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一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具

阅读:1026发布:2020-06-21

专利汇可以提供一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及的是一种 冲压 自动生产线用模具粘连碎屑检测工具,适用于端锥、壳体、隔板、端盖等产品自动生产线模具粘连金属碎屑检测用,也可以用于不锈 钢 厚 法兰 精密冲压自动化生产线模具粘连金属碎屑检测,也适用钢材、 铜 材和 铝 材厚板的精密冲压模具使用;具体结构是由 电机 、 支撑 支架 、异物 感知 杆、 压缩 弹簧 和 加速 度 传感器 部分组成;具有用发光 二极管 显示是否有异物,能及时、高效和可靠发现凸模表面是否有异物,如果异物与凸模粘结 力 不大,则被异物感知杆直接清理。,下面是一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具专利的具体信息内容。

1.一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具,具有检测凸模上的金属碎屑的功能,其特征在于结构由电机支撑支架、异物感知杆、压缩弹簧加速传感器部分组成;电机(1)通过电机轴(2)同轴连接安装异物感知杆连接轴(7),所述异物感知杆连接轴(7)下端连接异物感知杆(5),所述异物感知杆(5)下表面紧贴凸模(6)的凸模上表面(9),加速度传感器(4)固定安装于所述异物感知杆(5)的上表面,三向加速度计电源及信号线(18)安装于所述异物感知杆(5)和所述异物感知杆连接轴(7)的侧面,加速度传感器信号引出座(17)固定连接安装所述电机(1)的外壳,所述加速度传感器信号引出座(17)同轴安装于所述异物感知杆连接轴(7)的外围,支撑支架(3)固定连接所述电机(1)的外壳,所述支撑支架(3)连接安装有支撑脚(11),所述支撑脚(11)接触模具下支撑板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具,其特征在于所述电机轴(2)具有电机轴台阶(12),所述电机轴台阶(12)与压缩弹簧(13)一端接触,所述电机轴(2)具有电机输出轴轴颈(14),所述电机输出轴轴颈(14)同轴安装于连接轴带内孔大头(15),开口压缩弹簧座(16)同轴安装于所述电机输出轴轴颈(14),所述开口压缩弹簧座(16)与所述压缩弹簧(13)另一端接触。
3.根据权利要求1所述的一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具,其特征在于所述异物感知杆(5)的数量为2-4个。
4.根据权利要求1所述的一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具,其特征在于固定安装于所述异物感知杆(5)上表面所述加速度传感器(4)的数量为2-4个。
5.根据权利要求1所述的一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具,其特征在于所述异物感知杆(5)的截面形状为矩形。
6.根据权利要求2所述的一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具,其特征在于所述电机输出轴轴颈(14)、所述电机轴台阶(12)与所述电机轴(2)为一整体结构。

说明书全文

一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具

技术领域

[0001] 本发明涉及的是一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具,适用于端锥、壳体、隔板、端盖等产品自动生产线模具粘连金属碎屑检测用,也可以用于不锈法兰精密冲压自动化生产线模具检测,也适用钢材、材和材厚板的精密冲压模具使用。

背景技术

[0002] 在端锥、壳体、隔板、端盖等产品冲压自动化生产线、发动机厚板法兰、支架等产品精密冲压自动化生产线生产时,由于冲压过程中产生了金属碎屑,粘结于凸模上,使得产品表面产生压痕,无法达到客户要求,造成产品报废。由于冲压润滑油布满冲头和零件上,不易发现产品表面已经产生压痕,依靠工人肉眼发现碎屑和产品的压痕非常困难,而在封闭的自动生成线上,人工的干预更少,因此产生此种次残品有时会连续产生十几个,造成产品成批报废,大大影响了经济效益。且产生的金属碎屑粘结于凸模,在多次冲压后与凸模粘结非常大,不易除去,除去碎屑的过程费时费力。在检测产品时需要安排几个工人擦除表面的冲压油,然后检出有压痕产品,造成人员资源浪费。能及时、方便、高效发现冲头上是否有碎屑非常重要。本方案采用和冲头端面形状相似的多层薄片相对位置可变的结构,薄片在冲头端面进行相对滑动,感知冲头表面粘结的碎屑,通过加速传感器感知异常的振动,通过发光二极管显示异常,然后通过高压气流或手动刮掉碎屑。每冲压3-5个法兰即检测一次,虽然降低了生产效率,但能够以牺牲少量时间,大幅降低次残品率。

