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薯条二次加工机构

阅读：162发布：2023-03-13

专利汇可以提供薯条二次加工机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种薯条二次加工机构，属于薯条加工设备技术领域，包括工作台和脱油箱体，在工作台上设置有耐高温的带式输送器和降温混合罐，在脱油箱体上分别设置有进料漏斗和薯条出料口，在带式输送器上方的脱油箱体内水平设置有三块电加热器，相邻两块电加热器之间通过隔板隔开，在脱油箱体底部设置有出油口，在薯条出料口与降温混合罐连接处下方的降温混合罐内设置有喷头，在降温混合罐出料口的正下方设置有过滤筛，在降温罐外围设置有保温夹套，在降温罐内侧壁上设置螺旋型结构的混合挡条。本发明有效的避免了薯条炸老的现象发生，提高了生产合格率，同时还可以进行调味工作。，下面是薯条二次加工机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种薯条二次加工机构，包括工作台(13)和脱油箱体(6)，在工作台(13)上从左至右依次设置有耐高温的带式输送器(10)和降温混合罐(1)，带式输送器(10)的输送部分完全设置在脱油箱体(6)内，对应带式输送器(10)左端在脱油箱体(6)上设置有进料漏斗(7)，对应带式输送器(10)右端在脱油箱体(6)上设置有薯条出料口(3)，薯条出料口(3)与降温混合罐(1)顶部连接相通，其特征在于：在带式输送器(10)上方的脱油箱体(6)内水平设置有三块用于对薯条进行二次加热脱油的电加热器(4)，相邻两块电加热器(4)之间通过隔板(5)隔开，在脱油箱体(6)底部设置有出油口(11)，在薯条出料口(3)与降温混合罐(1)连接处下方的降温混合罐(1)内设置有喷头(19)，喷头(19)通过管线连接有加料罐(14)，在加料罐(14)与喷头(19)之间的管线上安装有加料泵(15)，加料泵(15)和加料罐(14)安装在工作台(13)上，降温混合罐(1)底部设置有出料口，在降温混合罐(1)出料口的正下方设置有过滤筛(18)，过滤筛(18)固定在工作台(13)上，在过滤筛(18)正下方的工作台(13)右侧水平固定有收集槽放置台(16)，收集槽放置台(16)上设置有调味料收集槽(17)，在降温混合罐(1)外围设置有保温夹套(20)，在降温混合罐(1)内侧壁上设置螺旋型结构的混合挡条(21)，混合挡条(21)到搅拌器(2)的搅拌叶片距离为80mm至
120mm。
2.根据权利要求1所述的薯条二次加工机构，其特征在于：所述出油口(11)正下方设置有回收槽(12)，回收槽(12)安装在工作台(13)上。
3.根据权利要求1或2所述的薯条二次加工机构，其特征在于：所述在降温混合罐(1)上安装有用于混合搅拌的搅拌器(2)。
4.根据权利要求3所述的薯条二次加工机构，其特征在于：所述电加热器(4)离带式输送器(10)的距离为500mm～800mm。
5.根据权利要求3所述的薯条二次加工机构，其特征在于：所述进料漏斗(7)与脱油箱体(6)相互独立，进料漏斗(7)左端铰接在漏斗支架(9)上，进料漏斗(7)的右端出料口设置在带式输送器(10)的上方，漏斗支架(9)安装在工作台(13)上。
6.根据权利要求5所述的薯条二次加工机构，其特征在于：所述进料漏斗(7)上设置有拉簧(8)，拉簧(8)一端连接在漏斗支架(9)上，其另一端连接在进料漏斗(7)右半部分。
7.根据权利要求1所述的薯条二次加工机构，其特征在于：所述过滤筛(18)为溜槽型结构，其溜槽口设置在右侧，溜槽底面水平设置，并且在溜槽底面均匀开设过滤孔。
8.根据权利要求7所述的薯条二次加工机构，其特征在于：所述在脱油箱体(6)外围设置有保温层。
9.根据权利要求8所述的薯条二次加工机构，其特征在于：所述保温层的厚度为
30mm～50mm。
10.根据权利要求1所述的薯条二次加工机构，其特征在于：所述出油口(11)为漏斗形状。

说明书全文

薯条二次加工机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种薯条二次加工机构，属于薯条加工设备技术领域。

背景技术

[0002] 薯条现在越来越受人们的欢迎，为此薯条也慢慢成为了人们出去玩耍所带的零食之一，在加工薯条时，通过是对薯条一次性加工到位，然后进行脱油包装，采用上述方法，在加工薯条时，油炸时间及火候的掌握非常重要，对工人的技术要求也非常高，如果掌握不好就有可能出现炸老的现象，而且脱油的速度慢，从而影响生产合格率。

