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一种G20Cr2Ni4切屑破碎装置

阅读:41发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种G20Cr2Ni4切屑破碎装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种G20Cr2Ni4 钢 切屑 破碎 装置,涉及炼钢设备领域。该G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有破碎筒,所述破碎筒的内底部固定连接有接 水 箱,所述底座顶部的左侧固定连接有水 泵 ,所述水泵与接水箱之间固定连接有导出管,所述破碎筒的顶端固定连接有 冷却水 箱,所述冷却水箱与水泵之间固定连接有连通管。该G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,通过设置有挡条、连接管和固定件,安装条与安装槽的滑动连接引导第一过滤网进行安装,第一安装板与第二安装板的连接进行第一过滤网底端的固定, 支撑 斜板支撑倾斜第一过滤网,安装斜条引导支撑第一过滤网边侧进行固定,卡条与挡条的卡接进行第一过滤网顶端的固定。,下面是一种G20Cr2Ni4切屑破碎装置专利的具体信息内容。

1.一种G20Cr2Ni4切屑破碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有破碎筒(2),所述破碎筒(2)的内底部固定连接有接箱(3),所述底座(1)顶部的左侧固定连接有水(5),所述水泵(5)与接水箱(3)之间固定连接有导出管(4),所述破碎筒(2)的顶端固定连接有冷却水箱(10),所述冷却水箱(10)与水泵(5)之间固定连接有连通管(6);
所述冷却水箱(10)的内底部固定连接有调节件(14),所述调节件(14)包括底板(146),所述底板(146)的顶部固定安装有电动推杆(147),所述底板(146)的顶部开设有滑槽(145),所述滑槽(145)的内部设置有滑,且滑块的顶部固定连接有推动板(144),所述推动板(144)的右侧与电动推杆(147)的左端固定连接,所述推动板(144)的顶部固定连接有夹套(143),所述夹套(143)的内侧套接有水管(142),所述水管(142)的左端固定连接有喷头(141),所述喷头(141)的右侧与推动板(144)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,其特征在于:所述冷却水箱(10)的顶部卡接有集料斗(12),所述集料斗(12)的底端固定连接有下料斗(11),所述下料斗(11)的底端延伸至破碎筒(2)的内部,所述冷却水箱(10)的右侧开设有密封(13),所述密封门(13)的外侧固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,其特征在于:所述破碎筒(2)内壁且位于接水箱(3)的上下固定连接有固定框(7),所述固定框(7)的内侧固定连接有第二过滤网(18)。
4.根据权利要求1所述的一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,其特征在于:所述破碎筒(2)内壁的顶端固定连接有破碎件(9),所述破碎件(9)包括固定箱(91),所述固定箱(91)的顶部设置有导入斗,所述固定箱(91)的内底部卡接有导出斗(95),所述固定箱(91)的内部设置有碾压辊(94),所述碾压辊(94)的数量为两个,且两个碾压辊(94)相向转动,所述碾压辊(94)的一端与外界传动装置相连接。
5.根据权利要求4所述的一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,其特征在于:所述固定箱(91)的左侧壁和右侧壁上均固定连接有引导座(92),所述引导座(92)的内侧开设有斜槽,所述引导座(92)的底部固定连接有刮动弧条,所述引导座(92)的内侧设置有缓冲座(93),所述缓冲座(93)位于导入斗的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,其特征在于:所述破碎筒(2)的右侧卡接有安装件(16),所述安装件(16)包括连接管(167),所述连接管(167)的内底部开设有安装槽(166),所述安装槽(166)的内部设置有安装条(165),所述安装条(165)的顶部固定连接有第一安装板(164),所述第一安装板(164)的顶部通过第一安装螺栓固定连接有第二安装板(163),所述第二安装板(163)的顶部固定连接有倾斜的第一过滤网(161),所述第一过滤网(161)的顶端固定连接有卡条,所述第一安装板(164)的左侧固定连接有与第一过滤网(161)相对应的支撑斜板(162),所述连接管(167)的右端固定连接有固定件(168)。
