技术领域
[0001] 本
发明涉及与圆柱形孔锯一起使用的
心轴。更具体地讲，本发明涉及一种具有
弹簧偏置的快速释放机构的孔锯心轴，该机构从心轴释放完全打开的圆柱形孔锯。
背景技术
[0002] 孔锯心轴和相关的快速释放
驱动轴环的各种通用结构在本领域中是公知的，如以下代表性
专利所证实的：US 5,108,235、US 5,352,207和US 4,148,593。这些代表性专利公开了快速释放孔锯组件，其中圆柱形孔锯具有
背板，孔锯心轴连接到该背板上。背板的一个缺点是当使用孔锯在一
块木材(诸如
门)中切割圆柱形孔时，背板会干扰接近木塞，这使得操作者更难以从圆柱形刀片内移除木塞。
[0003] 因此，需要改进和简化从圆柱形刀片内移除木塞的过程。
发明内容
[0004] 本发明涉及一种改进的孔锯组件，其改进并简化了从圆柱形刀片内移除木塞的过程。具体地讲，本发明涉及一种孔锯组件，其中孔
锯片在从孔锯心轴释放时没有干扰操作者从圆柱形刀片内移除木塞的背板，并且孔锯片的近侧端部处打开或完全打开，圆柱形孔锯附接到
驱动盘和心轴组件上。
[0005] 在一个方面，本发明涉及一种快速释放孔锯组件，该快速释放孔锯组件包括圆柱形切割刀片，该圆柱形切割刀片基本上由圆柱形
侧壁构成，该圆柱形侧壁具有完全打开的远侧端部和完全打开的近侧端部，该远侧端部具有切割刃，并且该近侧端部在圆柱形侧壁中具有多个接合槽；驱动轴，该驱动轴被构造成接收引导钻；驱动盘，该驱动盘不可旋转地连接到驱动轴并且被构造成与圆柱形切割刀片的圆柱形侧壁的近侧端部配合；以及多个突出部，该多个突出部附接到驱动盘并从驱动盘径向向
外延伸，并且被构造成与圆柱形侧壁中的多个接合槽可逆地接合，以将
扭矩从驱动盘传递到圆柱形切割刀片。
[0006] 在一个具体实施方案中，多个突出部包括以下驱动闩
锁：该驱动闩锁被构造成从驱动盘可滑动地且可逆地径向延伸，并与圆柱形侧壁中的接合槽接合。
[0007] 在另一个实施方案中，多个突出部包括以下驱动闩锁：该驱动闩锁被构造成可枢转地安装到驱动盘上的枢转点并从驱动盘可枢转地且可逆地径向延伸，并与圆柱形侧壁中的接合槽接合。
[0008] 在其他实施方案中，多个驱动闩锁包括可枢转地安装在到驱动盘的枢转点上的杠杆。
[0009] 在另一个实施方案中，每个杠杆还包括具有闩锁的第二端，该闩锁被构造成与围绕驱动轴设置的弹簧致动的驱动轴环接合，其中该弹簧致动的驱动轴环被偏置，以向远侧向前按压闩锁并且可枢转地使突出部与圆柱形侧壁内的多个孔口中的一个接合。
[0010] 在另一个实施方案中，每个杠杆被弹簧致动偏置，以可枢转地使突出部与圆柱形侧壁内的多个孔口中的一个接合。
[0011] 在另一个实施方案中，多个孔口具有内部侧壁并且突出部具有外部侧壁，其中多个孔口的内部侧壁和突出部的外部侧壁具有90度或更小的
角度，使得当通过驱动盘将扭矩施加到圆柱形切割刀片时，突出部保持与孔口接合。
[0012] 在另一个实施方案中，多个孔口的内部侧壁和突出部的外部侧壁具有小于90度的角度。
[0013] 在另一个实施方案中，多个驱动闩锁在与多个孔口接合时枢转到驱动盘中的径向延伸的通道中，从而在将扭矩施加到驱动盘时为驱动闩锁提供侧部
支撑件。
[0014] 在另一个实施方案中，多个驱动闩锁的第一端完全枢转到通道中。