发明内容

[0003] 根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种薯条二次加工机构，其结构简单，在对薯条进行加工时，有效的避免了薯条炸老的现象发生，脱油速度较快，提高了生产合格率，同时还可以进行调味及调味料的收集处理，缩短了生产线长度，节约了成本。

[0004] 本发明所述的薯条二次加工机构，包括工作台和脱油箱体，在工作台上从左至右依次设置有耐高温的带式输送器和降温混合罐，带式输送器的输送部分完全设置在脱油箱体内，对应带式输送器左端在脱油箱体上设置有进料漏斗，对应带式输送器右端在脱油箱体上设置有薯条出料口，薯条出料口与降温混合罐顶部连接相通，其特征在于：在带式输送器上方的脱油箱体内水平设置有三块用于对薯条进行二次加热脱油的电加热器，相邻两块电加热器之间通过隔板隔开，在脱油箱体底部设置有出油口，在薯条出料口与降温混合罐连接处下方的降温混合罐内设置有喷头，喷头通过管线连接有加料罐，在加料罐与喷头之间的管线上安装有加料泵，加料泵和加料罐安装在工作台上，降温混合罐底部设置有出料口，在降温混合罐出料口的正下方设置有过滤筛，过滤筛固定在工作台上，在过滤筛正下方的工作台右侧水平固定有收集槽放置台，收集槽放置台上设置有调味料收集槽，在降温混合罐外围设置有保温夹套，在降温混合罐内侧壁上设置螺旋型结构的混合挡条，混合挡条到搅拌器的搅拌叶片距离为80mm至120mm。

[0005] 为了方便油的回收，优选所述出油口正下方设置有回收槽，回收槽安装在工作台上。

[0006] 为了确保薯条在降温混合罐内进行均匀降温，优选所述在降温混合罐上安装有用于混合搅拌的搅拌器。

[0007] 为了防止在对薯条进行加热时，对薯条进行直接烧烤，优选所述电加热器离带式输送器的距离为500mm～800mm。

[0008] 为了确保进料方便，优选所述进料漏斗与脱油箱体相互独立，进料漏斗左端铰接在漏斗支架上，进料漏斗的右端出料口设置在带式输送器的上方，漏斗支架安装在工作台上。在进料时，可以对进料漏斗进行晃动，从而加快了进料，也不会粘在进料漏斗内壁上。

[0009] 为了省时省力，方便使用，优选所述进料漏斗上设置有拉簧，拉簧一端连接在漏斗支架上，其另一端连接在进料漏斗右半部分。

[0010] 为了方便使用，优选所述过滤筛为溜槽型结构，其溜槽口设置在右侧，溜槽底面水平设置，并且在溜槽底面均匀开设过滤孔。

[0011] 为了节约成本，优选所述在脱油箱体外围设置有保温层。

[0012] 为了合理控制成本，优选所述保温层的厚度为30mm～50mm。

[0013] 为了提高出油口的出油效果，优选所述出油口为漏斗形状。

[0014] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

[0015] 通过本发明所述的薯条二次加工机构，其结构简单，在对薯条进行加工时，有效的避免了薯条炸老的现象发生，脱油速度较快，提高了生产合格率，同时还可以进行调味工作，缩短了生产线长度，节约了成本，适合大规模的厂子用；在过滤筛的作用下，方便了薯条调味后的过滤筛选工作，同时在调味料收集槽的作用下，可以将从过滤筛过滤出的调味料及薯条杂怎么回收。

[0016] 在螺旋型结构的混合挡条的作用下，提高了产品的混合效果，确保了产品降温的均匀性；在保温夹套的作用下，当冬天或夏天使用的时候可以对降温混合罐进行适当的加温或降温处理(只需在保温夹套内通入热水或冰水等交换热源介质即可)，进一步确定了产品的均匀降温，提高了产品的生产质量。附图说明

[0017] 图1为本发明结构示意图；

[0018] 图2为图1的俯视结构示意图；

[0019] 图中：1、降温混合罐 2、搅拌器 3、薯条出料口 4、电加热器 5、隔板 6、脱油箱体7、进料漏斗 8、拉簧 9、漏斗支架 10、带式输送器 11、出油口 12、回收槽 13、工作台 14、加料罐 15、加料泵 16、收集槽放置台 17、调味料收集槽 18、过滤筛 19、喷头 20、保温夹套 21、混合挡条

