一种胎模锻造卧工字形台阶轴的方法
专利汇可以提供一种胎模锻造卧工字形台阶轴的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种胎 模锻 造卧工字形台阶轴的方法，涉及卧工字形台阶轴的 锻造 技术领域；通过预制一个整体式的T型胎模、左右打开的“工”形胎模和一个圆柱形套筒；然后将原材料的棒料的一端头处于炉 门 外，另一端头处于加热区，加热后放入倒放T型胎模型腔内，镦粗裸露于T型胎模上端的棒料的头部，形成T型预锻坯；其后加热上述T型预锻坯杆部的端头，再放入“工”形胎模内，使预锻坯、“工”形胎模整体立起，镦粗裸露于“工”形胎模之外的预锻坯的另一端，使未成形的预锻坯的该端端头形成卧工型。上述的锻造方法避免了卧工字形台阶轴锻件轴线偏移，从而保证了整个卧工字形台阶轴锻件的 同轴度 。保证了锻件 流线 要求，提高了锻件的合格率。，下面是一种胎模锻造卧工字形台阶轴的方法专利的具体信息内容。
1.一种胎模锻造卧工字形台阶轴的方法，其特征在于：
首先预制一个整体式的T型胎模，所述T型胎模杆部的型腔与卧工字形台阶轴锻件的轴径和长度相对应，T型胎模头部的型腔与卧工字形台阶轴锻件轴径和长度相对应，且与T型胎模杆部的型腔保持同轴；
然后预制一个左右打开的“工”形胎模，该“工”形胎模的型腔尺寸与所需卧工字形台阶轴锻件的尺寸相对应；再预制一个圆柱形套筒，所述圆柱形套筒的型腔内径与“工”形胎模的外径对应并与装夹公差配合，其高度为卧工字形台阶轴锻件杆部长度的30％-40％；
锻造过程时先将棒料的一端头处于炉门外，另一端头处于加热区，加热后放入倒放T型胎模型腔内，镦粗裸露于T型胎模上端的棒料的头部，形成T型预锻坯，随后将T型预锻坯机加至工艺要求尺寸；其后加热上述T型预锻坯杆部的端头，再放入“工”形胎模内，将“工”形胎模合并后，用圆柱形套筒套住“工”形胎模，使预锻坯、“工”形胎模与圆柱形套筒整体立起，镦粗裸露于“工”形胎模之外的预锻坯的另一端，使未成形的预锻坯的该端端头形成卧工型；
最后车去预锻坯头部的毛边，从而完成卧工字形台阶轴的锻造。
2.根据权利要求1所述的一种胎模锻造卧工字形台阶轴的方法，其特征在于：所述的T型胎模、“工”形胎模及圆柱形套筒采用模具钢。
3.根据权利要求1或2所述的一种胎模锻造卧工字形台阶轴的方法，其特征在于：所述的T型胎模、“工”形胎模及圆柱形套筒采用Cr-Ni-Mo系模具钢。
4.根据权利要求3所述的一种胎模锻造卧工字形台阶轴的方法，其特征在于：所述的T型胎模、“工”形胎模及圆柱形套筒采用5CrNiMo模具钢。
5.根据权利要求1所述的一种胎模锻造卧工字形台阶轴的方法，其特征在于：加工所述的T型胎模、“工”形胎模及圆柱形套筒时需要对其进行预热，预热温度为200℃～250℃，时间为1至3小时。
一种胎模锻造卧工字形台阶轴的方法
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