技术领域
[0001] 本实用新型涉及制冷电气领域，尤其涉及一种用于测试电容在
电路中的断路或
短路试验的测试工装。
背景技术
[0002] 一般情况下，在
空调器电气安全试验中，
压缩机电容、外
风机电容、内风机电容开短路是用
断路器模拟测试，一个断路器与电容
串联，一个断路器与电容并联，模拟压缩机电容、外风机电容、内风机电容开短路时，手动操作断路器即可，但当压缩机电容短路时，瞬间
电流很大，会产生打火现象，断路器没有灭弧装置，存在安全隐患。实用新型内容
[0003] 鉴于
现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种测试工装，其自动化程度高，提高了测试效率。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0004] 一种测试工装，用于测试电容在电路中的断路或短路试验，所述测试工装包括控制电路，所述控制电路包括第一交流
接触器、第二交流接触器、第一时间继电器、第二时间继电器和
开关装置，所述第一时间继电器的线圈串接所述开关装置形成第一支路，所述第二时间继电器的线圈串接所述开关装置形成第二支路，所述第一支路和所述第二支路并联设置；
[0005] 所述第一时间继电器的触点端与第一交流接触器的线圈串联形成第三支路，所述第二时间继电器的触点端与所述第二交流接触器的线圈串联形成第四支路，所述第三支路与所述第四支路并联设置，所述开关装置用于分别控制所述第一时间继电器和所述第二时间继电器的通断；
[0006] 所述第一交流接触器的触点端用于与被测电容串联，所述第二交流接触器的触点端用于与所述被测电容并联。
[0007] 在其中一个
实施例中，所述开关装置包括第一断路器和第二断路器，所述第一时间继电器的线圈串联所述第一断路器形成所述第一支路，所述第二时间继电器的线圈串联所述第二断路器形成所述第二支路。
[0008] 在其中一个实施例中，所述第一断路器和所述第二断路器均为自复位断路器。
[0009] 在其中一个实施例中，所述控制电路为两组以上，两组以上所述第一支路、所述第二支路均并联设置，两组以上所述第三支路、所述第四支路均并联设置。
[0010] 在其中一个实施例中，所述开关装置包括ATMEGA16L
单片机，所述ATMEGA16L单片机的第33-40引脚中的任意两个引脚，其中一个引脚连接所述第一时间继电器的线圈，另一个引脚连接所述第二时间继电器的线圈，连接所述第一时间继电器的线圈的所述引脚串联一
电阻接地，连接所述第二时间继电器的线圈的所述引脚也串联一电阻接地。
[0011] 在其中一个实施例中，所述测试工装还包括功率驱动芯片，连接所述第一时间继电器的线圈的所述引脚与所述第一时间继电器的线圈之间设置所述功率驱动芯片，连接所述第二时间继电器的线圈的所述引脚与所述第二时间继电器的线圈之间设置所述功率驱动芯片。
[0012] 在其中一个实施例中，所述功率驱动芯片为ULN2001、ULN2002、ULN2003或ULN2004。
[0013] 在其中一个实施例中，所述的测试工装还包括与所述ATMEGA16L单片机通讯连接的工控机。
[0014] 在其中一个实施例中，所述第一时间继电器为常闭型时间继电器，所述第二时间继电器为常开型时间继电器。
[0015] 本实用新型的有益效果是：
[0016] 本实用新型的测试工装，采用交流接触器替代之前的断路器，时间继电器结合交流接触器控制被测电容在电路中的开路和短路，用小电流控制大电流，避免了人为操作的安全隐患，其自动化程度高，测试效率高。还可通过工控机设置需要开短路前运行的时间，时间继电器运行到设定时间后，会自动控制交流接触器进行动作，通过交流接触器的动作来实现开短路的动作。避免人为手动动作断路器的不确定性，且可多套机型同时进行测试，进一步提高测试效率。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型的测试工装实施例一的控制原理示意图；
[0018] 图2为本实用新型的测试装置实施例二的电路原理示意图。
具体实施方式