[0015] 在另一个实施方案中，弹簧致动的驱动轴环在驱动轴环内具有接合驱动闩锁的第二端的通道，其中驱动轴环围绕驱动轴远离驱动盘的轴向运动使驱动闩锁枢转并且驱动闩锁的第一端从圆柱形切割刀片孔口脱离，从而将圆柱形切割刀片从驱动盘释放。
[0016] 在另一个实施方案中，驱动盘的圆周小于圆柱形切割刀片的内表面的圆周。
[0017] 在另一个实施方案中，完全打开的圆柱形切割刀片在切割刀片的内表面上不具有延伸超过切割刀片切口的内径的向内导向的突出部。
[0018] 在另一个实施方案中，打开
凸轮槽的至少一部分成一角度，当驱动盘将扭矩传递到圆柱形锯片时，足以防止多个突出部的释放。
[0019] 在另一个方面，圆柱形侧壁中的多个接合槽包括圆柱形切割刀片的近侧端部处的
螺纹表面，并且附接到驱动盘并从驱动盘径向向外延伸的多个突出部包括配合螺纹表面，该配合螺纹表面被构造成可逆地拧到圆柱形切割刀片的近侧端部处的螺纹表面上。在一个实施方案中，圆柱形切割刀片的近侧端部处的螺纹表面和驱动盘的配合螺纹表面具有大于20度的螺纹角度。在另一个实施方案中，圆柱形切割刀片的近侧端部处的螺纹表面和驱动盘的配合螺纹表面具有大于30度的螺纹角度。
[0020] 在以下本发明的
附图和具体实施方式中更详细地描述了这些和其他具体实施方案。
附图说明
[0021] 图1是根据本发明的孔锯的一个实施方案的分解透视图。
[0022] 图2是图1的孔锯组件的侧剖视图，示出了与组件接合的孔锯片。
[0023] 图3是图2的放大截面。
[0024] 图4是图1的孔锯组件的侧剖视图，示出了与组件脱离的孔锯片。
[0025] 图5是图2的放大截面。
[0026] 图6是接合在圆柱形锯片中的孔口中的驱动闩锁的顶视图。
[0027] 图7是与圆柱形锯片中的孔口接合的驱动闩锁的侧视图。
[0028] 图8是在驱动盘和圆柱形锯片之间具有
螺纹连接的孔锯的透视图。
[0029] 图9是在驱动盘和圆柱形锯片之间具有螺纹连接的孔锯的侧剖视图。
[0030] 图10是在驱动盘和圆柱形锯片之间具有销和销槽连接的孔锯的透视图。
[0031] 图11是在驱动盘和圆柱形锯片之间具有销和销槽连接的孔锯的侧视图。
[0032] 图12是在驱动盘和圆柱形锯片之间具有销和销槽连接的孔锯的侧剖视图。
具体实施方式
[0033] 本发明整体涉及与圆柱形孔锯一起使用的心轴。孔锯(也称为孔
切割器)是一种圆柱形或环形(环状)的锯片，其环形切口在
工件中形成孔而不必切碎芯材料。它用于钻中。孔锯通常在其中心处具有导向钻，用于防止锯齿游走。孔锯在不需要切碎芯的情况下形成孔这一事实通常使得其优选用于麻花钻和扁平钻切割相对较大的孔(特别是大于25毫米(1.0英寸)的孔)。可以更快地形成相同的孔并且使用更少的电
力。
[0034] 孔锯可以切割的深度受到其杯状形状的深度或圆柱形锯片的长度的限制。大多数孔锯的直径与深度的纵横比相当短，并且它们用于切穿相对薄的工件(诸如门)以形成
门把手的孔。但是，较长的纵横比可使它们用于适当的应用。
[0035] 锯由安装在心轴上的金属(通常为
钢)圆筒组成。切割刃具有在其中形成的锯齿，或在其中嵌入的工业钻石。心轴可以携带钻以钻出
定心孔。在切割最初几毫米之后，可能不再需要定心机构，但是它有助于
钻头钻孔而不会在深孔中徘徊。圆筒壁上的倾斜槽有助于将灰尘带出。切痕的切口被设计为略大于孔锯其余部分的直径，因此它不会卡在孔中。
