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一种适用多种 螺纹加工的螺纹铣削刀具

阅读：110发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及铣削刀具技术领域，且公开了一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，包括刀柄，所述刀柄内部正面和背面的一侧均活动套接有圆杆，所述圆杆的外部固定套接有圆筒，所述圆杆的一端贯穿并延伸至刀柄的外部且固定套接有涡轮，所述刀柄背面的中部固定安装有支架，所述支架的一端螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有位于支架内部的夹块。该适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，通过涡轮、蜗杆、圆杆、圆筒和套筒的配合使用，使刻有不同螺纹的四个螺纹铣刀可以转动，进而在加工工件时可以使不同的工件刻有不同的螺纹，从而达到了适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具可以适用多种螺纹加工的目的。，下面是一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)内部正面和背面的一侧均活动套接有圆杆(2)，所述圆杆(2)的外部固定套接有圆筒(3)，所述圆杆(2)的一端贯穿并延伸至刀柄(1)的外部且固定套接有涡轮(4)，所述刀柄(1)背面的中部固定安装有支架(5)，所述支架(5)的一端螺纹套接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端固定连接有位于支架(5)内部的夹块(7)，所述支架(5)的内部活动套接有蜗杆(8)，所述圆筒(3)的四角分别固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)内部的一端固定连接有方杆(10)，所述套筒(9)的内部活动套接有螺纹铣刀(11)，所述螺纹铣刀(11)内部的顶端和底端分别开设有卡槽(12)，所述方杆(10)顶端的一侧和底端的一侧分别固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的另一端固定连接有卡块(14)，所述伸缩杆(13)的外部活动套接有环形弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，其特征在于：所述螺纹铣刀(11)的数量四个，且四个所述螺纹铣刀(11)上的螺纹均不相同。
3.根据权利要求1所述的一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，其特征在于：所述夹块(7)的底端固定连接有橡胶条，所述夹块(7)上橡胶条的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，其特征在于：所述蜗杆(8)位于涡轮(4)的正上方，且蜗杆(8)的外沿与涡轮(4)的外齿啮合。
5.根据权利要求1所述的一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，其特征在于：所述卡块(14)的一端贯穿并延伸至卡槽(12)的内部，且卡块(14)的外部与卡槽(12)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，其特征在于：所述环形弹簧(15)的一端与卡块(14)的一端固定连接，所述环形弹簧(15)的另一端与方杆(10)的一侧固定连接。

说明书全文

一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铣削刀具技术领域，具体为一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具。

背景技术

[0002] 传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣，随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式，螺纹的数控铣削得以实现。

[0003] 螺纹铣刀通常同时通过螺栓固定在刀柄上随着刀柄转动，进而加工工件，但由于现有的刀柄只配有一个螺纹铣刀，因此在加工不同螺纹时需要更换不同的螺纹铣刀，才可以加工不同的螺纹，适用性差，为此推出一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，具备可适用不同螺纹的加工需求的优点，解决了现有的刀柄只配有一个螺纹铣刀，因此在加工不同螺纹时需要更换不同的螺纹铣刀，才可以加工不同的螺纹，适用性差的问题。

[0005] 本实用新型提供如下技术方案：一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，包括刀柄，所述刀柄内部正面和背面的一侧均活动套接有圆杆，所述圆杆的外部固定套接有圆筒，所述圆杆的一端贯穿并延伸至刀柄的外部且固定套接有涡轮，所述刀柄背面的中部固定安装有支架，所述支架的一端螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有位于支架内部的夹块，所述支架的内部活动套接有蜗杆，所述圆筒的四角分别固定连接有套筒，所述套筒内部的一端固定连接有方杆，所述套筒的内部活动套接有螺纹铣刀，所述螺纹铣刀内部的顶端和底端分别开设有卡槽，所述方杆顶端的一侧和底端的一侧分别固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有卡块，所述伸缩杆的外部活动套接有环形弹簧。

