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一种 冰箱玻璃面板加工工艺

阅读：649发布：2023-02-11

专利汇可以提供一种冰箱玻璃面板加工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种冰箱玻璃面板加工工艺。工艺包括以下几个步骤：(1)切割和磨边：将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理；(2)清洗：清洗至玻璃表面无脏污，无水渍及水滴残留；(3)钻孔和钢化：清洗后的玻璃钻孔后置于钢化炉中进行钢化；(4)印刷：印刷采用丝网印刷分五次进行，每次印刷后烘干并清洗；(5) 包装检验：用拷贝纸将产品完全覆盖，再用珍珠棉包装，最后用泡沫相隔。本发明加工工艺简单，通过五次印刷，印刷图案、笔画清晰无露底和杂质，边部无毛刺缺口，线条平直，无锯齿状，有立体感，同时粘附性能好，不易脱落，并且在印刷的同时进行镀膜处理，提高了玻璃面板的耐腐蚀性和非导电性；通过钢化，提高了玻璃面板的强度。，下面是一种冰箱玻璃面板加工工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冰箱玻璃面板加工工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
（1）切割和磨边：将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理；
（2）清洗：清洗至玻璃表面无脏污，无水渍及水滴残留；
（3）钻孔和钢化：清洗后的玻璃钻孔后置于钢化炉中进行钢化；所述钢化条件为：上部加热温度为：700-720℃，下部加热温度为690-710℃，加热时间为115-135s，极冷时间为10-
14s；
（4）印刷：印刷采用丝网印刷分五次进行，每次印刷后烘干并清洗；
（5）包装检验：用拷贝纸将产品完全覆盖，再用珍珠棉包装，最后用泡沫相隔。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃面板加工工艺，其特征在于，所述印刷采用镭射镜面油墨。
3.根据权利要求2所述的一种冰箱玻璃面板加工工艺，其特征在于，第一次印刷玻璃面板上触控按钮部分，第二次印刷触控按钮底色，第三次印刷整块面板反面并在整块面板反面镀膜，第四次印刷整块面板底色，第五次印刷喷涂保护膜。
4.根据权利要求3所述的一种冰箱玻璃面板加工工艺，其特征在于，所述第三次印刷时镀的膜为非导电膜。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃面板加工工艺，其特征在于，所述钢化时，极冷风门比例为90-100%，吹风延迟时间为0.1s。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃面板加工工艺，其特征在于，所述玻璃面板的厚度为3.2mm。

说明书全文

一种冰箱玻璃面板加工工艺

[0001] 技术领域：本发明涉及一种冰箱玻璃面板加工工艺，属于玻璃加工技术领域。

[0002] 背景技术：在电饭煲、冰箱、洗衣机或空调等家电中，具有包括各种层的显示布置，显示布置基于显示技术层，一般会由塑料或玻璃制成，塑料耐用，但是容易被刮伤。玻璃耐刮，但是易碎。
大体上，玻璃越厚，则其越坚固。

[0003] 但是由于采用玻璃面板的冰箱外观大气，美观漂亮，所以一般是通过采用玻璃面板作为显示装置。现有的玻璃面板通常采用数码喷绘或整体贴膜等方法的其中之一制作花型。

[0004] 数码喷绘在冷喷涂时，喷涂材料与被喷涂基层结合力不够，普通热喷涂生产过程中，将产生大量粉尘、毒金属蒸汽以及热辐射、噪声等污染，会对施工人员和环境带来严重干扰和安全隐患；采用整体贴膜，得到的玻璃面板都是平面图案，花色效果单调、无立体感和层次感，较为单调，且粘附性不好。

[0005] 因此，一种提高冰箱玻璃面板强度、印刷效果的加工工艺尤为重要。

[0006] 发明内容：本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种冰箱玻璃面板加工工艺。

[0007] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种冰箱玻璃面板加工工艺，包括以下几个步骤：
（1）切割和磨边：将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理；
（2）清洗：清洗至玻璃表面无脏污，无水渍及水滴残留；
（3）钻孔和钢化：清洗后的玻璃钻孔后置于钢化炉中进行钢化；所述钢化条件为：上部加热温度为：700-720℃，下部加热温度为690-710℃，加热时间为115-135s，极冷时间为10-
14s；
（4）印刷：印刷采用丝网印刷分五次进行，每次印刷后烘干并清洗；
（5）包装检验：用拷贝纸将产品完全覆盖，再用珍珠棉包装，最后用泡沫相隔。

[0008] 所述的一种冰箱玻璃面板加工工艺，所述印刷采用镭射镜面油墨。

[0009] 所述的一种冰箱玻璃面板加工工艺，第一次印刷玻璃面板上触控按钮部分，第二次印刷触控按钮底色，第三次印刷整块面板反面并在整块面板反面镀膜，第四次印刷整块面板底色，第五次印刷喷涂保护膜。