[0036] 与便携式钻一起使用的孔锯的直径通常为6至130毫米(0.24至5.12英寸)。圆筒的长度(因此孔的深度)的唯一限制是需要从孔中移除钻头以清除灰尘。300mm(12英寸)的圆筒长度并不罕见，但是通常钻头较短。通过不时将芯折断并使用柄延伸，金刚石芯钻可以钻到其长度的许多倍的深度。锯齿用于大多数材料，诸如木材、塑料、软
石膏和金属。金刚石孔锯用于在砖、
混凝土、玻璃和石头中钻孔。
[0037] 本发明提供了一种快速释放孔锯组件，该快速释放孔锯组件包括圆柱形切割刀片，该圆柱形切割刀片基本上由圆柱形侧壁构成，该圆柱形侧壁具有完全打开的远侧端部和完全打开的近侧端部，该远侧端部具有切割刃，并且该近侧端部在圆柱形侧壁中具有多个接合槽。该孔锯组件还包括驱动轴、驱动盘和多个突出部，该驱动轴被构造成接收引导钻，该驱动盘不可旋转地(在操作期间)连接到驱动轴并被构造成与圆柱形切割刀片的圆柱形侧壁的近侧端部配合，该多个突出部附接到驱动盘并从驱动盘径向向外延伸，并且被构造成与圆柱形侧壁中的多个接合槽可逆地接合，以将扭矩从驱动盘传递到圆柱形切割刀片。
[0038] 如本文所用，术语“突出部”和“接合槽”是指被构造成使用突出部和槽将驱动盘接合到圆柱形切割刀片的任何合适的机械结构。例如，突出部可包括固定销、可逆或可伸缩销或者螺纹结构。类似地，接合槽可包括孔口、凸轮槽、棘爪、凹陷、配合螺纹结构或可适于将圆柱形孔锯的完全打开的端部与驱动盘可逆地连接起来以便于将扭矩从驱动盘传递到圆柱形锯片的任何其他机械结构。
[0039] 如本文所用，关于附接到驱动盘的圆柱形锯片的近侧开口的术语“打开”或“完全打开”，是指开口没有从圆柱形锯片的近侧端部的边缘向内延伸的突出部。应当理解，在一些实施方案中，如图1至图12所示，圆柱形锯片的近侧端部可相对于圆柱形锯片的具有锯齿的远侧端部渐缩为较小的圆周。在一些实施方案中，未在图中明确示出，圆柱形锯片的近侧端部和远侧端部可相同，从而允许从圆柱形锯片的近侧端部或远侧端部移除木塞。
[0040] 在一个具体实施方案中，从驱动盘延伸的多个突出部包括以下驱动闩锁：该驱动闩锁被构造成从驱动盘可滑动地且可逆地径向向外延伸，并与圆柱形侧壁中的接合槽(诸如孔口)接合。
[0041] 在其他实施方案中，该多个突出部包括以下驱动闩锁：该驱动闩锁被构造成可枢转地安装到驱动盘上的枢转点并从驱动盘可枢转地且可逆地径向延伸，并与圆柱形侧壁中的接合槽(例如孔口)接合。枢转驱动闩锁的
铰链或
支点轴线可垂直于孔锯组件的旋
转轴线，如附图所示，或者可另选地平行于
旋转轴线。
[0042] 在一些实施方案中，本发明涉及一种具有弹簧偏置的快速释放机构的孔锯心轴，该机构从心轴释放完全打开的圆柱形孔锯。
[0043] 例如，在一个具体实施方案中，本发明涉及一种快速释放孔锯组件，该快速释放孔锯组件包括圆柱形切割刀片，该圆柱形切割刀片基本上由圆柱形侧壁构成，该圆柱形侧壁具有完全打开的远侧端部和完全打开的近侧端部，该远侧端部具有切割刃，并且该近侧端部在圆柱形侧壁中具有多个孔口；驱动轴，该驱动轴被构造成接收引导钻；驱动盘，该驱动盘不可旋转地连接到驱动轴并且被构造成与圆柱形切割刀片的圆柱形侧壁的近侧端部配合；以及多个驱动闩锁，该多个驱动闩锁附接到驱动盘并从驱动盘径向向外延伸，并且在第一端具有突出部，该突出部被构造成从圆柱形侧壁内部可伸缩地或可逆地与多个孔口接合，并将扭矩从驱动盘传递到圆柱形切割刀片。如本文所用，术语“远侧端部”和“近侧端部”是关于正在操作孔组件所附接的电钻的用户的立场使用的。因此，“远侧端部”是指离用户最远的端部，而“近侧端部”是指最靠近用户的端部。