7.根据权利要求6所述的一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,其特征在于:所述固定件(168)包括连接座(1681),所述连接座(1681)的右侧开设有下料槽(1682),所述连接座(1681)的内部铰接有第二安装螺栓。
8.根据权利要求1所述的一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,其特征在于:所述底座(1)的右侧固定连接有收集件(17),所述收集件(17)包括收集箱(175),所述收集箱(175)的顶部固定连接有支座(172),所述支座(172)的内部开设有倒斗槽,所述支座(172)的顶部固定连接有环条(171),所述收集箱(175)的内底部固定安装有传送装置(176),所述传送装置(176)的两端均延伸至收集箱(175)的外侧,所述传送装置(176)的传送带上固定连接有分隔板(173),所述分隔板(173)的内侧固定连接有收集筒(174),所述收集筒(174)的顶端固定连接有收集边
9.根据权利要求1所述的一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,其特征在于:所述破碎筒(2)的内部固定连接有与安装件(16)相对应的安装斜条(15),所述安装斜条(15)的底端开设有漏料槽,所述安装斜条(15)的顶端固定连接有挡条(8),所述挡条(8)的外表面开设有与卡条相对应的卡槽。

说明书全文

一种G20Cr2Ni4切屑破碎装置

技术领域

[0001] 本发明涉及炼钢设备技术领域,具体为一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置。

背景技术

[0002] G20Cr2Ni4钢是常用的渗结构钢,渗碳后表面具有相当高的硬度、耐磨性接触疲劳强度,而心部韧性好,可耐强烈冲击载荷焊接性中等,有回火脆性倾向,对白点形成较敏感,用作制作耐冲击载荷的大型轴承,如轧钢机轴承等,也可用作其他大型渗碳件,如大型齿轮、轴等,还可用于制造要求强韧性高的调质件,钢厂生产出的G20Cr2Ni4废钢有的体积较大,需要破碎后进行回收、搬运或堆放,而在破碎过程中常常需要对碎屑进行过滤出料,随着使用需要对过滤结构进行更换,现有的G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置在进行过滤件更换时,缺少相应结构,造成工作上的不便。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,具备引导拆装,卡接,卸料和固定等优点,解决了有的G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置在进行过滤件更换时,缺少相应结构,造成工作上不便的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现上述背景技术中提到的目的,本发明提供如下技术方案:一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有破碎筒,所述破碎筒的内底部固定连接有接箱,所述底座顶部的左侧固定连接有水,所述水泵与接水箱之间固定连接有导出管,所述破碎筒的顶端固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱与水泵之间固定连接有连通管。
[0007] 所述冷却水箱的内底部固定连接有调节件,所述调节件包括底板,所述底板的顶部固定安装有电动推杆,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑,且滑块的顶部固定连接有推动板,所述推动板的右侧与电动推杆的左端固定连接,所述推动板的顶部固定连接有夹套,所述夹套的内侧套接有水管,所述水管的左端固定连接有喷头,所述喷头的右侧与推动板的左侧固定连接。