[0010] 所述的一种冰箱玻璃面板加工工艺，所述第三次印刷时镀的膜为非导电膜。

[0011] 所述的一种冰箱玻璃面板加工工艺，所述钢化时，极冷风门比例为90-100%，吹风延迟时间为0.1s。

[0012] 所述的一种冰箱玻璃面板加工工艺，所述玻璃面板的厚度为3.2mm。

[0013] 本发明的有益效果如下：本发明的冰箱玻璃面板加工工艺简单，通过五次印刷，印刷图案、笔画清晰无露底和杂质，边部无毛刺缺口，线条平直，无锯齿状，有立体感，同时粘附性能好，不易脱落，并且在印刷的同时进行镀膜处理，提高了玻璃面板的耐腐蚀性和非导电性；通过钢化，提高了玻璃面板的强度，抗冲击达到1040g，1000MM，1times。本发明加工得到的玻璃面板百格测试为4B。

[0014] 具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

[0015] 实施例1一种冰箱玻璃面板加工工艺，包括以下几个步骤：
（1）切割和磨边：将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理；
（2）清洗：清洗至玻璃表面无脏污，无水渍及水滴残留；
（3）钻孔和钢化：清洗后的玻璃钻孔后置于钢化炉中进行钢化；所述钢化条件为：上部加热温度为：700℃，下部加热温度为690℃，加热时间为135s，极冷时间为10s；
（4）印刷：印刷采用丝网印刷分五次进行，每次印刷后烘干并清洗；
（5）包装检验：用拷贝纸将产品完全覆盖，再用珍珠棉包装，最后用泡沫相隔。

[0016] 其中，所述印刷采用镭射镜面油墨。第一次印刷玻璃面板上触控按钮部分，第二次印刷触控按钮底色，第三次印刷整块面板反面并在整块面板反面镀膜，第四次留出面板上文字部分，印刷其余整块面板底色，第五次在文字部分印刷喷涂保护膜。由于文字部分是镂空印刷，因此在特定条件下可视。所述第三次印刷时镀的膜为非导电膜。所述钢化时，极冷风门比例为100%，吹风延迟时间为0.1s。所述玻璃面板的厚度为3.2mm。

[0017] 实施例2一种冰箱玻璃面板加工工艺，包括以下几个步骤：
（1）切割和磨边：将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理；
（2）清洗：清洗至玻璃表面无脏污，无水渍及水滴残留；
（3）钻孔和钢化：清洗后的玻璃钻孔后置于钢化炉中进行钢化；所述钢化条件为：上部加热温度为：720℃，下部加热温度为710℃，加热时间为115s，极冷时间为14s；
（4）印刷：印刷采用丝网印刷分五次进行，每次印刷后烘干并清洗；
（5）包装检验：用拷贝纸将产品完全覆盖，再用珍珠棉包装，最后用泡沫相隔。

[0018] 其中，所述印刷采用镭射镜面油墨。第一次印刷玻璃面板上触控按钮部分，第二次印刷触控按钮底色，第三次印刷整块面板反面并在整块面板反面镀膜，第四次印刷整块面板底色，第五次印刷喷涂保护膜。所述第三次印刷时镀的膜为非导电膜。所述钢化时，极冷风门比例为100%，吹风延迟时间为0.1s。所述玻璃面板的厚度为3.2mm。

[0019] 实施例3一种冰箱玻璃面板加工工艺，包括以下几个步骤：
（1）切割和磨边：将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理；
（2）清洗：清洗至玻璃表面无脏污，无水渍及水滴残留；
（3）钻孔和钢化：清洗后的玻璃钻孔后置于钢化炉中进行钢化；所述钢化条件为：上部加热温度为：710℃，下部加热温度为700℃，加热时间为125s，极冷时间为12s；
（4）印刷：印刷采用丝网印刷分五次进行，每次印刷后烘干并清洗；
（5）包装检验：用拷贝纸将产品完全覆盖，再用珍珠棉包装，最后用泡沫相隔。

[0020] 其中，所述印刷采用镭射镜面油墨。第一次印刷玻璃面板上触控按钮部分，第二次印刷触控按钮底色，第三次印刷整块面板反面并在整块面板反面镀膜，第四次印刷整块面板底色，第五次印刷喷涂保护膜。所述第三次印刷时镀的膜为非导电膜。所述钢化时，极冷风门比例为95%，吹风延迟时间为0.1s。所述玻璃面板的厚度为3.2mm。

[0021] 实施例4一种冰箱玻璃面板加工工艺，包括以下几个步骤：
（1）切割和磨边：将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理；
（2）清洗：清洗至玻璃表面无脏污，无水渍及水滴残留；
（3）钻孔和钢化：清洗后的玻璃钻孔后置于钢化炉中进行钢化；所述钢化条件为：上部加热温度为：720℃，下部加热温度为690℃，加热时间为120s，极冷时间为13s；
（4）印刷：印刷采用丝网印刷分五次进行，每次印刷后烘干并清洗；
（5）包装检验：用拷贝纸将产品完全覆盖，再用珍珠棉包装，最后用泡沫相隔。

[0022] 其中，所述印刷采用镭射镜面油墨。第一次印刷玻璃面板上触控按钮部分，第二次印刷触控按钮底色，第三次印刷整块面板反面并在整块面板反面镀膜，第四次印刷整块面板底色，第五次印刷喷涂保护膜。所述第三次印刷时镀的膜为非导电膜。所述钢化时，极冷风门比例为98%，吹风延迟时间为0.1s。所述玻璃面板的厚度为3.2mm。

[0023] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

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