接触凉感优异的针织物和用其形成的接触凉感贴身衣服
阅读：873发布：2021-10-28
专利汇可以提供接触凉感优异的针织物和用其形成的接触凉感贴身衣服专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 接触 凉感优异的针织物和用其形成的接触凉感贴身衣服，所述针织物是接触凉感性能Q-max值为0.3W/cm2以上的贴身衣服用针织物，该针织物的针织纱是100％ 棉 、或者棉/再生 纤维 素混 纺纱 。通过对由100％棉、或者棉/再生 纤维素 混纺构成的 纱线 进行气体烧毛来除去毛茸，并对纱线或用纱线针织成的针织物进行丝光加工，或者对用丝光加工纱针织成的针织物再次进行丝光加工，然后，进行 生物 加工，由此能够得到接触凉感优异的针织物，所得到的针织物的接触凉感性能Q-max为0.3W/cm2以上。，下面是接触凉感优异的针织物和用其形成的接触凉感贴身衣服专利的具体信息内容。
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1.一种接触凉感性能优异的针织物，该针织物的接触凉感性能Q-max为0.3W/cm 以上，该针织物是对由100％棉构成的纱线、或者由棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线进行针织而得到的。
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2.一种接触凉感性能优异的针织物，该针织物的接触凉感性能Q-max为0.3W/cm 以上，该针织物是如下得到的：对由100％棉构成的纱线、或者由棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线进行气体烧毛而除去毛茸后，进行丝光加工，然后对进行了丝光加工后的该纱线进行针织，并对针织成的针织物进行生物加工。
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3.一种接触凉感性能优异的针织物，该针织物的接触凉感性能Q-max为0.3W/cm 以上，该针织物是如下得到的：对由100％棉构成的纱线、或者由棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线进行气体烧毛而除去毛茸后进行针织，然后，对针织成的针织物进行丝光加工后，进行生物加工。
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4.一种接触凉感性能优异的针织物，该针织物的接触凉感性能Q-max为0.3W/cm 以上，该针织物是如下得到的：对由100％棉构成的纱线、或者由棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线进行气体烧毛而除去毛茸，接着进行丝光加工，对得到的纱线进行针织，形成针织物，对该针织物再次进行丝光加工后，进行生物加工。
5.如权利要求1～4任一项所述的针织物，其特征在于，接触凉感性能Q-max为0.3W/
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cm 以上的接触凉感性能优异的针织物的针织是以罗纹针织物的形式进行的。
6.一种贴身衣服，其是由接触凉感性能优异的权利要求1～5任一项所述的针织物构成的贴身衣服，其中，所述针织物是以由100％棉构成的纱线形成的，或者是以棉/再生纤
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维素混纺纱形成的，所述针织物的接触凉感性能Q-max为0.3W/cm 以上。
接触凉感优异的针织物和用其形成的接触凉感贴身衣服
技术领域
背景技术
[0003] 作为在纤维材料中固粘功能剂的编织物，日本特开2002-235278号中公开了在纤维中裹有内含吸水性聚合物的多孔质无机粉末颗粒的编织物(专利文献1)；日本特开2004-332168号中公开了浸渗纤维素纤维重量的2～30重量％的量的分子量为2000以下的多元醇类并经干燥、固化而进行了固定的改性纤维素系纤维(专利文献2)；日本特开
2006-161226号中公开了一种具有接触凉感性能的纤维结构物，其特征在于，该纤维结构物是在纤维上固定微囊形成的，所述微囊封装有随着潜热的释放/吸收进行可逆的固液相转移的潜热蓄热材料，所述潜热蓄热材料的熔点为25～37℃(专利文献3)。
2006-161226号中公开了一种具有接触凉感性能的纤维结构物，其特征在于，该纤维结构物是在纤维上固定微囊形成的，所述微囊封装有随着潜热的释放/吸收进行可逆的固液相转移的潜热蓄热材料，所述潜热蓄热材料的熔点为25～37℃(专利文献3)。