[0008] 优选的,所述冷却水箱的顶部卡接有集料斗,所述集料斗的底端固定连接有下料斗,所述下料斗的底端延伸至破碎筒的内部,所述冷却水箱的右侧开设有密封,所述密封门的外侧固定连接有把手。
[0009] 优选的,所述破碎筒内壁且位于接水箱的上下固定连接有固定框,所述固定框的内侧固定连接有第二过滤网。
[0010] 优选的,所述破碎筒内壁的顶端固定连接有破碎件,所述破碎件包括固定箱,所述固定箱的顶部设置有导入斗,所述固定箱的内底部卡接有导出斗,所述固定箱的内部设置有碾压辊,所述碾压辊的数量为两个,且两个碾压辊相向转动,所述碾压辊的一端与外界传动装置相连接。
[0011] 优选的,所述固定箱的左侧壁和右侧壁上均固定连接有引导座,所述引导座的内侧开设有斜槽,所述引导座的底部固定连接有刮动弧条,所述引导座的内侧设置有缓冲座,所述缓冲座位于导入斗的正下方。
[0012] 优选的,所述破碎筒的右侧卡接有安装件,所述安装件包括连接管,所述连接管的内底部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有安装条,所述安装条的顶部固定连接有第一安装板,所述第一安装板的顶部通过第一安装螺栓固定连接有第二安装板,所述第二安装板的顶部固定连接有倾斜的第一过滤网,所述第一过滤网的顶端固定连接有卡条,所述第一安装板的左侧固定连接有与第一过滤网相对应的支撑斜板,所述连接管的右端固定连接有固定件。
[0013] 优选的,所述固定件包括连接座,所述连接座的右侧开设有下料槽,所述连接座的内部铰接有第二安装螺栓。
[0014] 优选的,所述底座的右侧固定连接有收集件,所述收集件包括收集箱,所述收集箱的顶部固定连接有支座,所述支座的内部开设有倒斗槽,所述支座的顶部固定连接有环条,所述收集箱的内底部固定安装有传送装置,所述传送装置的两端均延伸至收集箱的外侧,所述传送装置的传送带上固定连接有分隔板,所述分隔板的内侧固定连接有收集筒,所述收集筒的顶端固定连接有收集边
[0015] 优选的,所述破碎筒的内部固定连接有与安装件相对应的安装斜条,所述安装斜条的底端开设有漏料槽,所述安装斜条的顶端固定连接有挡条,所述挡条的外表面开设有与卡条相对应的卡槽。
[0016] (三)有益效果
[0017] 与现有技术相比,本发明提供了一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,具备以下有益效果:
[0018] 1、该G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,通过设置有挡条、安装斜条、安装件、第一过滤网、支撑斜板、第二安装板、第一安装板、安装条、安装槽、连接管和固定件,安装条与安装槽的滑动连接引导第一过滤网进行安装,第一安装板与第二安装板的连接进行第一过滤网底端的固定,支撑斜板支撑倾斜第一过滤网,安装斜条引导支撑第一过滤网边侧进行固定,卡条与挡条的卡接进行第一过滤网顶端的固定,漏料槽引导安装斜条上的物料滑下,通过设置有连接座、下料槽和第二安装螺栓,下料槽引导物料下落至收集件转动第二安装螺栓进行安装条的固定。
[0019] 2、该G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,通过设置有密封门、调节件、喷头、水管、夹套、推动板、滑槽、底板和电动推杆,利用电动推杆的运作带动推动板沿着滑槽来回滑动,从而收回喷头,经密封门进行喷头设备的替换,推动板的左侧与破碎筒顶端的右侧卡接进行限位,从而对喷头的位置进行固定。
[0020] 3、该G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,通过设置有固定箱、引导座、缓冲座、碾压辊和导出斗,导入斗将物料导入固定箱内,缓冲座缓冲物料的下落,减小冲的同时进行分散,相向转动的碾压辊对物料进一步进行碾碎,引导座将分散的物料引向碾碎段,导出斗导出粉碎的物料。
[0021] 4、该G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,通过设置有环条、支座、分隔板、收集筒、收集箱和传送装置,环条与支座内部开设的倒斗槽引导安装件下落的物料进行收集利用传送装置的运作带动收集筒进行替换进行物料的收集,收集边角与分隔板进行收集筒分割减小碰撞的同时,伸出的收集边角引导进行分隔段的收集。附图说明
