[0001] 本实用新型为
申请日为2016年4月13日，申请号为201620304598.8，
专利名称为一种食品加工机的实用新型申请的分案申请。
技术领域
[0002] 本实用新型涉及厨房
小家电，特别是一种食品加工机。
背景技术
[0003] 现有一种
电机下置式食品加工机，包括机座及杯体，机座内设置有电机，杯体内设置有
粉碎装置，电机通过
转轴与粉碎装置连接，其中，该粉碎装置在专利号为CN201320556311.7的实用新型专利中具有记载。电机运转过程中，利用该粉碎装置可以对物料进行
研磨粉碎。该食品加工机，由于动磨头与静磨筒之间的间隙小，动磨头与静磨筒进行研磨粉碎时，电机所承受的负载较大，制浆过程中，电机会产生闷响噪音。同时，由于该粉碎装置的电机负载转速较低，且小于10000r/min，转轴带动动磨头研磨的过程中，动磨头与静磨筒很容易存在卡死的现象，造成电机堵转，严重时甚至造成烧机现象。并且，由于动磨头的外壁和静磨筒的内壁上均设置有研磨齿，动磨头与静磨筒在对物料进行研磨
挤压的过程中，少量豆
块会粘附于研磨齿之间的缝隙中，有存在粉碎不良的现象。实用新型内容
[0004] 本实用新型所要达到的目的就是提供一种动磨头在研磨的过程中可进行轴向浮动，能够有效降低噪音、可防止电机堵转，且粉碎良好的食品加工机。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包 括机座、位于机座上的杯体及设置于杯体内的粉碎装置，所述机座内设有电机，所述电机通过转轴与粉碎装置连接，其特征在于：所述粉碎装置包括安装于转轴上的动磨头和与动磨头配合的静磨筒，所述静磨筒套装于动磨头的外侧，且所述静磨筒可拆卸的安装于杯体底部，所述粉碎装置还包括设置于动磨头上方的限位结构，所述转轴带动动磨头转动时，所述动磨头可在限位结构下方的转轴上浮动。
[0006] 进一步的，转轴带动动磨头转动时，所述动磨头在轴向的浮动距离为C，其中，1mm≤C≤15mm。
[0007] 进一步的，所述静磨筒具有顶壁，所述限位结构为静磨筒的顶壁；
[0008] 或者，所述静磨筒为贯穿结构，所述限位结构为设置于静磨筒内
侧壁上的限位凸起，所述动磨头上浮时，所述限位凸起的底部抵持于动磨头的顶部边缘。
[0009] 进一步的，所述转轴上设置有卡槽，所述限位结构为卡于卡槽上的
卡簧；
[0010] 或者，所述转轴的末端设置有外
螺纹，所述限位结构为旋装于
外螺纹上的
螺母。
[0011] 进一步的，所述食品加工机还包括安装于杯体上的杯盖，所述限位结构为设置于杯盖底部且向下延伸的限位件，所述动磨头上浮时，所述限位件抵持于动磨头的顶部表面。
[0012] 进一步的，所述转轴上设置有
支撑部，所述动磨头在位于限位结构与支撑部之间的转轴上浮动。
[0013] 进一步的，所述支撑部为设置于转轴上的轴肩；
[0014] 或者，所述支撑部为卡装于转轴上的
法兰片。
[0015] 进一步的，所述限位结构到支撑部的轴向距离为L，相对应的动磨头轴向高度为H，其中，动磨头的轴向浮动距离C＝L-H。
[0016] 进一步的，所述转轴为非圆形轴，所述动磨头中心设置有与转轴相配合的非圆形的轴孔，所述动磨头通过轴孔套于转轴上。
[0017] 进一步的，所述电机负载转速至少为11000r/min。
[0018] 采用上述技术方案后，由于动磨头的上方设置有限位结构，且转轴带动动磨头转动时，动磨头可在限位结构下方的转轴上轴向浮动。因此，在研磨粉碎过程中，动磨头不仅可以与静磨筒发生周向的研磨粉碎，还可以与静磨筒发生轴向的研磨粉碎，相比于
现有技术的研磨粉碎效率更高。并且，动磨头与静磨筒彼此之间存在轴向的相对运动，因此，藏于研磨齿间隙内的物料豆块可以通过动磨头与静磨筒的轴向的相对摩擦运动而被刮落下来，并且被刮落下来的物料豆块会继续被动磨头与静磨筒研磨，相比于现有技术，本实用新型的食品加工机不存在粉碎不良的现象。其次，由于动磨头可以进行轴向的上下浮动，动磨头与静磨筒之间也不会存在卡豆的现象，因此，电机也不容易存在堵转及卡死现象。另外，由于动磨头在运转的过程中可以轴向浮动，在进行粗粉碎时，动磨头与静磨筒的有效研磨区减小，相应有效降低电机所承受的负载，因此，不会存在粗粉碎时电机发生闷响噪音，不仅大大的提升了电机的使用寿命，也大大的改善了消费者的制浆体验。
