设置，所述旋转刀盘6下表面设有两个向下倾斜设置的第二刀片603，旋转刀盘6本体切割四边形槽的三个边后对中间部分的两侧边再进行切割然后向下冲压形成第二刀片602，第二刀片602朝向圆周设置，第二刀片602到旋转刀盘6圆心的距离小于第一刀片602到旋转刀盘6圆心的距离。所述旋转刀盘6上设有若干第三通孔604。第一刀片602起到搅动旋转刀盘6上方的垃圾和水的混合，第二刀片603起到搅动旋转刀盘6下方的沉淀的大颗粒料渣，搅动起来的大颗粒料渣通过形成第二刀片603的四边形槽、第三通孔604和形成第一刀片602的四边形槽到达旋转刀盘6上方，进行进一步研磨。
[0045] 如图11所示，所述滤网7上所设置的滤孔701可以为在滤网7本体上进行切割一道宽度为0.2-0.25cm的横向开口，然后冲压横向开口上方部位的金属横向开口形成滤孔701，滤孔701上边缘到下边缘的最大距离为0.2-0.25cm，滤孔701上边缘进行加工处理形成切削刃。这样，滤孔可以形成切削的作用。
[0046] 如图14所示，卡,17的内侧设有一层橡胶层，卡箍为环状，一端通过磁力贴固定在出渣管的外壁上，另一端为开口用以开合和聚拢，开口上设有两个凸起，凸起上分别设有一个螺孔，螺孔由螺栓穿过，通过螺栓控制卡箍的松紧度；置物台通过支架18连接在下壳体下端并位于出渣管下端；且置物台20为圆筒状，垃圾袋下端位于圆筒内，且圆筒的底面设有超重提醒的称重模块，置物台的上部分设有镂空，镂空处设有垃圾袋满提醒的压力警报装置19；能够方便快速的安装垃圾袋，又能在超重或超量的情况下及时提醒人员更换。
[0047] 以上所述仅为本发明的一种实施例，并非用来限制本发明的保护范围；本发明的保护范围由
权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依发明所作的等效变化与
修改，都在本发明
专利的保护范围之内。
