技术领域
[0001] 本
发明属于材料与制品生产技术领域，涉及一种用实木材料生产的可拆卸木楼梯扶手结构及装拆方式。
背景技术
[0002] 木楼梯作为现代居室生活中极其重要的一类木制品，是复式住宅中人们上下楼时必备的通道，其使用性和功能性最为强大。随着集成家居、整体家居的流行，楼梯作为室内空间独立的一类木制品，多采用定制的生产模式，在定制的过程中，所有零部件应是独立的，以便于运输和安装。此外，楼梯结构除了需要具备美观的造型、与室内装饰环境相协调一致外，还应充分考虑其结构形式上安装方便、拆卸简单的问题，并且从环保再利用的
角度，还应保证在拆卸时方便且不破环整体外观。同时，对楼梯的整体结构造型的要求也日益苛刻，特别是对于楼梯立柱间的间隙。如果立柱间的间隙大小不均，将会直接影响楼梯的整体性。
[0003] 目前木楼梯的结构主要由两
块大梁、楼梯的
踏板、
立板、立柱(分大主柱和小立柱)和扶手构成。大多数木楼安装时，首先用可拆装的连接件固定两块大梁，其中一块固定在墙面，另一块依靠上层楼地面预制板和下层房间某一墙面固定；然后用可拆卸的连接件将若干个大立柱的下端固定在楼地板上；再安装其他零部件，其中，踏板和立板依靠可拆装的连接件与两块大梁连接，小立柱的下端通过可拆卸的连接件固定在踏板上；最后将扶手的两端通过可拆卸的连接件与大立柱上端固定，但中间增加强度和间隔间隙的小立柱往往通过枪钉的方式与扶手底面直接固定。因而，扶手与小立柱间的连接不像其他连接方式，都是工人随意地通过枪钉直接固定小立柱的上端。中国
专利申请200910264007.3也提供了一种木楼梯扶手和立柱的连接结构，包括扶手，立柱，所述扶手下方开设有凹槽，立柱上部可安置于凹槽内，立柱上部与扶手通过螺丝连接。
[0004] 然而，上述这些现有木楼梯扶手结构及其连接方式共同存在的不足是：1)扶手和小立柱间不可拆卸，即一旦固定将不可分离，不符合定制生产要求；2)小立柱上端直接采用平面的接合方式，接合点受
力范围减少，无法保证接合强度和接合
质量，结构牢度不够，对楼梯安全性带来隐患；3)这些接合材料(枪钉和螺丝)接合时，虽然可以使楼梯立柱零件不外露，即小立柱可以被扶手遮盖，但是枪钉和螺丝很容易外露，影响楼梯的整体美观；此外，螺丝(枪钉)在固定小立柱时，由于人工操作且
位置不固定，使得小立柱之间的间隙不均匀，影响美观。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于针对木楼梯扶手和小立柱间安装不合理的特点，在分析了木楼梯外观造型和结构制约因素的
基础上，根据定制木楼梯的工业化加工方式、楼梯零部件接合的技术要求以及木楼梯结构
框架的
稳定性及结构强度的需要，提出一种可拆卸、接合强度更高的木楼梯扶手结构。在克服现有木楼梯扶手与小立柱间接合强度
缺陷的同时，又能满足定制工业化生产。优选地，在此基础上，还可以预制小立柱间隙，以能充分展现代木楼梯的美观整体造型。
[0006] 为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
[0007] 本发明提供了一种可拆卸木楼梯扶手结构，其特征在于：包括楼梯扶手1，小立柱4，螺钉2和预制U型连接件3，所述楼梯扶手1内表面具有与预制U型连接件3相契合的
槽口5和槽簧6，所述预制U型连接件3在其与楼梯扶手1上槽簧6相契合的
接触面上具有孔位，螺钉
2通过该孔位将预制U型连接件3可拆卸地固定在小立柱4上。
[0008] 可选地，所述的预制U型连接件3为预制搭桥式连接件中的一种形式，也可以使用V型连接件或梯形连接件。它可由塑料或金属材料构成，其上的孔位可以根据楼梯设计的要求预制成具有均匀或者特定间隔位置的孔位，以确定立柱间间隙距离，充分展现代木楼梯的美观整体造型。相比于其他预制搭桥式连接件，预制U型连接件3具有加工简单、接合结构更牢固的特点。
[0009] 可选地，所述楼梯扶手1是具备工厂化加工要求的直线型零件，其外表面可以根据需要具有不同的纹理造型。其内表面的槽口5和槽簧6根据预制U型连接件3的尺寸，一般接近扶手1总宽度的1/2以上，以增加楼梯扶手1与小立柱4的稳定性，从而增加整个楼梯结构的稳定性。为了便于楼梯扶手1在实际使用时有一定的倾斜度，从而方便安装在大立柱或墙面上，楼梯扶手1两端可以根据木楼梯的倾斜程度，加工成一定的斜面(或角度)。
[0010] 可选地，所述螺钉2具有可多次拆卸的功能，可以由木螺钉构成，螺钉2长度根据预制U型连接件3的厚度决定，同时螺钉2拧入小立柱4的深度不能小于螺钉2总长度的1/2，以避免造成固定不牢固的现象。
[0011] 可选地，所述小立柱4的外观可以根据需要预制成一定的造型和纹理，下端通过可拆卸连接件固定在踏板上，上端依据预制U型连接件3的宽度确定其结构尺寸，但不能低于预制U型连接件3的宽度，否则影响整体外观。其端面的加工倾斜角度依据楼梯的整体坡度确定。
[0012] 本发明的技术方案取得了如下的有益效果：