[0044] 关于多个驱动闩锁，孔锯组件可包括2个或更多个驱动闩锁。较小直径的孔锯可能仅需要2个驱动闩锁，而较大直径的孔锯通常将需要3个或更多个驱动闩锁，以便提供足够的强度和耐久性，以及在使用期间提供孔锯的
稳定性。
[0045] 圆柱形切割刀片在与孔锯组件脱离时(如图3所示)具有完全打开的远侧端部和完全打开的近侧端部，该远侧端部具有切割刃。如本文所用，术语“完全打开”是指端部在圆柱形侧壁的外表面之外或在圆柱形侧壁的内表面之外没有将干扰从圆柱形锯片的任一端部移除芯塞的背板、边缘或其他突出部。当然，应当理解，圆柱形切割刀片的切割刃将包括锯齿，该锯齿被设定成略微延伸到圆柱形侧壁的外表面之外和圆柱形侧壁的内表面之外，以便
切除比锯片宽的材料的宽度。锯痕的宽度通常被称为“切口”，有利的是其比锯片宽，以便允许锯片和被切割材料之间存在一些微小空间并且在切割材料时防止锯片与材料结合或卡在其中。如关于圆柱形锯片所用，术语“基本上由…构成”是指圆柱形锯片在从驱动盘释放时在外壁表面或内壁表面之外没有除了可被设定得略宽的片齿以外的突出部，从而使圆柱形锯片的远侧端部和近侧端部保持打开，以便允许从圆柱形锯片的任一端部移除芯塞或者容易地从任一端部推出芯塞。
[0046] 在其他实施方案中，近侧端部的直径可比包括孔锯的切割端的远侧端部窄。在该实施方案中，驱动盘所连接的近侧端部保持打开，以便允许通过将芯塞从开口近侧端部推向远侧端部并从远侧端部推出来从圆柱形锯片移除芯塞。虽然该实施方案不具有能够从任一端部移除芯塞的优点，但是其保留了能够用用户的
手指将芯塞从近侧端部推向远侧端部并从远侧端部推出的优点。
[0047] 还应当理解，圆柱形锯片可包括不干扰锯片的完全打开的远侧端部和近侧端部的基本功能的其他元件。例如，锯片可包括诸如圆柱形侧壁中的孔或倾斜槽的附加特征部，以有助于将灰尘带出。由于孔不会形成延伸到圆柱形侧壁外部的任何结构元件，因此它们不会干扰从锯片的任一端部移除芯塞。
[0048] 在一些实施方案中，孔口位于圆柱形锯片的圆柱形侧壁中。孔口可完全延伸穿过圆柱形侧壁，或者可仅部分延伸穿过圆柱形侧壁。因此，如本文所用，术语“孔口”包括完全孔或开口侧壁，以及仅部分延伸穿过侧壁的孔。
[0049] 在另一方面，本发明设想了如上所述的快速释放孔锯组件，其中多个驱动闩锁包括可枢转地安装在到驱动盘的枢转点上的杠杆。驱动闩锁被构造成使得当杠杆的一端朝心轴的引导钻附接端被向上拉动时，杠杆的另一端将被径向向内拉动，具体地讲以从圆柱形锯片孔口脱离。枢转点有利地附接到驱动盘。枢转点可以是例如延伸穿过杠杆中间的孔口的小轴，从而形成杠杆围绕其枢转的枢转点。
[0050] 另选地，在另一方面，本发明设想了如上所述的快速释放孔锯组件，其中多个驱动闩锁包括滑入和滑出的杆，以便与圆柱形侧壁中的孔口接合和脱离。
[0051] 在又一方面，本发明设想了具有上述段落中所述的此类驱动闩锁的快速释放孔锯组件，其中每个杠杆还包括具有闩锁的第二端部，该闩锁被构造成与围绕驱动轴设置的弹簧致动的驱动轴环接合，其中该弹簧致动的驱动轴环被偏置，以按压闩锁并且可枢转地使突出部与圆柱形侧壁内的多个孔口中的一个接合。如附图所示，驱动闩锁在与弹簧致动的驱动轴环接合的一端上具有闩锁。当驱动轴环向上移动时，其将杠杆的端部与接合闩锁一起向上拉动，这使得驱动闩锁枢转并且具有突出部的相对端部径向向内缩回。类似地，当驱动轴环向下移动时，其将杠杆的端部与接合闩锁一起向下推动，这使得驱动闩锁枢转并且具有突出部的相对端部径向向外延伸以与圆柱形锯片中的孔口接合。因此，在一个实施方案中，每个快速释放孔锯组装杠杆可被弹簧致动偏置，以可枢转地使突出部与圆柱形侧壁内的多个孔口中的一个接合。