[0004] 另外，作为所使用的纤维或结构具有特点的物质，日本特开2004-270075号中公开了一种使用接触凉感优异的纤维的物质，其特征在于，其含有热塑性弹性体(其为2
聚醚嵌段酰胺共聚物)，Q-max值为0.2J/sec/cm 以上(专利文献4)；另外，日本特开
2008-308804号中，公开了一种舒适性高的衣料用布帛和使用了该布帛的衣服，其中，所述衣料用布帛是由以单层或复层的形式形成的织物构成的衣料用布帛，其由背面主要是经假捻加工的长丝、表层至少含有亲水性的乙烯乙烯醇树脂的卷曲纤维纱形成，由此不仅具有接触凉感和吸汗性，而且抑制了大量出汗时的发粘(专利文献5)。上述这样的固粘有功能剂的物质用于衣料的情况下，能够防止湿润时的不适感，并且能够得到优异的手感和肌肤触感。
聚醚嵌段酰胺共聚物)，Q-max值为0.2J/sec/cm 以上(专利文献4)；另外，日本特开
2008-308804号中，公开了一种舒适性高的衣料用布帛和使用了该布帛的衣服，其中，所述衣料用布帛是由以单层或复层的形式形成的织物构成的衣料用布帛，其由背面主要是经假捻加工的长丝、表层至少含有亲水性的乙烯乙烯醇树脂的卷曲纤维纱形成，由此不仅具有接触凉感和吸汗性，而且抑制了大量出汗时的发粘(专利文献5)。上述这样的固粘有功能剂的物质用于衣料的情况下，能够防止湿润时的不适感，并且能够得到优异的手感和肌肤触感。
[0005] 但是，在纤维或者纤维材料表面固粘有上述那样的功能剂时，为了得到足够的接触凉感，必须使其含有大量的试剂，存在手感和肌肤触感变差的缺点。另外，使用功能纤维的情况下，虽然理论上能够期待接触凉感，但迄今为止这种性能尚不能令人满意。
[0006] 专利文献1：日本特开2002-235278号公报
[0007] 专利文献2：日本特开2004-332168号公报
[0008] 专利文献3：日本特开2006-161226号公报
[0009] 专利文献4：日本特开2004-270075号公报
[0010] 专利文献5：日本特开2008-308804号公报
发明内容
[0012] 迄今，尚没有如下的贴身衣服：不使用具有接触凉感功能的试剂，棉或棉/再生纤2
维素混纺材料固有的手感、肌肤触感良好，具有接触凉感功能Q-max值为0.3W/cm 以上的性能，由100％棉或者棉/再生纤维素混纺纱构成。因此，本发明中，作为得到接触凉感优异的100％棉或棉/再生纤维素混纺纱针织物的方法，通过丝光加工，提高纤维本身的吸湿性能，提高水分率，由此提高布料的吸热性能，另外进行利用气体烧毛来除去纱线中的毛茸、针织物的生物加工，抑制布料的毛茸，使其平滑，由此增大其与肌肤的接触面积，热容易
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从肌肤传到布料，实现上述接触凉感功能的提高。另外，本发明所述的Q-max值为0.3W/cm以上中的Q-max值是指在一定面积、一定质量的热板中蓄积一定的热量，其与试样表面刚一接触后，所蓄积的热量向低温侧的试样移动的热流量的峰值。因此，据认为Q-max值体现了穿衣时试样吸收的体温。所以，Q-max值越大，接触凉感性能越高。
维素混纺材料固有的手感、肌肤触感良好，具有接触凉感功能Q-max值为0.3W/cm 以上的性能，由100％棉或者棉/再生纤维素混纺纱构成。因此，本发明中，作为得到接触凉感优异的100％棉或棉/再生纤维素混纺纱针织物的方法，通过丝光加工，提高纤维本身的吸湿性能，提高水分率，由此提高布料的吸热性能，另外进行利用气体烧毛来除去纱线中的毛茸、针织物的生物加工，抑制布料的毛茸，使其平滑，由此增大其与肌肤的接触面积，热容易
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从肌肤传到布料，实现上述接触凉感功能的提高。另外，本发明所述的Q-max值为0.3W/cm以上中的Q-max值是指在一定面积、一定质量的热板中蓄积一定的热量，其与试样表面刚一接触后，所蓄积的热量向低温侧的试样移动的热流量的峰值。因此，据认为Q-max值体现了穿衣时试样吸收的体温。所以，Q-max值越大，接触凉感性能越高。
[0013] 本发明涉及接触凉感性能优异的针织物，其通过对由100％棉构成的纱线、或者由2
棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线进行针织而得到，其接触凉感性能Q-max为0.3W/cm 以上。接触凉感性能是通过上述的测定法得到的值。
棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线进行针织而得到，其接触凉感性能Q-max为0.3W/cm 以上。接触凉感性能是通过上述的测定法得到的值。
