三维弧度下水弯管节水马桶
阅读：1029发布：2020-05-26
专利汇可以提供三维弧度下水弯管节水马桶专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是一种具有三维弧度下 水 弯管的节水 马 桶，其特征在于：该马桶的下水弯管将布管方式由传统的二维平面改为三维立体，有效的加大了弯管的弧度半径，从而使 排泄物 的 流动阻 力 大大减小，见 摘要 附图 。马桶本体与三维弧度弯管使用了入口向下的直通连接的接入方式，可减少阻力，见摘要附图01处。三维弧型下水弯管的入口段是整个弯管的最细段，使马桶较易疏通，见摘要附图02处。三维弧型下水弯管变径处的环型射流喷射口(摘要附图03处)和环形蓄压舱(摘要附图04处)组成的环型射流通道的急速水流，在冲水时即可对排泄物形成向下的冲刷力，又可在排泄物和三维弯管管壁之间形成一层较薄的水膜，有效的减少排泄物与管壁的阻力。，下面是三维弧度下水弯管节水马桶专利的具体信息内容。
三维弧度下水弯管节水马桶
技术领域
背景技术
[0002] 马桶是一种应用极其广泛的洁具。传统马桶的下水管大多采用S型水封管道(以下简称为S弯)见图1。由于马桶内部空间狭小，且S弯都布置在同一平面中，使S弯的转弯圆弧半径只能很小，几个小圆弧对排泄物的顺利下泄形成了较大的阻力，严重时甚至形成堵塞。特别在节水的情况下，表现比较突出。
[0003] 如流体力学所述：管道的转弯半径越大，流体局部阻力系数越小，阻力就越小。本实用新型的目的就是在不增加传统马桶的几何尺寸的前提下，采用新的流道设计理念，充分利用马桶内部的三维空间，尽量加大下水弯管的圆弧半径，使圆弧间的连接圆滑，顺畅，减少下水弯管的阻力，换言之：用较少的水，完成冲刷马桶的工作，达到节水的目的。发明内容
[0004] 一.结构概述：
[0005] 我们针对现有马桶结构的不足，设计了三维弧度下水弯管节水马桶(以下简称为新马桶)。图2是新马桶的设计示意图。
[0006] 新马桶的具体实施内容如下：
[0007] 1.新马桶用三维弧度下水弯管(以下简称三维弯管)，取代了原来的S弯。为了清晰的表达三维弯管的结构，三维弯管的局部剖视示意图见图3。
[0008] 2.新马桶的本体与三维弯管采用了下行直通式下水管接入方式，见图2-3和图3中01处。
[0009] 3.新马桶的三维弯管的入口段是整个弯管的最细段，见图2-3和图3中02处。
[0010] 4.新马桶在三维弯管的变径处增加了环型射流通道，见图3：其中03处为环型射流喷射口，04处为环形蓄压舱。
[0011] 二.特征：
[0012] 1.三维弯管：本设计在充分利用马桶内部空间的前提下，采用了三维立体布管方式，和传统二维平面布管方式相比，有效的加大了三维弯管的弧度半径。使排泄物的流动阻力大大减小。为了能更清晰的表示这个三维弯管，我们画出了三维弯管的外形图，参见图4。
[0013] 2.下行直通式下水管接入：传统马桶由本体进入S弯是一个90°的急弯(见图1中01处)，这个急弯处阻力较大。我们定义新马桶本体与三维弯管内径相交的弧线为三维弯管的入口处(见图2-3和图3中01处)，由三维弯管入口处向下的等径段为新马桶的入口段(见图2-3和图3中02处)。新马桶的本体与三维弯管入口段形成的向下直通连接的接入方式使此接入处 阻力很小(见图2-3和图3中01处)。
[0014] 3.三维弯管的入口段是整个弯管最细段：传统马桶下水管是等径的。经验证明：马桶发生堵塞的位置大都在S弯上部(见图1中02处)说明此处阻力较大，由于此处在下水管内部，没有专业的清理工具不易疏通。新马桶将三维弯管的入口段设计为整个三维弯管的最细段(见图2-3和图3中02处)，在马桶发生堵塞时，此段就是堵塞段，由于此处清晰可见，用普通的工具就可以疏通了。
[0015] 4.环型射流通道：新马桶在三维弯管最细段的下面就增加了三维弯管横截面的直径。我们称此变径处为三维弯管变径处，在此变径处设计了一个环型射流通道，由环型射流喷射口和环形蓄压舱组成，(见图2-3和图3)，其中03处为环型射流喷射口，04处为环形蓄压舱。蓄压舱用内部管路连接到水箱，(见图2-3图中的05处)。在冲水时环型射流喷射口的急速水流可对排泄物形成向下的冲刷力，并在排泄物和三维弯管管壁之间形成一个较薄的水膜层，可有效的减少排泄物与管壁的阻力。在具体设计环型射流喷射口的开口大小的时候，应遵循基本保持变径前后流速基本相等的设计原则，以解决流体在管径增加时存在的流速降低的现象。
[0017] 图1是传统马桶的立剖面示意图。
[0018] 图2是新马桶的设计示意图。其中图2-1是新马桶的立面剖视图，图2-2是新马桶的后视图，图2-3是图2-1A部的局部放大图。
[0019] 图3是新马桶的三维弯管的局部剖视示意图。
[0020] 图4是新马桶的三维弯管的外形示意图。其中图4-1是三维弯管的侧视图，图4-2是三维弯管的后视图，图4-3是三维弯管的俯视图。
具体实施方式
[0021] 现在马桶的品牌型号不胜枚举。要使本实用新型能顺利推广，就要使新马桶的三维弯管能适用于多个品牌、型号的马桶本体。
[0022] 在实际应用中，应视企业的不同情况选择适合各自的方案，对于原先就生产马桶的企业，可采用局部修改旧模具的方法，减少模具制造的成本。具体实施方式为：去掉原有的S弯和原来马桶的进、出口端，以新马桶的三维弯管取而代之。具体的模具设计方案是多种多样的。我们在此提出一个模具的具体实施方案，详述如下：将三维弯管细分为三段，以图2-3中的C-C剖面和图2-2中的D-D剖面为分界线，我们定义C-C剖面以上部分为三维弯管的上段，C-C剖面和D-D剖面之间的部分为三维弯管的中段，D-D剖面以下部分为三维弯管的下段。这样三维弯管的上段就包括三维弯管的最细段、环型射流通道和连接到水箱的管路，中段是三维弯管核心的三维立体的弯管，下段是马桶的排泄口(见图2-3中的06处)。优化制造工艺后，我们将 C-C剖面和D-D剖面作为分界面，把上段、下段和马桶本体一起设计成1套模具；把旧模具的下水口部分改为三维弯管的上段，排泄口改为三维弯管的下段，其余部分不变，这一套模具可采用常规分型面(如图2-2所示的A-A剖面)设计；三维弯管的中段部分是三维立体的弯管，形状比较复杂，需用多个分型面设计模具，为此将该段单独设计模具。用模具分别制造好上述部分后，将其按分界面对齐组装就可以了，这样技术上比较合理，经济性能较好。而本实用新型的三维弯管在实际设计时，技术人员只需要根据生产厂提供的具体产品参数使用三维立体设计软件，就可以方便的确定每一款新马桶的具体参数。
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