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一种板的钨极惰性气体保护焊焊接工艺

阅读:947发布:2023-02-11

专利汇可以提供一种板的钨极惰性气体保护焊焊接工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 铝 板的 钨极惰性气体保护焊 焊接 工艺,涉及焊接工艺技术领域,主要包括焊前准备、临时 点焊 、焊接、焊后处理四个步骤。本发明提供的一种铝板的钨极惰性气体保护焊的焊接工艺,简化了焊接步骤,焊接方式简单,材料选用准确规范,能保证铝板的焊接 质量 ,为铝板提供了一种规范的焊接方式,有利于铝板快速安全的焊接。,下面是一种板的钨极惰性气体保护焊焊接工艺专利的具体信息内容。

1.一种板的钨极惰性气体保护焊焊接工艺,铝板的厚度为4mm,其特征在于:包括以下步骤:
(1)焊接前的准备
第一、清除焊接件表面的污物,如屑、油污等,有积的要清除积水和冰雪,保证焊接件的干燥;
第二、零度以下焊接时,要保证在焊接过程中焊缝能自由收缩,不准用重锥敲击所焊的结构;
第三、焊接材料的选择,选用H0Cr21Ni10号的焊丝,焊丝的直径选择3mm,钨极直径
4mm,喷嘴的孔径8-12mm,焊机采用交流方式;
(2)临时点焊
第一、使用交流焊机进行临时点焊,临时点焊的长度为10-80mm;
第二、临时点焊注意事项,临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸,应是以后焊缝的一部分,弧坑应填满,点焊焊缝有裂纹时必须割掉重焊;
(3)焊接
第一、使用交流焊机,以180-200A的焊接电流,10-15L每分钟的Ar气流量进行焊接,对于较长焊缝尤其满焊应尽可能从中间向两端施焊,以减少焊接变形
(4)焊后处理
第一、对不美观的焊缝进行打磨,并清理飞溅物;
第二、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。

说明书全文

一种板的钨极惰性气体保护焊焊接工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及焊接工艺技术领域,更具体地说是一种铝板的钨极惰性气体保护焊焊接工艺。

背景技术

[0002] 不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流电压焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。然而,由于焊接方式和焊接材料的多样性,焊接过程中存在着各种各样的不规范行为,进而导致焊接工件的质量较低,有时还会出现事故。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种铝板的钨极惰性气体保护焊焊接工艺。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种铝板的钨极惰性气体保护焊焊接工艺,铝板的厚度为4mm,其特征在于:包括以下步骤:
(1)焊接前的准备
第一、清除焊接件表面的污物,如屑、油污等,有积的要清除积水和冰雪,保证焊接件的干燥;
第二、零度以下焊接时,要保证在焊接过程中焊缝能自由收缩,不准用重锥敲击所焊的结构;
第三、焊接材料的选择,选用H0Cr21Ni10号的焊丝,焊丝的直径选择3mm,钨极直径
4mm,喷嘴的孔径8-12mm,焊机采用交流方式;
(2)临时点焊
第一、使用交流焊机进行临时点焊,临时点焊的长度为10-80mm;
第二、临时点焊注意事项,临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸,应是以后焊缝的一部分,弧坑应填满,点焊焊缝有裂纹时必须割掉重焊;
(3)焊接
第一、使用交流焊机,以180-200A的焊接电流,10-15L每分钟的Ar气流量进行焊接,对于较长焊缝尤其满焊应尽可能从中间向两端施焊,以减少焊接变形
(4)焊后处理
第一、对不美观的焊缝进行打磨,并清理飞溅物;
第二、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。
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