[0052] 在又一个实施方案中，多个孔口具有内部侧壁并且突出部具有外部侧壁，其中多个孔口的内部侧壁和突出部的外部侧壁具有90度或更小的角度，使得当通过驱动盘将扭矩施加到圆柱形切割刀片时，突出部保持与孔口接合。与驱动闩锁接合的孔口的内部侧壁的角度是相对于圆柱形锯片的内表面而言的(即，相对于圆柱形锯片的内表面形成锐角，如图4所示)。突出部的外部侧壁的角度通常应对应于与突出部的外部侧壁接合的孔口的配合内部侧壁。在另一个实施方案中，多个孔口的内部侧壁和突出部的外部侧壁具有小于90度的角度。
[0053] 在本发明的另一方面，多个驱动闩锁在与多个孔口接合时枢转到驱动盘中的径向延伸的通道中，从而在将扭矩施加到驱动盘时为驱动闩锁提供侧部支撑件。驱动闩锁在其中移动和枢转的通道是有用的，因为它们在驱动闩锁与圆柱形锯片接合并将扭矩传递到圆柱形锯片时为驱动闩锁提供了附加支撑件。在另一个实施方案中，具有突出部的多个驱动闩锁的第一端完全枢转到通道中，从而在驱动闩锁机构与圆柱形锯片接合并将扭矩传递到圆柱形锯片时为驱动闩锁机构提供了改进的支撑件。
[0054] 在另一个实施方案中，提供了一种快速释放孔锯组件，其中弹簧致动的驱动轴环在驱动轴环内具有接合驱动闩锁的第二端的通道，其中驱动轴环围绕驱动轴远离驱动盘的轴向运动使驱动闩锁枢转并且驱动闩锁的第一端从圆柱形切割刀片孔口脱离，从而将圆柱形切割刀片从驱动盘释放。
[0055] 在另一方面，本发明的快速释放孔锯组件可包括圆柱形侧壁中的多个接合槽，该个接合槽包括圆柱形切割刀片的近侧端部处的打开凸轮槽，并且附接到驱动盘并从驱动盘径向向外延伸的多个突出部包括被构造成可逆地滑入打开凸轮槽中的固定突出部。打开凸轮槽从圆柱形切割刀片的近侧端部打开，以便当驱动盘插入圆柱形切割刀片的近侧端部时允许从驱动盘的侧部延伸的固定突出部进入。打开凸轮槽可在槽的侧部具有棘爪，使得当将扭矩从驱动盘传递到圆柱形切割刀片时，突出部可接合棘爪。在一些实施方案中，开口凸轮槽中的棘爪可包括槽的延伸部，使得当向后拉动驱动盘时，突出部与延伸的槽接合并从刚钻完的孔的工作表面拉出圆柱形切割刀片，而不必将驱动盘和圆柱形切割刀片分开。在另一个实施方案中，打开凸轮槽的至少一部分成一角度，当驱动盘将扭矩传递到圆柱形锯片时，足以防止多个突出部的释放。
[0056] 在又一个实施方案中，圆柱形侧壁中的多个接合槽包括圆柱形切割刀片的近侧端部处的螺纹表面，并且附接到驱动盘并从驱动盘径向向外延伸的多个突出部包括配合螺纹表面，该配合螺纹表面被构造成可逆地拧到圆柱形切割刀片的近侧端部处的螺纹表面上。螺纹被取向成使得当驱动盘将扭矩传递到圆柱形切割刀片时，圆柱形切割刀片上的螺纹和驱动盘上的螺纹可接合地连接。应当理解，通过螺纹连接，驱动盘将扭矩传递到圆柱形切割刀片可能导致螺纹过紧，从而阻止将圆柱形切割刀片从驱动盘上拧开。为了防止螺纹连接的这种过度紧固，圆柱形切割刀片的近侧端部处的螺纹表面和驱动盘的配合螺纹表面可具有防止过度紧固的螺纹角度。如本文所用，术语“螺纹角度”是指当驱动盘和圆柱形切割刀片保持在竖直取向时(即，被圆柱形切割刀片切割的表面是