[0013] 1)通过将多个
单体零件(若干个小立柱和扶手)组合在一起的搭桥式的连接方式，即利用第三者做嫁接，使得在不破坏定制零部件(小立柱和扶手)原有外观特征的同时，实现各部件可拆卸，便于安装和拆卸，更适于工业化的定制生产模式。
[0014] 2)木楼梯扶手与小立柱间采用“预制U型连接件+槽口+螺钉”的接合形式，解决了如下的核心问题：①小立柱上端、接合材料(预制U型连接件和螺钉)都不外露，改善原有连接方式影响美观的问题；②由于有槽口的存在，接合点受力范围的增加，能充分保证接合强度。也是改变原有连接中的由于面接合而造成的接合强度降低问题。
[0015] 3)U型连接件上的预制孔位可以根据楼梯设计的要求预制成具有均匀或者特定间隔位置的孔位，其在加工过程中容易控制和加工孔位、孔径和数量，灵活多变，可以充分展现代木楼梯的美观整体造型。
附图说明
[0016] 图1是本发明的可拆卸定制木楼梯扶手结构和接合方式示意图。
[0017] 图2是本发明的可拆卸定制木楼梯扶手结构接合吻合后示意图。
[0018] 图3是本发明的可拆卸定制木楼梯扶手结构的扶手端面示意图。
[0019] 图4是本发明的可拆卸定制木楼梯扶手结构的预制U型连接件端面示意图。
[0020] 图中，1.楼梯扶手；2.螺钉；3.预制U型链接件；4.小立柱；5.槽口；6.槽簧。
具体实施方式
[0021] 为了阐明本发明的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的介绍。
[0022] 对照图1和2中，本发明提供了一种可拆卸木楼梯扶手结构，其特征在于：包括楼梯扶手1，小立柱4，螺钉2和预制U型连接件3，所述楼梯扶手1内表面具有槽口5和槽簧6，所述槽口5和槽簧6的结构和尺寸与预制U型连接件3相契合，所述预制U型连接件3上与楼梯扶手1槽簧相契合的接触面具有孔位，螺钉2通过该孔位将预制U型连接件3可拆卸地固定在小立柱4上。
[0023] 所述的楼梯扶手1，一般是具备工厂化加工要求的直线型零件，其外表面根据设计需要带有不同的纹理造型，内表面根据U型连接件3的宽度预先加工出槽口5和槽簧6，两端根据木楼梯的倾斜程度，加工成一定的斜面(或角度)，便于安装在大立柱或墙面上(接合方式为常规接合，本技术不做说明)；具体尺寸如图3所示，扶手总宽度控制在70mm左右，其中槽口5和槽簧6根据预制U型连接件3的尺寸，一般控制在30mm，即接近楼梯扶手1(小表面宽度)总宽度的1/2以上，这样能增加楼梯扶手1与小立柱4的稳定性，从而增加整个楼梯结构的稳定性。槽口5宽一般控制在5mm，为便于拆卸，可适当加大0.5mm，即5.5mm，其深度为：16mm，大于预制U型连接件15mm,留1mm的间隙，便于安装完成后将预制U型件全部掩盖在扶手1的槽口内，同时增加小立柱4上端的平整性，应用过程中直接插接预制U型连接件3。
[0024] 所述的螺钉2为木螺钉，具有可多次拆卸的功能，可以通过预制U型连接件3上的孔位将预制U型连接件3预先固定在小立柱4上；螺钉2长度根据预制U型连接件3的厚度决定，同时螺钉2拧入小立柱4的深度不能小于螺钉2总长度的1/2，因为螺钉2连接小立柱4的部分是木材的纵向，握钉力较薄弱，如果长度太短，容易造成固定不牢固现象。
[0025] 所述的预制U型连接件3由金属材料构成，其结构形式通过预制的加工方式形成，根据小立柱4间的间隔位置均匀预制一定的孔位；如图4所示，其宽度一般在30mm，槽口5深度在15mm，预制U型连接件3壁厚在5mm，确保预制U型连接件3安全固定并符合楼梯扶手1接合强度的要求。
[0026] 所述的楼梯小立柱4，其外观根据需要预制成一定的造型和纹理，下端固定在踏板上(接合方式为常规接合，本技术不做说明)，上端依据预制U型连接件3的宽度确定其结构尺寸，但不能低于预制U型连接件3的宽度，本技术中提出宽度为53mm(见图2)，否则影响整体外观。同时其端面的加工倾斜角度依据楼梯的整体坡度确定。
[0027] 在安装具有所述的可拆卸定制木楼梯结构时，楼梯扶手1与小立柱4的接合方式为，通过预制U型连接件3上的预留孔位先将小立柱4固定，再将楼梯扶手1卡在预制U型连接件3上，最后通过偏心连接件把楼梯扶手1固定在木楼梯的大立柱上(接合方式为常规接合，本技术不做说明)。
[0028] 在拆卸具有所述的可拆卸定制木楼梯结构时，楼梯扶手1与小立柱4拆分方法与上述接合方式正好相反，即通过楼梯扶手1与大立柱的偏心连接件(接合方式为常规接合，本技术不做说明)先将楼梯扶手1的两端与大立柱分离，然后将楼梯扶手1与预制U型连接件3分离，再通过螺钉2分离预制U型连接件3和小立柱4间的连接。
[0029] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述
实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的
权利要求书、说明书及其等效物界定。
