一种核辐射环境下的吊挂伸缩筒与机械手臂快速拆装系统
专利汇可以提供一种核辐射环境下的吊挂伸缩筒与机械手臂快速拆装系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种核 辐射 现场内部的工装装置，尤指一种核辐射环境下的吊挂伸缩筒与机械手臂快速拆装系统，主要包括行车架、伸缩筒装置、机械手和拆装装置，行车架为大型立方体 框架 结构，安装有连接两相对长边并且可以沿相对长边平移的 导轨 ，伸缩筒装置主要包括固定座、伸缩筒、吊装链条、吊装 滑轮 和滑轮驱动装置，机械手包括上下结构固定的连接部分、盘状 挡板 与动 力 部分，连接部分为一机械手臂，拆装装置主要由拆装对接机构和储存卡座组成，拆装对接机构主要包括一对卡设对接 块 和 配重 块，本发明采用的整体结构便于伸缩筒与机械手的拆卸与安装，实现机械手维护简单、零部件易于更换的目的，实现了利用辅助工具即能实现高效率的复杂零件维护便捷的目的。，下面是一种核辐射环境下的吊挂伸缩筒与机械手臂快速拆装系统专利的具体信息内容。
1.一种核辐射环境下的吊挂伸缩筒与机械手臂快速拆装系统，其特征在于，所述的快速拆装系统主要包括行车架、伸缩筒装置、机械手和拆装装置，
其中，行车架为大型立方体框架结构，由长方形水平架与四根支撑脚组成，水平架上安装有连接两相对长边并且可以沿相对长边平移的导轨；
伸缩筒装置主要包括固定座、伸缩筒、吊装链条、吊装滑轮和滑轮驱动装置，固定座与伸缩筒由上至下固定连接且二者内部相通，固定座滑动式架设在水平架的导轨上以支撑伸缩筒装置形成伸缩筒装置吊挂式安装在行车架上，且导轨平移时带动伸缩筒装置平移，伸缩筒为可向下伸长、向上收缩的多段式伸缩结构，吊装滑轮和滑轮驱动装置安装在固定座内，吊装链条与吊装滑轮的转动轮廓链传动连接后往下延伸至伸缩筒的内部，形成吊装链条在伸缩筒内部能够升降调节的安装结构；
机械手包括上下结构固定的连接部分、盘状挡板与动力部分，连接部分为一机械手臂，机械手臂套设在伸缩筒的底端筒体内，盘状挡板为圆盘形，其外径比伸缩筒底端开口端面的外径大，动力部分通过盘状挡板紧抵在伸缩筒底端的开口端面之外；
拆装装置主要由拆装对接机构和储存卡座组成，拆装对接机构主要包括一对卡设对接块和配重块，配重块为外径小于伸缩筒内径的圆柱形状，安装在伸缩筒内的吊装链条末端，一对卡设对接块包括卡设接合的上、下块体，上块体为倒钩状，通过支撑短杆安装在配重块底面，下块体为直角钩状，通过支撑短杆安装在机械手臂顶面；当倒钩状上块体与直角钩状下块体卡设接合时，吊装链条、机械手臂、动力部分连为一体，形成机械手动力部分以伸缩筒为支撑端并通过伸缩筒带动动力部分产生升降、平移运动；当机械手臂从伸缩筒中拆卸时，上、下块体分离，同时通过储存卡座承接机械手；
储存卡座主要由卡环和竖角支架组成，卡环水平设置在竖直支架之上，卡环的卡口与机械手动力部分的顶部外轮廓形状相匹配，通过卡环与动力部分顶部外轮廓卡设配合并承托在盘状挡板下方以支撑机械手整体。
2.根据权利要求1所述的一种核辐射环境下的吊挂伸缩筒与机械手臂快速拆装系统，其特征在于，所述卡设对接块的上块体由上板、下板和左侧板连接组成，左侧板连接在上、下板的左端，且上板的长度比下板长，以成形为倒钩状。