水平的)，螺纹的方向相对于水平方向的角度。例如，为了防止螺纹连接过度紧固，螺纹角度可大于20、25、30、35、40、45、
50、55、60、65、70、75、80或85度。当将扭矩从驱动盘传递到圆柱形切割刀片时，较高的螺纹角度将不太可能导致过度紧固。
[0057] 受
权利要求保护的本发明的一个具体实施方案在附图的图1至图7中示出。下面参照附图描述该实施方案。孔锯组件包括圆柱形切割刀片90，该圆柱形切割刀片基本上由圆柱形侧壁91构成，该圆柱形侧壁具有完全打开的远侧端部93和完全打开的近侧端部95，该远侧端部具有切割刃92，并且该近侧端部在圆柱形侧壁91中具有多个孔口94。该圆柱形侧壁具有内表面96和外表面98。近侧端部的直径可不同于远侧端部的直径，前提条件是近侧端部足够开放，使用者可手动将木塞从近侧端部推出远侧端部。在一些实施方案中，近侧端部的直径可大于远侧端部。在其他实施方案中，近侧端部的直径可小于远侧端部。在一些实施方案中，圆柱形切割刀片的近侧端部具有开口，该开口与在最近侧点处限定圆柱形切割刀片的近侧端部的侧壁的内表面96具有相同的直径。
[0058] 该组件还示出了驱动轴70，该驱动轴被构造成在其近侧端部73处附接到电钻，并在其远侧端部上接纳并附接引导钻30。该组件还示出了驱动盘50，该驱动盘不可旋转地连接到驱动轴70并且被构造成与圆柱形切割刀片90的圆柱形侧壁91的近侧端部95配合。附图还示出了多个驱动闩锁60、60a和60b(如图1所示)，其附接到驱动盘50并且从该驱动盘径向向外延伸。在图1中，驱动闩锁60被示出为从组件移除，而驱动闩锁60a和60b在第一端具有突出部61，该突出部被构造成从圆柱形侧壁96内部可伸缩地或可逆地与多个孔口94接合，并将扭矩从驱动盘50传递到圆柱形切割刀片90。
[0059] 图1至图5还示出了快速释放孔锯组件，其中所述多个驱动闩锁60、60a和60b包括可枢转地安装在驱动盘50的枢转点上的杠杆。枢转点是延伸穿过每个驱动闩锁60、60a和60b的孔口63的小轴53。
[0060] 附图还示出了每个杠杆60、60a和60b包括具有闩锁62a的第二端62，其中该闩锁被构造成与围绕驱动轴70设置的弹簧致动的驱动轴环40接合，其中该弹簧致动的驱动轴环40被偏置，以按压闩锁62并且可枢转地使突出部61与圆柱形侧壁96内的多个孔口94中的一个接合。每个杠杆60、60a和60b被弹簧致动偏置，以可枢转地使突出部61与圆柱形侧壁96内的多个孔口94中的一个接合。
[0061] 如图6和图7所示，多个孔口94具有内部侧壁102并且突出部61具有外部侧壁100，其中所述多个孔口的内部侧壁102和突出部的外部侧壁100具有90度或更小的角度，使得当通过驱动盘将扭矩施加到圆柱形切割刀片时，突出部保持与孔口接合。
[0062] 图2和图3示出了当与多个孔口94脱离时，驱动闩锁60在驱动盘50中的通道54内径向向内枢转，从而允许驱动盘从圆柱形切割刀片释放。图4和图5示出了驱动闩锁60在驱动盘50中的通道54内径向向外枢转并延伸到该通道外，而且与多个孔口94接合，从而使驱动盘与圆柱形切割刀片接合。通道54在将扭矩施加到驱动盘时，为驱动闩锁提供侧部支撑件。图2和图3还示出了其中多个驱动闩锁60、60a和60b的第一端61完全枢转到通道54中的实施方案。