具体实施方式

[0020] 下面结合附图对本发明做进一步描述：

[0021] 以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

[0022] 实施例一

[0023] 如图1、图2所示，所述薯条二次加工机构，包括工作台13和脱油箱体6，在工作台13上从左至右依次设置有耐高温的带式输送器10和降温混合罐1，带式输送器10的输送部分完全设置在脱油箱体6内，对应带式输送器10左端在脱油箱体6上设置有进料漏斗7，对应带式输送器10右端在脱油箱体6上设置有薯条出料口3，薯条出料口3与降温混合罐
1顶部连接相通，在带式输送器10上方的脱油箱体6内水平设置有三块用于对薯条进行二次加热脱油的电加热器4，相邻两块电加热器4之间通过隔板5隔开，在脱油箱体6底部设置有出油口11，在薯条出料口3与降温混合罐1连接处下方的降温混合罐1内设置有喷头
19，喷头19通过管线连接有加料罐14，在加料罐14与喷头19之间的管线上安装有加料泵
15，加料泵15和加料罐14安装在工作台13上，降温混合罐1底部设置有出料口，在降温混合罐1出料口的正下方设置有过滤筛18，过滤筛18固定在工作台13上，在过滤筛18正下方的工作台13右侧水平固定有收集槽放置台16，收集槽放置台16上设置有调味料收集槽
17，在降温混合罐1外围设置有保温夹套20，在降温混合罐1内侧壁上设置螺旋型结构的混合挡条21，混合挡条21到搅拌器2的搅拌叶片距离为80mm。

[0024] 本实施例中，所述出油口11正下方设置有回收槽12，回收槽12安装在工作台13上；所述在降温混合罐1上安装有用于混合搅拌的搅拌器2；所述电加热器4离带式输送器10的距离为500mm；所述进料漏斗7与脱油箱体6相互独立，进料漏斗7左端铰接在漏斗支架9上，进料漏斗7的右端出料口设置在带式输送器10的上方，漏斗支架9安装在工作台
13上；所述进料漏斗7上设置有拉簧8，拉簧8一端连接在漏斗支架9上，其另一端连接在进料漏斗7右半部分；所述过滤筛18为溜槽型结构，其溜槽口设置在右侧，溜槽底面水平设置，并且在溜槽底面均匀开设过滤孔；所述在脱油箱体(6)外围设置有保温层；所述保温层的厚度为30mm；所述出油口11为漏斗形状；所述电加热器4为现有已知技术，可以是加热棒，也可以是电加热丝。

[0025] 在使用时，可先在油锅里将薯条炸至六七层熟，再通过本发明进行二次加工，加工时，先通过进料漏斗7进入，根据薯条成色，调节带式输送器10的输送速度以及电加热器4的实际发热功率，在脱油箱体6的作用下，电加热器4发热后会对脱油箱体6整体空间进行恒温加热，从而将薯条进行二次加工至九成熟，这时在带有温度的情况下薯条的脱油效果也会加快，在加热完后，薯条再进入降温混合罐1，在搅拌器2的作用下，使薯条进行了匀速降温，在降温的同时启动加料泵15，将调味料通过管线输送至喷头19，在喷头19的作用下，将调味料喷洒在产品上，在搅拌器2以及混合挡条21的作用下(如果在冬夏季可以根据情况对降温混合罐1进行适当的升温和降温处理)，完成了调味料均匀混合，待温度降下来后，薯条也就完全成熟了，并且也调味完毕，从降温混合罐1底部出来的调味好的薯条通过过滤筛18进行筛选过滤分级，有效的提高了薯条生产合格率。平时可以先在加料罐14内进行备料，以便调味时使用。

[0026] 实施例二

[0027] 在实施例一的基础上进行变化，将所述混合挡条20到搅拌器2的搅拌叶片距离变为120mm；所述电加热器4离带式输送器10的距离变为800mm；所述保温层的厚度变为50mm；所述出油口11为漏斗形状。

[0028] 其它同实施例一。

[0029] 实施例三

[0030] 在实施例一的基础上进行变化，将所述混合挡条20到搅拌器2的搅拌叶片距离变为110mm；所述电加热器4离带式输送器10的距离变为600mm；所述保温层的厚度变为40mm。

[0031] 其它同实施例一。

[0032] 实施例四

[0033] 在实施例一的基础上进行变化，将所述混合挡条20到搅拌器2的搅拌叶片距离变为90mm；所述电加热器4离带式输送器10的距离变为700mm；所述保温层的厚度变为45mm。

[0034] 其它同实施例一。

[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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