[0006] 优选的，所述螺纹铣刀的数量四个，且四个所述螺纹铣刀上的螺纹均不相同。

[0007] 优选的，所述夹块的底端固定连接有橡胶条，所述夹块上橡胶条的数量为三个。

[0008] 优选的，所述蜗杆位于涡轮的正上方，且蜗杆的外沿与涡轮的外齿啮合。

[0009] 优选的，所述卡块的一端贯穿并延伸至卡槽的内部，且卡块的外部与卡槽的内部滑动连接。

[0010] 优选的，所述环形弹簧的一端与卡块的一端固定连接，所述环形弹簧的另一端与方杆的一侧固定连接。

[0011] 与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

[0012] 1、该适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，通过涡轮、蜗杆、圆杆、圆筒和套筒的配合使用，使刻有不同螺纹的四个螺纹铣刀可以转动，进而在加工工件时可以使不同的工件刻有不同的螺纹，从而达到了适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具可以适用多种螺纹加工的目的。

[0013] 2、该适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，通过环形弹簧、卡块和伸缩杆的配合使用，使螺纹铣刀可以轻松的固定在套筒的内部，进而方便了螺纹铣刀的安装，从而达到了适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具便于安装的目的。附图说明

[0014] 图1为本实用新型结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型结构的俯视示意图；

[0016] 图3为本实用新型结构的A处放大示意图。

[0017] 图中：1、刀柄；2、圆杆；3、圆筒；4、涡轮；5、支架；6、螺纹杆；7、夹块；8、蜗杆；9、套筒；10、方杆；11、螺纹铣刀；12、卡槽；13、伸缩杆；14、卡块；15、环形弹簧。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-3，一种适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具，包括刀柄1，刀柄1内部正面和背面的一侧均活动套接有圆杆2，圆杆2的外部固定套接有圆筒3，圆杆2的一端贯穿并延伸至刀柄1的外部且固定套接有涡轮4，刀柄1背面的中部固定安装有支架5，支架5的一端螺纹套接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定连接有位于支架5内部的夹块7，夹块7的底端固定连接有橡胶条，夹块7上橡胶条的数量为三个，通过夹块7上的三个橡胶条，增大了夹块7与蜗杆8之间的摩擦力，使夹块7与蜗杆8接触后，蜗杆8不可转动，防止蜗杆8转动，使圆杆2转动，从而提升了适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具的实用性，支架5的内部活动套接有蜗杆8，蜗杆8位于涡轮4的正上方，且蜗杆8的外沿与涡轮4的外齿啮合，通过涡轮4、蜗杆8、圆杆
2、圆筒3和套筒9的配合使用，使刻有不同螺纹的四个螺纹铣刀11可以转动，进而在加工工件时可以使不同的工件刻有不同的螺纹，从而达到了适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具可以适用多种螺纹加工的目的，圆筒3的四角分别固定连接有套筒9，套筒9内部的一端固定连接有方杆10，套筒9的内部活动套接有螺纹铣刀11，螺纹铣刀11的数量四个，且四个螺纹铣刀11上的螺纹均不相同，保证了适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具可以根据不同的工件使其加工出不同的螺纹，螺纹铣刀11内部的顶端和底端分别开设有卡槽12，方杆10顶端的一侧和底端的一侧分别固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的另一端固定连接有卡块14，卡块14的一端贯穿并延伸至卡槽12的内部，且卡块14的外部与卡槽12的内部滑动连接，保证了卡块14插入卡槽12的内部后，螺纹铣刀11不会与卡块14发生相对晃动，从而提升了适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具的稳定性，伸缩杆13的外部活动套接有环形弹簧15，环形弹簧15的一端与卡块14的一端固定连接，环形弹簧15的另一端与方杆10的一侧固定连接，通过环形弹簧15、卡块14和伸缩杆13的配合使用，使螺纹铣刀11可以轻松的固定在套筒9的内部，进而方便了螺纹铣刀11的安装，从而达到了适用多种螺纹加工的螺纹铣削刀具便于安装的目的。

[0020] 工作原理，首先将四个螺纹铣刀11分别套入四个套筒9的内部，并使卡块14在环形弹簧15恢复力的作用下插入卡槽12的内部固定螺纹铣刀11，然后根据使用情况旋转蜗杆8，蜗杆8通过涡轮4和圆杆2带动圆筒3转动，调整需要使用的螺纹铣刀11的位置，当调整好螺纹铣刀11的位置后，停止转动蜗杆8，然后旋转螺纹杆6，使夹块7夹住蜗杆8，防止蜗杆8转动，即可。

[0021] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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