3.根据权利要求1或2所述的一种核辐射环境下的吊挂伸缩筒与机械手臂快速拆装系统，其特征在于，所述卡设对接块的下块体由顶板和右侧板组成，右侧板设置在顶板的下右端，以成形为直角钩状，当上、下块体卡设接合时，下块体的顶板卡入上块体的上、下板之间并与上、下板贴合，下块体右侧板与上块体的下板端面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种核辐射环境下的吊挂伸缩筒与机械手臂快速拆装系统，其特征在于，所述的储存卡座采用高碳钢材质。
5.一种核辐射环境下的吊挂伸缩筒与机械手臂快速拆装系统的拆卸方法，其特征在于，此时伸缩筒与机械手臂连接为一体，成对的卡设对接块为卡设接合状态，其拆卸方法包括以下步骤：
第一步，调节伸缩筒装置的伸缩筒向下伸长并下降到最低端，同时机械手随伸缩筒下降到最低端；
第二步，调节导轨运动使伸缩筒与机械手运动并移动至储存卡座处，并调整机械手动力部分的顶部轮廓进入到卡环卡口内，通过卡环承托盘状挡板以定位机械手位置；
第三步，驱动吊装滑轮调节吊装链条下降，同时机械手与储存卡座随吊装链条而下降，直至吊装链条与机械手之间连接的一对卡设对接块露出在伸缩筒以外；
第四步，调节伸缩筒往旁侧移动，使得卡设对接块的上、下块体分离，即伸缩筒的吊装链条与机械手臂亦相互分离，至此完成伸缩筒与机械手臂的拆卸，机械手通过储存卡座保存，或转移到另一工作站。
一种核辐射环境下的吊挂伸缩筒与机械手臂快速拆装系统
技术领域
背景技术
发明内容
伸缩筒装置主要包括固定座、伸缩筒、吊装链条、吊装滑轮和滑轮驱动装置，固定座与伸缩筒由上至下固定连接且二者内部相通，固定座滑动式架设在水平架的导轨上以支撑伸缩筒装置形成伸缩筒装置吊挂式安装在行车架上，且导轨平移时带动伸缩筒装置平移，伸缩筒为可向下伸长、向上收缩的多段式伸缩结构，吊装滑轮和滑轮驱动装置安装在固定座内，吊装链条与吊装滑轮的转动轮廓链传动连接后往下延伸至伸缩筒的内部，形成吊装链条在伸缩筒内部能够升降调节的安装结构；
机械手包括上下结构固定的连接部分、盘状挡板与动力部分，连接部分为一机械手臂，机械手臂套设在伸缩筒的底端筒体内，盘状挡板为圆盘形，其外径比伸缩筒底端开口端面的外径大，动力部分通过盘状挡板紧抵在伸缩筒底端的开口端面之外；
拆装装置主要由拆装对接机构和储存卡座组成，拆装对接机构主要包括一对卡设对接块和配重块，配重块为外径小于伸缩筒内径的圆柱形状，安装在伸缩筒内的吊装链条末端，一对卡设对接块包括卡设接合的上、下块体，上块体为倒钩状，通过支撑短杆安装在配重块底面，下块体为直角钩状，通过支撑短杆安装在机械手臂顶面；当倒钩状上块体与直角钩状下块体卡设接合时，吊装链条、机械手臂、动力部分连为一体，形成机械手动力部分以伸缩筒为支撑端并通过伸缩筒带动动力部分产生升降、平移运动；当机械手臂从伸缩筒中拆卸时，上、下块体分离，同时通过储存卡座承接机械手；
储存卡座主要由卡环和竖角支架组成，卡环水平设置在竖直支架之上，卡环的卡口与机械手动力部分的顶部外轮廓形状相匹配，通过卡环与动力部分顶部外轮廓卡设配合并承托在盘状挡板下方以支撑机械手整体。
第二步，调节导轨运动使伸缩筒与机械手运动并移动至储存卡座处，并调整机械手动力部分的顶部轮廓进入到卡环卡口内，通过卡环承托盘状挡板以定位机械手位置；