[0019] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的测试工装进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020] 参照图1至图2，本实用新型的测试工装一实施例，用于测试电容在电路中的断路或短路试验，测试工装包括控制电路，控制电路包括第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第一时间继电器T1、第二时间继电器T2和开关装置，第一时间继电器T1的线圈串接开关装置形成第一支路，第二时间继电器T2的线圈串接开关装置形成第二支路，第一支路和第二支路并联设置,开关装置用于分别控制第一时间继电器T1和第二时间继电器T2的通断；第一时间继电器T1的触点端与第一交流接触器KM1的线圈串联形成第三支路，第二时间继电器T2的触点端与第二交流接触器KM2的线圈串联形成第四支路，第三支路与第四支路并联设置；第一交流接触器KM1的触点端用于与被测电容串联，所述第二交流接触器KM2的触点端用于与所述被测电容并联。即第一交流接触器KM1的触点输入端和第一交流接触器KM1的触点输出端与所述被测电容串联在电路中，第二交流接触器KM2的触点输入端连接所述被测电容的一极，第二交流接触器KM2的触点输出端连接所述被测电容的另一极。
[0021] 实施例一
[0022] 如图1所示，开关装置包括第一断路器SB1和第二断路器SB2，第一时间继电器T1的线圈串联第一断路器SB1形成第一支路，第二时间继电器T2的线圈串联第二断路器SB2形成第二支路，第一支路与第二支路并联连接至外设电源。第一断路器SB1用于控制第一时间继电器T1的通断，第二断路器SB2用于控制第二时间继电器的通断。优选地，第一断路器SB1和第二断路器SB2均为自复位断路器。
[0023] 作为一种可实施方式，控制电路为两组以上，两组以上第一支路、第二支路均并联设置，即所有的第一支路均并联设置，所有的第二支路均并联设置。两组以上第三支路、第四支路均并联设置，亦即所有的第三支路均并联设置，所有的第四支路均并联设置。
[0024] 以两组控制电路为例，对实施例一的测试工装工作原理进行描述，在第一组控制电路中，第一交流接触器KM1和第二交流接触器KM2用于对第一被测电容(例如压缩机电容)测试，第一交流接触器KM1的触点端与第一被测电容串联在电路中，第二交流接触器KM2的触点端与第一被测电容并联在电路中；在第二组控制电路中，第三交流接触器KM3和第四交流接触器KM4用于对第二被测电容(例如风机电容)测试，第三交流接触器KM3的触点端与第二被测电容串联在电路中，第四交流接触器KM4的触点端与第二被测电容并联在电路中。第一时间继电器T1和第三时间继电器T3为常闭型时间继电器，第二时间继电器T2和第四时间继电器T4为常开型时间继电器，漏电保护开关通电后，第一交流接触器KM1和第三交流接触器KM3闭合，第二交流接触器KM2和第四交流接触器KM4断开，第一断路器SB1断开时，第一时间继电器T1开始计时，达到设定时间(例如XX小时/分钟/秒)后第一时间继电器T1控制第一交流接触器KM1断开(开路)；第二断路器SB2断开时，第二时间继电器T2开始计时，达到设定时间后第二时间继电器T2控制第二交流接触器KM2闭合(短路)；第三断路器SB3断开时，第三时间继电器T3开始计时，达到设定时间后第三时间继电器T3控制第三交流接触器KM3断开(开路)；第四断路器SB4断开时，第四时间继电器T4开始计时，达到设定时间后第四时间继电器T4控制第四交流接触器KM4闭合(短路)；其中，第一时间继电器T1、第二时间继电器T2、第三时间继电器T3和第四时间继电器T4的设定时间可以相同，也可根据试验需要设定不同的时间。
