专利汇可以提供用于拉紧器的钢丝绳专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于拉紧器的 钢 丝绳 ,包括九股绳股,所述各股绳股之间均匀包捻,所述绳股包捻成绳之后经锻打,表面成矩形,本发明用于拉紧器的 钢丝绳 ,表面为矩形的设计,使得钢丝绳在使用过程中与方形凹槽的 接触 为面接触,使得钢丝绳上的压 力 均匀的分布在接触面上,大大减少了磨损;各接触面为面接触的设计,使得相互之间接触面变大,间隙变小,提高了钢丝绳的密实度,提高了钢丝绳的整绳破断拉力,经实际测试,其使用寿命为一般钢丝绳的1.5-2倍。,下面是用于拉紧器的钢丝绳专利的具体信息内容。
1.一种用于拉紧器的钢丝绳,包括九股绳股,其特征在于:所述各股绳股之间均匀包捻,所述绳股包捻成绳之后经锻打,表面成矩形。
2.根据权利要求1所述的用于拉紧器的钢丝绳,其特征在于:所述绳股之间为面接触。
3.根据权利要求1所述的用于拉紧器的钢丝绳,其特征在于:所述每股绳股由九根钢丝均匀包捻而成。
4.根据权利要求3所述的用于拉紧器的钢丝绳,其特征在于:所述每股绳股包括一根中心钢丝及八根外层钢丝,所述外层钢丝均匀包捻于所述中心钢丝外周,所述各钢丝之间为紧密的面接触。
技术领域
[0001] 本
发明涉及一种
钢丝绳,尤其是一种用于拉紧器的钢丝绳。
背景技术
[0002] 随着社会文明的进步,各行各业的不断发展,钢丝绳在人们的生活中越来越常见。现在市面上的钢丝绳在一般为圆形,在使用过程中一般都是局部点受
力,对钢丝绳的损害相当大,即使现在在使用中,为了减少局部受力过大的问题,把钢丝绳运动的凹槽设计成圆弧面,但是最底面处受到的力还是最大的,无法达到均匀受力,局部磨损还是相当严重,大大减少了实用寿命。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于,提供一种用于拉紧器的钢丝绳,该钢丝绳设计为矩形,运动过程中钢丝绳与凹槽面
接触,受力均匀,避免了局部受力缩短使用寿命的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种用于拉紧器的钢丝绳,包括九股绳股,所述各股绳股之间均匀包捻,所述绳股包捻成绳之后经锻打,表面成矩形,表面为矩形的设计,使得钢丝绳在使用过程中与方形凹槽的接触为面接触,使得钢丝绳上的压力均匀的分布在接触面上,大大减少了磨损。
[0005] 进一步地,绳股之间为面接触,由于捻股时经
压实,绳股
变形,相互之间接触面变大,间隙变小,提高了钢丝绳的密实度,提高了钢丝绳的整绳破断拉力。
[0006] 进一步地,每股绳股由九根钢丝均匀包捻而成,使各钢丝均匀紧密地分布,提高了整绳强度。
[0007] 进一步地,每股绳股包括一根中心钢丝及八根外层钢丝,所述外层钢丝均匀包捻于所述中心钢丝外周,所述各钢丝之间为紧密的面接触,由于捻股时经压实,钢丝变形,相互之间接触面变大,间隙变小,提高了钢丝绳的密实度,提高了钢丝绳的整绳破断拉力。
[0008] 与
现有技术相比,本发明用于拉紧器的钢丝绳,表面为矩形的设计,使得钢丝绳在使用过程中与方形凹槽的接触为面接触,使得钢丝绳上的压力均匀的分布在接触面上,大大减少了磨损;各接触面为面接触的设计,使得相互之间接触面变大,间隙变小,提高了钢丝绳的密实度,提高了钢丝绳的整绳破断拉力,经实际测试,其使用寿命为一般钢丝绳的1.5-2倍。
[0010] 图1为本发明的侧面示意图;图2为本发明的横截面图。
[0011] 1、股绳,11、中心钢丝,12、外层钢丝
具体实施方式
[0012] 为了进一步理解本发明,下面结合附图对本发明进行描述。
[0013] 如图1所示,本
实施例提供的一种用于拉紧器的钢丝绳,包括九股绳股1,所述各股绳股1之间均匀包捻,所述绳股1包捻成绳之后经锻打,表面成矩形。
[0014] 对本实施例的各个部件进行解释说明:1)绳股1之间为面接触。
[0015] 2)每股绳股1由九根钢丝均匀包捻而成。
[0016] 3)每股绳股1包括一根中心钢丝11及八根外层钢丝12,所述外层钢丝12均匀包捻于所述中心钢丝11外周,所述各钢丝之间为紧密的面接触。
[0017] 本实施例的用于拉紧器的钢丝绳,表面为矩形的设计,使得钢丝绳在使用过程中与凹槽的接触为面接触,使得钢丝绳上的压力均匀的分布在接触面上,大大减少了磨损;各接触面为面接触的设计,使得相互之间接触面变大,间隙变小,提高了钢丝绳的密实度,提高了钢丝绳的整绳破断拉力,经实际测试,其使用寿命为一般钢丝绳的1.5-2倍。
[0018] 以上仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明的原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本发明的保护范围。