第三步，驱动吊装滑轮调节吊装链条下降，同时机械手与储存卡座随吊装链条而下降，直至吊装链条与机械手之间连接的一对卡设对接块露出在伸缩筒以外；
第四步，调节伸缩筒往旁侧移动，使得卡设对接块的上、下块体分离，即伸缩筒的吊装链条与机械手臂亦相互分离，至此完成伸缩筒与机械手臂的拆卸，机械手通过储存卡座保存，或转移到另一工作站。
具体实施方式
其中，行车架1为大型立方体框架结构，由长方形水平架11与四根支撑脚12组成，水平架11上安装有连接两相对长边并且可以沿相对长边平移的导轨13；
伸缩筒装置2主要包括固定座21、伸缩筒22、吊装链条23、吊装滑轮和滑轮驱动装置，固定座21与伸缩筒22由上至下固定连接且二者内部相通，固定座21滑动式架设在水平架
11的导轨13上以支撑伸缩筒装置2形成伸缩筒装置2吊挂式安装在行车架1上，且导轨
13平移时带动伸缩筒装置2平移，伸缩筒22为可向下伸长、向上收缩的多段式伸缩结构，吊装滑轮和滑轮驱动装置安装在固定座21内，吊装链条23与吊装滑轮的转动轮廓链传动连接后往下延伸至伸缩筒22的内部，形成吊装链条23在伸缩筒22内部能够升降调节的安装结构；
机械手3包括上下结构固定的连接部分、盘状挡板32与动力部分33，连接部分为一机械手臂31，机械手臂31套设在伸缩筒22的底端筒体内，盘状挡板32为圆盘形，其外径比伸缩筒22底端开口端面的外径大，动力部分33通过盘状挡板32紧抵在伸缩筒22底端的开口端面之外；
拆装装置主要由拆装对接机构和储存卡座5组成，拆装对接机构主要包括一对卡设对接块4和配重块6，配重块6为外径小于伸缩筒22内径的圆柱形状，安装在伸缩筒22内的吊装链条23末端，一对卡设对接块4包括卡设接合的上、下块体42，上块体41为倒钩状，通过支撑短杆安装在配重块6底面，下块体42为直角钩状，通过支撑短杆安装在机械手臂31顶面；当倒钩状上块体41与直角钩状下块体42卡设接合时，吊装链条23、机械手臂31、动力部分33连为一体，形成机械手动力部分33以伸缩筒22为支撑端并通过伸缩筒22带动动力部分33产生升降、平移运动；当机械手臂31从伸缩筒22中拆卸时，上、下块体分离，同时通过储存卡座5承接机械手3；
储存卡座5主要由卡环和竖角支架组成，卡环水平设置在竖直支架之上，卡环的卡口与机械手动力部分33的顶部外轮廓形状相匹配，通过卡环与动力部分33顶部外轮廓卡设配合并承托在盘状挡板32下方以支撑机械手3整体。
第二步，调节导轨13运动使伸缩筒22与机械手3运动并移动至储存卡座5处，并调整机械手动力部分33的顶部轮廓进入到卡环卡口内，通过卡环承托盘状挡板32以定位机械手3位置；
第三步，驱动吊装滑轮调节吊装链条23下降，同时机械手3与储存卡座5随吊装链条
23而下降，直至吊装链条23与机械手3之间连接的一对卡设对接块4露出在伸缩筒22以外；
第四步，调节伸缩筒22往旁侧移动，使得卡设对接块4的上、下块体分离，即伸缩筒22的吊装链条23与机械手臂31亦相互分离，至此完成伸缩筒22与机械手臂31的拆卸，机械手3通过储存卡座5保存，或转移到另一工作站。
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