[0022] 图1为本发明结构示意图;
[0023] 图2为本发明破碎件结构示意图;
[0024] 图3为本发明收集件结构示意图;
[0025] 图4为本发明调节件结构示意图;
[0026] 图5为本发明安装件结构示意图。
[0027] 图中:1底座、2破碎筒、3接水箱、4导出管、5水泵、6连通管、7固定框、8挡条、9破碎件、91固定箱、92引导座、93缓冲座、94碾压辊、95导出斗、10冷却水箱、11下料斗、12集料斗、13密封门、14调节件、141喷头、142水管、143夹套、144推动板、145滑槽、146底板、147电动推杆、15安装斜条、16安装件、161第一过滤网、162支撑斜板、163第二安装板、164第一安装板、
165安装条、166安装槽、167连接管、168固定件、1681连接座、1682下料槽、17收集件、171环条、172支座、173分隔板、174收集筒、175收集箱、176传送装置、18第二过滤网。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1-5,本发明实施例提供一种G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,包括底座1,底座1顶部的右侧固定连接有破碎筒2,破碎筒2的内底部固定连接有接水箱3,破碎筒2内壁且位于接水箱3的上下固定连接有固定框7,固定框7的内侧固定连接有第二过滤网18,底座1顶部的左侧固定连接有水泵5,水泵5与接水箱3之间固定连接有导出管4,破碎筒2的顶端固定连接有冷却水箱10,冷却水箱10与水泵5之间固定连接有连通管6,冷却水箱10的顶部卡接有集料斗12,集料斗12的底端固定连接有下料斗11,下料斗11的底端延伸至破碎筒2的内部,冷却水箱10的右侧开设有密封门13,密封门13的外侧固定连接有把手,破碎筒2内壁的顶端固定连接有破碎件9,破碎件9包括固定箱91,固定箱91的顶部设置有导入斗,固定箱91的内底部卡接有导出斗95,固定箱91的内部设置有碾压辊94,碾压辊94的数量为两个,且两个碾压辊94相向转动,碾压辊94的一端与外界传动装置相连接,固定箱91的左侧壁和右侧壁上均固定连接有引导座92,引导座92的内侧开设有斜槽,引导座92的底部固定连接有刮动弧条,引导座92的内侧设置有缓冲座93,缓冲座93位于导入斗的正下方,通过设置有固定箱91、引导座92、缓冲座93、碾压辊94和导出斗95,导入斗将物料导入固定箱91内,缓冲座93缓冲物料的下落,减小冲力的同时进行分散,相向转动的碾压辊94对物料进一步进行碾碎,引导座92将分散的物料引向碾碎段,导出斗95导出粉碎的物料。
[0030] 冷却水箱10的内底部固定连接有调节件14,调节件14包括底板146,底板146的顶部固定安装有电动推杆147,底板146的顶部开设有滑槽145,滑槽145的内部设置有滑块,且滑块的顶部固定连接有推动板144,推动板144的右侧与电动推杆147的左端固定连接,推动板144的顶部固定连接有夹套143,夹套143的内侧套接有水管142,水管142的左端固定连接有喷头141,喷头141的右侧与推动板144的左侧固定连接,通过设置有密封门13、调节件14、喷头141、水管142、夹套143、推动板144、滑槽145、底板146和电动推杆147,利用电动推杆147的运作带动推动板144沿着滑槽145来回滑动,从而收回喷头141,经密封门13进行喷头
141设备的替换,推动板144的左侧与破碎筒2顶端的右侧卡接进行限位,从而对喷头141的位置进行固定,破碎筒2的右侧卡接有安装件16,安装件16包括连接管167,连接管167的内底部开设有安装槽166,安装槽166的内部设置有安装条165,安装条165的顶部固定连接有第一安装板164,第一安装板164的顶部通过第一安装螺栓固定连接有第二安装板163,第二安装板163的顶部固定连接有倾斜的第一过滤网161,第一过滤网161的顶端固定连接有卡条,第一安装板164的左侧固定连接有与第一过滤网161相对应的支撑斜板162,连接管167的右端固定连接有固定件168,固定件168包括连接座1681,连接座1681的右侧开设有下料槽1682,连接座1681的内部铰接有第二安装螺栓,破碎筒2的内部固定连接有与安装件16相对应的安装斜条15,安装斜条15的底端开设有漏料槽,安装斜条15的顶端固定连接有挡条