[0014] 接触凉感性能Q-max为0.3W/cm2以上的接触凉感性能优异的针织物如下得到：对由100％棉构成的纱线、或者由棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线进行气体烧毛，除去毛茸，以纱线的状态进行丝光加工，并形成针织物，然后对针织物进行生物加工；或者，对由
100％棉构成的纱线、或者由棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线进行气体烧毛，除去毛茸，将除去毛茸的纱线针织成针织物后，对针织物进行丝光加工，然后对针织物进行生物加工。
另外，还可以如下得到接触凉感性能更优异的针织物：对由100％棉构成的纱线、或者由棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线进行气体烧毛来除去毛茸，接着进行丝光加工，对得到的纱线进行针织，形成针织物，对该针织物再次进行丝光加工后，进行生物加工。针织物的针织优选以罗纹针织物(フラィス地)的形式进行针织，针织物可以用作贴身衣服。
100％棉构成的纱线、或者由棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线进行气体烧毛，除去毛茸，将除去毛茸的纱线针织成针织物后，对针织物进行丝光加工，然后对针织物进行生物加工。
另外，还可以如下得到接触凉感性能更优异的针织物：对由100％棉构成的纱线、或者由棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线进行气体烧毛来除去毛茸，接着进行丝光加工，对得到的纱线进行针织，形成针织物，对该针织物再次进行丝光加工后，进行生物加工。针织物的针织优选以罗纹针织物(フラィス地)的形式进行针织，针织物可以用作贴身衣服。
[0015] 本发明得到的贴身衣服用针织物并不是像现有产品那样对棉材料使用各种试剂来加工产品原料，或者使具有吸水性、蓄热性的微粒附着在纤维上或混合棉以外的功能性纤维材料来提高接触凉感的产品，而是通过将现有已知的技术组合，来提高接触凉感性，能2
够得到Q-max值为0.3W/cm 以上的肌肤触感好的贴身衣服用针织物。
够得到Q-max值为0.3W/cm 以上的肌肤触感好的贴身衣服用针织物。
[0016] 如上所述，本发明所构成的贴身衣服用针织物在材料表面不存在任何其他成分，针织物与肌肤密切接触，吸收身体表面的热、汗，因此，其是穿着感好、能够放心穿着的贴身衣服用材料。
具体实施方式
[0017] 本发明使用由100％棉构成的纱线、或者由棉/再生纤维素混纺纱构成的纱线。纱线的使用支数可以是细支数，优选2股线的支数为40/2以上，更优选使用支数60/2以上的纱线。本发明的制造工序中，首先，通过常规方法对原纱进行气体烧毛来除去毛茸，使对皮肤面的接触良好。接着，进行丝光加工，但是，对于该处理，在纱线的状态连续进行丝光加工，或者在绞纱的状态进行丝光加工，然后进行针织，形成针织物；或者除去毛茸后，对纱线进行针织，再对针织物进行丝光加工。
[0018] 另外，在纱线的状态进行丝光加工后，针织成针织物后再次进行丝光加工，由此能够得到接触凉感性更高的针织物。丝光加工中，以通常的条件进行NaOH处理、头道并条(一次较り)、温水清洗以及二道并条(二次较り)等处理。通过丝光加工，苛性钠溶液使得棉纱溶胀，纤维截面接近圆形，表面变得平滑，同时吸湿性也提高了。在针织物的针织中，制成贴身衣服的情况下，优选制成与肌肤的贴附性大的致密的针织物，平针组织(天竺編み)、双罗纹组织(スム一ス編み)、罗纹组织(フラィス編み)是适合的，特别优选以罗纹组织进行针织。
[0019] 接着，对完成丝光加工后针织成的针织物进行生物加工，或者对完成了丝光加工的针织物进行生物加工。使用作为公知的纤维素分解酶的纤维素酶，选择适当的处理温度、处理溶液的pH进行处理。通过用温水清洗，进行失活处理，使浸渗到纤维内的纤维分解酶的功能停止。通过生物加工，除去加工工序中产生的针织物的起球和起毛，形成平滑且光滑的表面，能够增大肌肤与针织物的接触面积，提高热从肌肤向布料移动的效果。对本发明得2
到的针织物测定接触凉感性能，结果其是Q-max值为0.3W/cm 以上的针织物。通过进行上述那样的处理得到的针织物的接触凉感性能与现有的针织物相比格外优异，所以由该针织物针织成的贴身衣服的吸湿性、凉感优异。
到的针织物测定接触凉感性能，结果其是Q-max值为0.3W/cm 以上的针织物。通过进行上述那样的处理得到的针织物的接触凉感性能与现有的针织物相比格外优异，所以由该针织物针织成的贴身衣服的吸湿性、凉感优异。
[0020] 实施例
