首页 / 专利库 / 加工 / 钢屑 / 一种钛管焊接工艺

一种焊接工艺

阅读:116发布:2023-02-07

专利汇可以提供一种焊接工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 钛 管 焊接 工艺,钛管的厚度为4mm,包括以下步骤:(1)焊接前准备;(2)临时 点焊 ;(3)焊接;(4)焊后处理。本发明的有益效果:本发明简化了焊接步骤,焊接方式简单,材料选用准确规范,能保证钛管的焊接 质量 ,为4毫米厚的钛管提供了一种规范的焊接方式,有利于4毫米厚的钛管快速安全的焊接。,下面是一种焊接工艺专利的具体信息内容。

1.一种焊接工艺,钛管的厚度为4mm,其特征在于:包括以下步骤:
(1)焊接前准备
第一、检查工件表面是否潮湿,如果工件表面潮湿需等干燥后再进行焊接;
第二、清洁焊接部位的油污、屑、化膜,露出金属光泽;
第三、焊接方式及焊接材料的选择,选用Ar 气体保护焊进行焊接,H08Mn2SiA 号的焊丝;其中Ar 的纯度为99.999% ;
第四、在钛管上贴保护膜,保护膜内不得有气泡;
(2)临时点焊
第一、根据焊接结构件的大小,点焊的长度选择10 ~ 60mm ;
第二、点焊注意问题,临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸,应是以后焊缝的一部分,弧坑应填满,对于重要的焊接结构在可能的条件下,应在背面点焊,当正面焊好后应将背面的点焊割掉后,再焊背面,点焊焊缝有裂纹时必须割掉重焊;
(3)焊接
对接I 形坡口,选用1.0mm 直径的焊丝,130-150A 的焊接电流,19-22V 的焊接电压,以10-18L 每分钟的气体流量、350-500mm 每分钟的焊接速度进行焊接;
(4)焊后处理
第一、对不美观焊缝进行打磨,并清理飞溅物;
第二、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形

说明书全文

一种焊接工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及焊接工艺技术领域,更具体地说是一种钛管焊接工艺。

背景技术

[0002] 不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流电压焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。然而,由于焊接方式和焊接材料的多样性,焊接过程中存在着各种各样的不规范行为,进而导致焊接工件的质量较低,有时还会出现事故。

发明内容

[0003] 本发明的技术方案是这样实现的:一种钛管焊接工艺,钛管的厚度为4mm,包括以下步骤:(1)焊接前准备
第一、检查工件表面是否潮湿,如果工件表面潮湿需等干燥后再进行焊接;
第二、清洁焊接部位的油污、屑、化膜,露出金属光泽;
第三、焊接方式及焊接材料的选择,选用Ar 气体保护焊进行焊接,H08Mn2SiA 号的焊丝;其中Ar 的纯度为99.999% ;
第四、在钛管上贴保护膜,保护膜内不得有气泡;
(2)临时点焊
第一、根据焊接结构件的大小,点焊的长度选择10 ~ 60mm ;
第二、点焊注意问题,临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸,应是以后焊缝的一部分,弧坑应填满,对于重要的焊接结构在可能的条件下,应在背面点焊,当正面焊好后应将背面的点焊割掉后,再焊背面,点焊焊缝有裂纹时必须割掉重焊;
(3)焊接
对接I 形坡口,选用1.0mm 直径的焊丝,130-150A 的焊接电流,19-22V 的焊接电压,以10-18L 每分钟的气体流量、350-500mm 每分钟的焊接速度进行焊接;
(4)焊后处理
第一、对不美观焊缝进行打磨,并清理飞溅物;
第二、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形
[0004] 本发明的有益效果:本发明简化了焊接步骤,焊接方式简单,材料选用准确规范,能保证钛管的焊接质量,为10毫米厚的钛管提供了一种规范的焊接方式,有利于10毫米厚的钛管快速安全的焊接。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