8,挡条8的外表面开设有与卡条相对应的卡槽,通过设置有挡条8、安装斜条15、安装件16、第一过滤网161、支撑斜板162、第二安装板163、第一安装板164、安装条165、安装槽166、连接管167和固定件168,安装条165与安装槽166的滑动连接引导第一过滤网161进行安装,第一安装板164与第二安装板163的连接进行第一过滤网161底端的固定,支撑斜板162支撑倾斜第一过滤网161,安装斜条15引导支撑第一过滤网161边侧进行固定,卡条与挡条8的卡接进行第一过滤网161顶端的固定,漏料槽引导安装斜条15上的物料滑下,通过设置有连接座
1681、下料槽1682和第二安装螺栓,下料槽1682引导物料下落至收集件17转动第二安装螺栓进行安装条165的固定,底座1的右侧固定连接有收集件17,收集件17包括收集箱175,收集箱175的顶部固定连接有支座172,支座172的内部开设有倒斗槽,支座172的顶部固定连接有环条171,收集箱175的内底部固定安装有传送装置176,传送装置176的两端均延伸至收集箱175的外侧,传送装置176的传送带上固定连接有分隔板173,分隔板173的内侧固定连接有收集筒174,收集筒174的顶端固定连接有收集边角,通过设置有环条171、支座172、分隔板173、收集筒174、收集箱175和传送装置176,环条171与支座172内部开设的倒斗槽引导安装件16下落的物料进行收集利用传送装置176的运作带动收集筒174进行替换进行物料的收集,收集边角与分隔板173进行收集筒174分割减小碰撞的同时,伸出的收集边角引导进行分隔段的收集。
[0031] 在使用时,导入斗将物料导入固定箱91内,缓冲座93缓冲物料的下落,减小冲力的同时进行分散,相向转动的碾压辊94对物料进一步进行碾碎,引导座92将分散的物料引向碾碎段,导出斗95导出粉碎的物料,利用电动推杆147的运作带动推动板144沿着滑槽145来回滑动,从而收回喷头141,经密封门13进行喷头141设备的替换,推动板144的左侧与破碎筒2顶端的右侧卡接进行限位,从而对喷头141的位置进行固定,安装条165与安装槽166的滑动连接引导第一过滤网161进行安装,第一安装板164与第二安装板163的连接进行第一过滤网161底端的固定,支撑斜板162支撑倾斜第一过滤网161,安装斜条15引导支撑第一过滤网161边侧进行固定,卡条与挡条8的卡接进行第一过滤网161顶端的固定,漏料槽引导安装斜条15上的物料滑下,下料槽1682引导物料下落至收集件17转动第二安装螺栓进行安装条165的固定,环条171与支座172内部开设的倒斗槽引导安装件16下落的物料进行收集利用传送装置176的运作带动收集筒174进行替换进行物料的收集,收集边角与分隔板173进行收集筒174分割减小碰撞的同时,伸出的收集边角引导进行分隔段的收集。
[0032] 综上所述,该G20Cr2Ni4钢切屑破碎装置,导入斗将物料导入固定箱91内,缓冲座93缓冲物料的下落,减小冲力的同时进行分散,相向转动的碾压辊94对物料进一步进行碾碎,引导座92将分散的物料引向碾碎段,导出斗95导出粉碎的物料,利用电动推杆147的运作带动推动板144沿着滑槽145来回滑动,从而收回喷头141,经密封门13进行喷头141设备的替换,推动板144的左侧与破碎筒2顶端的右侧卡接进行限位,从而对喷头141的位置进行固定,安装条165与安装槽166的滑动连接引导第一过滤网161进行安装,第一安装板164与第二安装板163的连接进行第一过滤网161底端的固定,支撑斜板162支撑倾斜第一过滤网
161,安装斜条15引导支撑第一过滤网161边侧进行固定,卡条与挡条8的卡接进行第一过滤网161顶端的固定,漏料槽引导安装斜条15上的物料滑下,下料槽1682引导物料下落至收集件17转动第二安装螺栓进行安装条165的固定,环条171与支座172内部开设的倒斗槽引导安装件16下落的物料进行收集利用传送装置176的运作带动收集筒174进行替换进行物料的收集,收集边角与分隔板173进行收集筒174分割减小碰撞的同时,伸出的收集边角引导进行分隔段的收集。
[0033] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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