[0025] 第一断路器SB1、第二断路器SB2、第三断路器SB3、第四断路器SB4同时起到使其对应的时间继电器复位的功能，即第一断路器SB1闭合时，第一时间继电器T1复位到之前的状态，从而使第一交流接触器KM1也复位到之前的状态；第二断路器SB2闭合时，第二时间继电器T2复位到之前的状态，从而使第二交流接触器KM2也复位到之前的上电状态；第三断路器SB3闭合时，第三时间继电器T3复位到之前的状态，从而使第三交流接触器KM3也复位到之前的状态；第四断路器SB4闭合时，第四时间继电器T4复位到之前的状态，从而使第四交流接触器KM4也复位到之前的状态。实现了模拟空调器电容开路、短路的目的。实现开路、短路控制操作时，首先设定好第一时间继电器T1的时间后，按下第一断路器SB1,第一时间继电器T1的设定时间达到后，第一时间继电器T1控制第一交流接触器KM1断开(开路)，从而第一被测电容在电路中断路(开路)，即压机开路；第一断路器SB1闭合时使第一交流接触器KM1复位到之前的闭合状态，从而第一被测电容在电路中正常工作，然后设定第二时间继电器T2的时间，按下第二断路器SB2，第二时间继电器T2的设定时间达到后，第二时间继电器T2控制第二交流接触器KM2闭合，从而第一被测电容在电路中短路(即压机短路)，第二断路器SB2闭合使第二交流接触器KM2复位到之前的断开状态。第二组控制电路控制第二被测电容开路(风机开路)和短路(风机短路)的原理与第一组相同，此处不再详细描述。
[0026] 实施例二
[0027] 如图2所示，开关装置包括ATMEGA16L单片机，ATMEGA16L单片机的第33-40引脚中的任意两个引脚，其中一个引脚连接第一时间继电器T1的线圈，另一个引脚连接第二时间继电器T2的线圈，连接第一时间继电器T1的线圈的引脚串联一电阻接地，连接第二时间继电器T2的线圈的引脚也串联一电阻接地。图2中，ATMEGA16L单片机的第39引脚连接第一时间继电器T1的线圈，ATMEGA16L单片机的第38引脚连接第二时间继电器T2的线圈，优选地，连接第一时间继电器T1的线圈的引脚与第一时间继电器T1的线圈之间设置功率驱动芯片，连接第二时间继电器T2的线圈的引脚与第二时间继电器T2的线圈之间设置功率驱动芯片，图2中第39引脚与第一时间继电器T1的线圈之间设置功率驱动芯片，第38引脚与第二时间继电器T2的线圈之间设置功率驱动芯片，功率驱动芯片为ULN2001、ULN2002、ULN2003或ULN2004，图中功率驱动芯片为ULN2003A。设置功率驱动芯片，进一步提高驱动
信号的
稳定性。第一时间继电器T1为常闭型时间继电器，第二时间继电器T2为常开型时间继电器。
[0028] 作为一种可实施方式，控制电路为两组以上，两组以上第一支路、第二支路均并联设置，两组以上第三支路、第四支路均并联设置。图2中控制电路为两组，在第二组控制电路中，ATMEGA16L单片机的第37引脚连接第三时间继电器T3的线圈，第36引脚连接第四时间继电器T4的线圈，其中负载1至负载4等同于实施例一的四个交流接触器，即负载1为第一交流接触器KM1，负载2为第二交流接触器KM2,负载3为第三交流接触器KM3,负载4为第四交流接触器KM4。第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2与第一被测电容的连接方式与实施例一相同；第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4与第二被测电容的连接方式也与实施例一相同。
[0029] 作为一种可实施方式，ATMEGA16L单片机还与工控机通讯连接，两者可通过R232或R485通讯连接，从而可以通过工控机控制第一时间继电器T1、第二时间继电器T2、第三时间继电器T3和第四时间继电器T4的工作状态，进一步提高了测试工装的自动化程度。
[0030] 实施例二的测试工装测试原理与实施例一相同，此处不再一一赘述。
[0031] 以上实施例的测试工装，采用交流接触器替代之前的断路器，时间继电器结合交流接触器控制压缩机电容、外风机电容、内风机电容的开路和短路，实现了空调器模拟压缩机电容、外风机电容、内风机电容开短路试验测试，用小电流控制大电流，避免了人为操作的安全隐患，其自动化程度高，提高测试效率。还可通过工控机设置需要开短路前运行的时间，时间继电器运行到设定时间后，会自动控制交流接触器进行动作，通过交流接触器的动作来实现开短路的动作。避免人为手动动作断路器的不确定性，且可多套机型同时进行测试，进一步提高测试效率。
[0032] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