[0021] 下面通过实施例具体地说明本发明，但本发明并不限于这些实施例。
[0022] 〔实施例1〕
[0023] 对100％棉的支数80/2的棉纱烧毛后，进行丝光加工。对进行了丝光加工的棉纱以罗纹组织进行针织。
[0024] 针织条件为30英寸、18针(ゲ一ジ)、织造长度456mm/100W。针织物在相同的条件再次进行丝光加工，并进行生物加工。丝光加工中，在苛性钠浓度20％×30℃的处理浴中浸泡60秒后，连续进行水洗、热水洗涤、中和、水洗。
[0025] 生物加工中，用纤维素酶2g/l×50℃的处理浴进行60分钟处理后，进行热水洗涤、水洗，其后以80℃×30分钟的条件进行失活处理。对得到的针织物、试样1测定接触凉感性能和吸湿性。
[0026] Q-max值的测定
[0027] 在设定为20.5℃的温度的试样台上放置裁成20cm见方的针织物，在针织物上以2
接触压0.098N/cm 叠置加热到了40.5℃的温度的贮热板后，立刻测定被储存的热量向低温侧的试样移动的热量的峰值。测定中使用サ一モラボII型精密迅速热物性测定装置(日本カト一テック社制造)。
接触压0.098N/cm 叠置加热到了40.5℃的温度的贮热板后，立刻测定被储存的热量向低温侧的试样移动的热量的峰值。测定中使用サ一モラボII型精密迅速热物性测定装置(日本カト一テック社制造)。
[0028] 吸湿性的测定
[0029] 将裁成5cm见方的试样在干燥机中放置4小时，并在装有硅胶的干燥器内放置一晚后，测定试样的绝对干重。在20℃×65％RH的环境下放置24小时后，测定试样的重量。其后，在20℃×90％RH的环境下放置24小时后测定重量。从各自的重量中减去绝对干重，由此求出吸湿量。
[0030] 该实施例1得到的试样1的接触凉感性能为0.352W/cm2；吸湿性方面，在20℃×65％RH的环境下的吸湿量为8.5％，在20℃×90％RH的环境下的吸湿量为13.4％。
[0031] 〔实施例2〕
[0032] 使用棉/人造纤维＝30％/70％的80/2的纱线，除此以外，以与实施例1相同的条件进行处理，测定接触凉感性能以及吸湿性。实施例2得到的试样2的接触凉感性能为2
0.321W/cm ；吸湿性方面，在20℃×65％RH的环境下的吸湿量为10.5％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为16.9％。
0.321W/cm ；吸湿性方面，在20℃×65％RH的环境下的吸湿量为10.5％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为16.9％。
[0033] 〔实施例3〕
[0034] 使用100％棉的支数80/2的棉纱以罗纹组织进行针织。针织条件与实施例1的条件相同。进行纱线的气体烧毛、纱线的丝光加工、针织物的生物加工，但不进行针织物的丝2
光加工。该实施例得到的试样3的接触凉感性能为0.303W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为8.1％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为12.1％。
光加工。该实施例得到的试样3的接触凉感性能为0.303W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为8.1％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为12.1％。
[0035] 〔实施例4〕
[0036] 使用100％棉的支数80/2的棉纱以罗纹组织进行针织。针织条件与实施例1的条件相同。进行纱线的气体烧毛、针织物的丝光加工、针织物的生物加工，但不进行纱线的丝2
光加工。该实施例得到的试样4的接触凉感性能为0.322W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为8.2％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为12.3％。
光加工。该实施例得到的试样4的接触凉感性能为0.322W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为8.2％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为12.3％。
[0037] 比较例1～4的制作
[0038] 为了进行比较，分别制作试样5、6、7、8作为比较例1～4，并测定其性能。
[0039] 〔比较例1〕