[0063] 如图2至图5所示，弹簧致动的驱动轴环40在驱动轴环内具有通道41，该通道与驱动闩锁的第二端62接合，其中驱动轴环围绕驱动轴远离驱动盘的轴向运动使驱动闩锁枢转并且驱动闩锁的第一端从圆柱形切割刀片孔口脱离，从而将圆柱形切割刀片从驱动盘释放。图2、图3和图4、图5示出了圆柱形孔锯片与驱动盘50接合(图2、图3)和脱离(图4、图5)的不同视图。
[0064] 在一个实施方案中，弹簧致动的驱动轴环使驱动闩锁60、60a和60b围绕轴53的枢转点枢转的机构也在图2至图5中示出。弹簧80围绕驱动轴70
定位，使得弹簧的近侧端部82在驱动轴70的近侧端部上的边缘74的下侧76接合。然后将弹簧致动的驱动轴环40定位在驱动轴周围，使得弹簧80的远侧端部81邻接驱动轴环40的近侧端部44。驱动轴环40还包括边缘42，该边缘有助于抓住驱动轴环40并将其朝近侧拉向使用者，以从驱动盘50释放圆柱形孔锯片90。驱动轴70被定位成穿过驱动盘50的孔口55，并且将固定螺钉10拧入驱动盘50的侧孔(未示出)，以将驱动盘固定在驱动轴上。
[0065] 在使用孔锯组件在物体中钻出大直径孔期间，圆柱形切割刀片90与驱动盘50接合。为了便于驱动盘50与圆柱形切割刀片90的接合，驱动盘50可具有延伸宽于圆柱形切割刀片内径但不宽于圆柱形切割刀片外径的边缘52。驱动盘50还具有相对于边缘52外径的凹槽，该凹槽配合在圆柱形切割刀片90的开口内。这种构造允许驱动盘50与圆柱形切割刀片90紧密配合。
[0066] 如在图2和图3中最容易地看出，驱动闩锁60、60a和60b具有带闩锁62a的第二端62，该闩锁与弹簧致动的驱动轴环40的内部通道41接合。当弹簧致动的驱动轴环40被向上拉向使用者时(如图所示)，与驱动轴环40的内部通道41接合的闩锁62a被拉动，使杠杆60、
60a和60b围绕枢转点轴53枢转，这又使突出部61从孔口94回缩。
[0067] 另一个具体实施方案在图8至图9中示出。图8示出了在驱动盘和圆柱形锯片之间具有螺纹连接的孔锯的透视图。心轴70连接到驱动盘50，该驱动盘具有螺纹59，该螺纹被构造成与圆柱形孔锯片90的螺纹99配合并螺纹连接。图9示出了在驱动盘和圆柱形锯片之间具有螺纹连接的孔锯的侧剖视图，其中螺纹59和螺纹99接合以连接驱动盘和圆柱形锯片。
[0068] 图10至图12示出了另选实施方案，其中驱动盘50具有设置在驱动盘的径向侧上的固定销58。固定销58被构造成滑入驱动盘90中的销槽97中。如图10和图11中最清楚地示出，销槽97包括狭槽，该狭槽首先从圆柱形锯片的近侧边缘成角度，然后大致平行于圆柱形锯片的近侧边缘水平地成角度。销槽97的大致平行部分可略微偏离平行于近侧边缘，使得当将固定销58插入销槽中并沿着由大致平行部分限定的路径滑动时，固定销与销槽的侧面接合，从而将驱动盘紧固到圆柱形锯片上，这种紧固足以将锯片保持在驱动盘上。
[0069] 因此，公开了一种改进的孔锯工具。应当理解，在不脱离权利要求书的范围的情况下，可对本发明作出许多改变。应当理解，本领域技术人员可以设想在本发明范围内的其他实施方案，这些实施方案在本文中没有明确公开，但是落入受权利要求保护的本发明的范围内，其中孔锯驱动盘上的突出部可以机械地径向向外突出，以与圆柱形锯片中的接合槽接合。应当理解，本文所公开的具体实施方案并不限制本发明的范围，并且本文未具体公开的其他实施方案可落入权利要求书的范围内。
