技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
切削刀具,特别涉及一种
圆锯片。
背景技术
[0002] 圆锯齿是一种常用的切削刀具,在实际工作中为了保证切削的强度,一般采用高速
钢制成的,且圆锯齿一般均是配合在圆刀盘中进行切削的,圆刀盘的厚度较薄,这样更加方便切削的进给量增加。但是在圆锯齿的设计过程中其刀尖的设计均是偏向单一,虽然其存在刀片加工简单、切削方便等的优点,当对一些直径或者厚度较大的物体进行切削时,由于圆刀盘的厚度薄,加上刀片偏向一边,使切削的空间较小,经常会出现断齿、卡齿等现象,使得切削效率不高,缩短了圆锯齿的寿命。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种减少在切削过程中出现断齿、卡齿现象,提高切削效率并延长使用寿命的圆锯片。
[0004] 为了解决以上提出的问题,本实用新型采用如下技术方案:圆锯片,包括圆刀盘,所述圆刀盘中心
位置设有安装孔,所述圆刀盘圆周方向设有复数个锯齿,每个锯齿的前
角α相等,所述相邻的二个锯齿的齿尖分别位于圆刀盘的二侧。
[0005] 本实用新型的圆锯片,优选的,所述每个锯齿2的主偏角у为10-15°。
[0006] 本实用新型的圆锯片,优选的,所述每个锯齿2的主前角α为15-20°。
[0007] 本实用新型的圆锯片,优选的,所述圆刀盘圆周方向上位于相邻的二个锯齿2之间设有凹槽,所述凹槽沿着圆刀盘宽度方向倾斜。
[0008] 与
现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:将锯齿的齿尖位于圆刀盘的二侧,即增大了切削的宽度以及切削空间,避免切削过程中出现断齿、卡齿等现象,提高了切削效率并延长了使用寿命。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的主视图。
[0010] 图2为本实用新型的图1中A-A方向剖视图。
[0011] 图3为本实用新型的图1中B-B方向剖视图。
[0012] 图4为本实用新型的图1中的C处放大图。
[0013] 图5为本实用新型的图1中的D处放大图。
[0014] 图6为本实用新型的图2中的E处放大图。
[0015] 图7为本实用新型的图3中的F处放大图。
具体实施方式
[0016] 下面结合
实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017] 如图1-图5所示,本实用新型提供一种圆锯片,包括圆刀盘1,所述圆刀盘1中心位置设有安装孔4,所述圆刀盘1圆周方向设有复数个锯齿2,每个锯齿2的前角α相等,所述相邻的二个锯齿2的齿尖3分别位于圆刀盘1的二侧;其中,所述的每个锯齿2的主前角α为15-20°。
[0018] 参见图6-图7所示,所述每个锯齿2的主偏角у为10-15°。
[0019] 另外,在图4中,在本实用新型中的圆锯片,所述圆刀盘1圆周方向上位于相邻的二个锯齿2之间设有凹槽5,这样可方便在切削过程中产生的切削废料通过凹槽5进行排出,而所述凹槽5沿着圆刀盘1宽度方向倾斜,即能使凹槽5内的废料自动退废料。
[0020] 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。