[0040] 使用100％棉的支数80/2的棉纱以罗纹组织进行针织。针织条件与实施例1的条件相同。不进行纱线的气体烧毛、纱线、针织物的丝光加工、生物加工。(试样5)试样52
的接触凉感性能为0.265W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为7.2％，
20℃×90％RH的环境下的吸湿量为10.6％。
的接触凉感性能为0.265W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为7.2％，
20℃×90％RH的环境下的吸湿量为10.6％。
[0041] 〔比较例2〕
[0042] 使用100％棉的支数80/2的棉纱以罗纹组织进行针织。针织条件与实施例1的条件相同。进行纱线的气体烧毛、针织物的生物加工，不进行纱线、针织物的丝光加工。(试样2
6)试样6的接触凉感性能为0.274W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为
7.2％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为10.6％。
6)试样6的接触凉感性能为0.274W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为
7.2％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为10.6％。
[0043] 〔比较例3〕
[0044] 使用100％棉的支数80/2的棉纱以罗纹组织进行针织。针织条件与实施例1的条件相同。仅进行针织物的丝光加工，不进行纱线的气体烧毛、纱线的丝光加工、针织物的生2
物加工。(试样7)试样7的接触凉感性能为0.285W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为7.9％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为11.9％。
物加工。(试样7)试样7的接触凉感性能为0.285W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为7.9％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为11.9％。
[0045] 〔比较例4〕
[0046] 使用100％棉的支数80/2的棉纱以罗纹组织进行针织。针织条件与实施例1的条件相同。进行纱线的气体烧毛、纱线的丝光加工，不进行针织物的丝光加工、生物加工。(试2
样8)试样8的接触凉感性能为0.291W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为8.1％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为12.1％。
样8)试样8的接触凉感性能为0.291W/cm ；吸湿性方面，20℃×65％RH的环境下的吸湿量为8.1％，20℃×90％RH的环境下的吸湿量为12.1％。
[0047] 上述实施例和比较例所得到的试样1～8的加工条件和对性能的测定结果见下表。
[0048] 表1
[0049]
[0050] 表1中，吸湿性I表示20℃、65％RH的环境下放置24小时后的吸湿性，吸湿性II表示20℃、90％RH的环境下放置24小时后的吸湿性。
[0051] 如上所述，通过本发明得到的贴身衣服用针织物是接触凉感性能Q-max为0.3W/2
cm 以上的接触凉感优异的针织物。本发明中，对除去毛茸后的纱线或者对使用该纱线针织成的罗纹针织物进行丝光加工，并对针织物进行生物加工，由此得到了接触凉感性能Q-max
2
为0.3W/cm 以上的、接触凉感优异的针织物。另一方面，由比较例可知，仅进行丝光加工以及生物加工中的一项时，不能实现本发明带来的接触凉感性能效果。
cm 以上的接触凉感优异的针织物。本发明中，对除去毛茸后的纱线或者对使用该纱线针织成的罗纹针织物进行丝光加工，并对针织物进行生物加工，由此得到了接触凉感性能Q-max
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为0.3W/cm 以上的、接触凉感优异的针织物。另一方面，由比较例可知，仅进行丝光加工以及生物加工中的一项时，不能实现本发明带来的接触凉感性能效果。
[0052] 接着，通过8名试穿者，对本发明贴身衣服制品和由现有方法得到的贴身衣服制品进行接触凉感穿着感觉试验。
[0053] 表2穿着感觉试验结果
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