发明内容

[0003] 本发明目的是针对上述不足之处提供一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具,采用电机驱动异物感知杆在凸模表面检测是否有金属碎屑,通过加速度传感器输出信号信号处理后用发光二极管显示是否有异物,能及时、高效和可靠发现凸模表面是否有异物,如果异物与凸模粘结力不大,则被异物感知杆直接清理,具体结构是由电机、支撑支架、异物感知杆、压缩弹簧和加速度传感器部分组成。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用如下技术措施:
[0005] 一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具,在冲压动作的间隙中,检测工具被排放到凸模上,打开电机的开关,电机带动异物感知杆在凸模表面高速划动,如果有碎屑,则安装于异物感知杆上方的加速度传感器输出信号,提示凸模表面粘结了金属碎屑,如果金属碎屑粘结力小,则直接被异物感知杆清除。
[0006] 一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具采用以下方案实现的:模具具有感知冲压模具的凸模表面是否有金属碎屑的功能,具体结构由电机、支撑支架、异物感知杆、压缩弹簧和加速度传感器部分组成;电机(1)通过电机轴(2)同轴连接安装异物感知杆连接轴(7),所述异物感知杆连接轴(7)在易残留金属碎屑区域(10)上方,所述异物感知杆连接轴(7)下端连接异物感知杆(5),所述异物感知杆(5)下表面紧贴凸模(6)的凸模上表面(9),加速度传感器(4)固定安装于所述异物感知杆(5)的上表面,所述加速度传感器(4)能测量沿所述异物感知杆(5)方向、沿所述凸模上表面(9)且垂直所述异物感知杆(5)方向和垂直所述凸模上表面(9)方向的三个方向上的加速度,三向加速度计电源及信号线(18)安装于所述异物感知杆(5)和所述异物感知杆连接轴(7)的侧面,所述加速度传感器信号引出座(17)固定连接安装所述电机(1)的外壳,所述加速度传感器信号引出座(17)同轴安装于所述异物感知杆连接轴(7)的外围,所述电机(1)带动所述异物感知杆(5)高速转动,支撑支架(3)固定连接所述电机(1)的外壳,所述支撑支架(3)连接安装有支撑脚(11),所述支撑脚(11)接触模具下支撑板(8),所述电机(1)带动所述异物感知杆(5)高速转动,所述凸模上表面(9)有异物时,则所述加速度传感器(4)则产生相应的信号,点亮发光二极管,如果粘结于所述凸模上表面(9)的碎屑粘结力较小,则直接被所述异物感知杆(5)清除,所述电机轴(2)具有电机轴台阶(12),所述电机轴台阶(12)与压缩弹簧(13)一端接触,所述电机轴(2)具有电机输出轴轴颈(14),所述电机输出轴轴颈(14)同轴安装于连接轴带内孔大头(15),开口压缩弹簧座(16)同轴安装于所述电机输出轴轴颈(14),所述开口压缩弹簧座(16)与所述压缩弹簧(13)另一端接触,这样就保证所述异物感知杆(5)在碎屑较大时也能适应,所述异物感知杆(5)的数量为2-4个,固定安装于所述异物感知杆(5)上表面所述加速度传感器(4)的数量为2-4个,所述异物感知杆(5)的截面形状为矩形,过渡圆半径为0.1-2mm,所述电机输出轴轴颈(14)、所述电机轴台阶(12)与所述电机轴(2)为一整体结构。
[0007] 本发明“一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具”是采用电机驱动异物感知杆在凸模表面检测是否有金属碎屑,通过加速度传感器输出信号,信号处理后用发光二极管显示是否有异物,能及时、高效和可靠发现凸模表面是否有异物,如果异物与凸模粘结力不大,则被异物感知杆直接清理。
[0008] 本发明一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具的特点:
[0009] 1.使用电动机作为动力,转速易设定,振动信号稳定准确;
[0010] 2.异物感知杆在弹簧作用下压紧在凸模上表面,保证异物感知杆与凸模上表面接触,异物感知杆的形状可以根据产品凸模的形状设计;
[0011] 3.获取垂直异物感知杆方向的振动和竖直方向的振动,处理后获得更可靠的信号;
[0012] 4.在金属碎屑和凸模粘结力不强时,异物感知杆能清除金属碎屑。
[0013] 5.该工具能可靠检测凸模表面是否有金属碎屑,具有节省工时和成本的优点,降低次残品率。
[0014] 本发明涉及的是一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具,适用于端锥、壳体、隔板、端盖等产品自动生产线模具粘连金属碎屑检测用,也可以用于不锈钢厚法兰精密冲压自动化生产线模具检测,也适用钢材、铜材和铝材厚板的精密冲压模具使用,节省了工时,降低次残品率。附图说明
[0015] 以下将结合附图对本发明作进一步说明。
[0016] 附图1-附图5是一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具的实施实例,本发明的实际使用并不局限于实施例

具体实施方式

[0017] 参照附图1、附图2、附图3、附图4和附图5,一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具结构特征为:电机1的供电电压为6伏,最高转速3000r/min,功率为10W,电机轴2同轴连接安装异物感知杆连接轴7,异物感知杆连接轴7在易残留金属碎屑区域10上方,异物感知杆连接轴7下端连接异物感知杆5,异物感知杆5的数量为2-4个,异物感知杆5的截面尺寸为2mm×3mm,材料为耐磨不锈钢304,加速度传感器4固定安装于异物感知杆5的上表面,加速度传感器4采用MPU6050模,能满足实际应用需要,且成本低,加速度传感器4能测量沿所述异物感知杆5方向、沿所述凸模上表面9且垂直异物感知杆5方向和垂直凸模上表面9方向的三个方向上的加速度,三向加速度计电源及信号线18安装于异物感知杆5和异物感知杆连接轴7的侧面,加速度传感器信号引出座17固定连接安装电机1的外壳,加速度传感器信号引出座17同轴安装于异物感知杆连接轴7的外围,支撑支架3连接安装有支撑脚11,支撑脚11的数量为3个,截面为圆形,在下部有削尖的结构,支撑脚11能可以接触接触模具下支撑板8,电机1带动异物感知杆5高速转动,凸模上表面9有异物时,则加速度传感器4则产生相应的信号,点亮发光二极管,如果粘结于凸模上表面9的碎屑粘结力较小,则直接被异物感知杆5清除,电机轴2具有电机轴台阶12,电机轴台阶12与压缩弹簧13一端接触,电机轴2具有电机输出轴轴颈14,电机输出轴轴颈14同轴安装于连接轴带内孔大头15,开口压缩弹簧座16同轴安装于电机输出轴轴颈14,开口压缩弹簧座16与压缩弹簧13另一端接触,保证异物感知杆5在碎屑较大时也能和凸模上表面9可靠接触。
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