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一种芯高速梯钢丝绳及其制备方法

阅读:656发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种芯高速梯钢丝绳及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种 钢 芯高速梯 钢丝绳 及其制备方法,其特征在于,包括中心钢芯和外层股,所述外层股均匀地包捻在中心钢芯的外侧;所述外层股包括8股钢丝股,所述外层股的每股钢丝股均呈西鲁式结构,每股钢丝股由内至外依次由1根中心钢丝,9根内层细钢丝,9根外层粗钢丝组成,所述内层细钢丝均匀包捻在中心钢丝外侧,所述外层粗钢丝均匀包捻在内层细钢丝外侧。本发明实现的有益效果是:磷化膜的存在有利于增加 润滑脂 在钢丝表迷的储存量,润滑脂深入磷化膜间隙可以避免钢丝表面与空气的 接触 ,提高防锈,防 腐蚀 能 力 ;同时,合绳过程中的预 张力 装置会对生产出的钢丝绳进行预张拉,这样可以有效的减少使用钢丝绳时的伸长量,提高钢丝绳的寿命。,下面是一种芯高速梯钢丝绳及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种芯高速梯钢丝绳,其特征在于,包括中心钢芯(1)和外层股(2),所述外层股(2)均匀地包捻在中心钢芯(1)的外侧;所述外层股(2)包括8股钢丝股,所述外层股(2)的每股钢丝股均呈西鲁式结构,每股钢丝股由内至外依次由1根中心钢丝,9根内层细钢丝,9根外层粗钢丝组成,所述内层细钢丝均匀包捻在中心钢丝外侧,所述外层粗钢丝均匀包捻在内层细钢丝外侧。
2.根据权利要求1所述一种钢芯高速梯钢丝绳的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、拉丝素钢经过拉丝机,拉成不同直径的钢丝;
(2)、磷化处理,对钢丝进行磷化处理,在钢丝表面形成磷化膜,并将制绳钢丝表面磷化膜的膜重控制在15-30g/m2之间,磷化后对钢丝进行除氢钝化处理,防止氢脆现象的发生;
(3)、捻股:在捻股机上通过分线盘排列好处理过的钢丝,淋油后经过合拢口用压线钢模压紧生产出所需外层股,然后收在工字轮上,制得外层股;
(4)、合绳:外层股包捻在中心钢芯外侧,在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器装置,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应后,在拉伸设备上进行预拉伸,减少使用钢丝绳时的伸长量,然后收在工字轮上,制得所述钢芯高速梯钢丝绳。

说明书全文

一种芯高速梯钢丝绳及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于钢丝绳领域,尤其涉及一种钢芯高速梯钢丝绳及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着我国经济及城市高层建筑的快速发展,高层、高速电梯也越来越多,使用高速电梯绳的电梯客户也越来越多,产品的市场前景非常广阔。钢芯高速梯钢丝绳指全部由钢丝组成。普通钢丝绳的使用寿命短,此类高性能的全钢芯的钢丝绳多为进口,成本高。因此研发高性能的钢芯高速梯电梯绳具有非常重要的意义。

发明内容

[0003] 本发明旨在解决现有技术的不足,而提供的一种钢芯高速梯钢丝绳及其制备方法,其使用寿命长,稳定性高,耐磨,耐用,可靠性佳。
[0004] 本发明采用以下技术来实现上述目的:一种钢芯高速梯钢丝绳,其特征在于,包括中心钢芯和外层股,所述外层股均匀地包捻在中心钢芯的外侧;所述外层股包括8股钢丝股,所述外层股的每股钢丝股均呈西鲁式结构,每股钢丝股由内至外依次由1根中心钢丝,9根内层细钢丝,9根外层粗钢丝组成,所述内层细钢丝均匀包捻在中心钢丝外侧,所述外层粗钢丝均匀包捻在内层细钢丝外侧。
[0005] 一种钢芯高速梯钢丝绳的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0006] (1)、拉丝素钢经过拉丝机,拉成不同直径的钢丝;
[0007] (2)、磷化处理,对钢丝进行磷化处理,在钢丝表面形成磷化膜,并将制绳钢丝表面磷化膜的膜重控制在15-30g/m2之间,磷化后对钢丝进行除氢钝化处理,防止氢脆现象的发生;
[0008] (3)、捻股:在捻股机上通过分线盘排列好处理过的钢丝,淋油后经过合拢口用压线钢模压紧生产出所需外层股,然后收在工字轮上,制得外层股;
[0009] (4)、合绳:外层股包捻在中心钢芯外侧,在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器装置,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应后,在拉伸设备上进行预拉伸,减少使用钢丝绳时的伸长量,然后收在工字轮上,制得所述钢芯高速梯钢丝绳。
[0010] 本发明实现的有益效果是:磷化膜的存在有利于增加润滑脂在钢丝表迷的储存量,润滑脂深入磷化膜间隙可以避免钢丝表面与空气的接触,提高防锈,防腐蚀能力;同时,合绳过程中的预张力装置会对生产出的钢丝绳进行预张拉,这样可以有效的减少使用钢丝绳时的伸长量,提高钢丝绳的寿命。附图说明
[0011] 图1为一种钢芯高速梯钢丝绳的横截面示意图;
[0012] 其中,1-中心钢芯,2-外层股。

具体实施方式

[0013] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
[0014] 一种钢芯高速梯钢丝绳,其特征在于,包括中心钢芯1和外层股2,所述外层股2均匀地包捻在中心钢芯1的外侧;所述外层股2包括8股钢丝股,所述外层股2的每股钢丝股均呈西鲁式结构,每股钢丝股由内至外依次由1根中心钢丝,9根内层细钢丝,9根外层粗钢丝组成,所述内层细钢丝均匀包捻在中心钢丝外侧,所述外层粗钢丝均匀包捻在内层细钢丝外侧。
[0015] 一种钢芯高速梯钢丝绳的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0016] (1)、拉丝:碳素钢经过拉丝机,拉成不同直径的钢丝;
[0017] (2)、磷化处理,对钢丝进行磷化处理,在钢丝表面形成磷化膜,并将制绳钢丝表面磷化膜的膜重控制在15-30g/m2之间,磷化后对钢丝进行除氢钝化处理,防止氢脆现象的发生;
[0018] (3)、捻股:在捻股机上通过分线盘排列好处理过的钢丝,淋油后经过合拢口用压线钢模压紧生产出所需外层股,然后收在工字轮上,制得外层股;
[0019] (4)、合绳:外层股包捻在中心钢芯外侧,在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器装置,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应力后,在拉伸设备上进行预拉伸,减少使用钢丝绳时的伸长量,然后收在工字轮上,制得所述钢芯高速梯钢丝绳。
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