附图说明
[0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0020] 图1为本实用新型
实施例一的结构示意图；
[0021] 图2为图1中A处的放大示意图；
[0022] 图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0023] 图4为图3中B处的放大示意图；
[0024] 图5为本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
[0025] 实施例一：
[0026] 如图1、图2所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种食品加工机，包括机座1、位于机座1上的杯体2及设置于杯体2内的粉碎装置3，所述机座1内设有电机4，所述电机4通过转轴41与粉碎装置3连接，所述粉碎装置3包括安装于转轴41上的动磨头31和与动磨头31配合的静磨筒32，所述静磨筒32套装于动磨头31的外侧，且所述静磨筒32可拆卸的安装于杯体2底部，所述粉碎装置3还包括设置于动磨头31上方的限位结构，所述转轴41带动动磨头31转动时，所述动磨头31可在限位结构下方的转轴41上浮动。
[0027] 本实施例中，所述静磨筒32为贯穿结构，所述限位结构为设置于静磨筒32内侧壁上的限位凸起321，所述动磨头31上浮时，所述限位凸起321的底部抵持于动磨头31的顶部边缘，其中，所述静磨筒32的中心到限位凸起321的距离为R1，所述动磨头顶部边缘到静磨筒中心的距离为R2，且R1＜R2，这样，限位凸起321能够对动磨头31可以起到很好的轴向限位作用。为了方便转轴带动动磨头31转动，所述转轴41为非圆形轴，所述动磨头31中心设置有与转轴41相配合的非圆形的轴孔，所述动磨头通过轴孔套于转轴上。
[0028] 本实施例中的非圆形的转轴可以为矩形轴、椭圆形轴，或者异形轴结构，同样，本实施例中非圆形的轴孔也可以相应的为矩形轴孔、椭圆形轴孔，或者异形轴孔等等。
[0029] 本实施例中，由于动磨头的上方设置有限位结构，该限位结构为设置于静磨筒内侧壁的限位凸起，且转轴带动动磨头转动时，动磨头可在限位凸起下方 的转轴上轴向浮动。因此，在研磨粉碎过程中，动磨头不仅可以与静磨筒发生周向的研磨粉碎，还可以与静磨筒发生轴向的研磨粉碎，相比于现有技术的研磨粉碎效率更高。并且，动磨头与静磨筒彼此之间存在轴向的相对运动，因此，藏于研磨齿间隙内的物料豆块可以通过动磨头与静磨筒的轴向的相对摩擦运动而被刮落下来，并且被刮落下来的物料豆块会继续被动磨头与静磨筒研磨，相比于现有技术，本实用新型的食品加工机不存在粉碎不良的现象。其次，由于动磨头可以进行轴向的上下浮动，动磨头与静磨筒之间也不会存在卡豆的现象，因此，电机也不容易存在堵转及卡死现象。另外，由于动磨头在运转的过程中可以轴向浮动，在进行粗粉碎时，动磨头与静磨筒的有效研磨区减小，相应有效降低电机所承受的负载，因此，不会存在粗粉碎时电机发生闷响噪音，不仅大大的提升了电机的使用寿命，也大大的改善了消费者的制浆体验。
[0030] 另外，对于本实施例来说，转轴带动动磨头转动时，所述动磨头在轴向的浮动距离为C，其中要求1mm≤C≤15mm。本
发明人根据研究发现，若动磨头的轴向浮动距离C小于1mm，即动磨头与静磨筒发生轴向错动的距离较小时，卡于动磨头与静磨筒之间的物料豆块无法从研磨齿的间隙内跑出，从而动磨头与静磨筒仍有发生卡死现象，电机所承受的负载也会较大，此时，整机噪音不仅较大，被卡住的物料豆块也无法被研磨粉碎完全，制得的饮品存在粉碎不良的现象。并且本发明人还发现，若C大于15mm时，动磨头轴向浮动的距离较大，转轴带动动磨头转动过程中，动磨头受到离心
力的作用，会
加速向上移动，若限位结构距离动磨头表面过大，动磨头向上高速移动时，较大的浮动距离为使动磨头具有加速的作用，当动磨头瞬间撞击限位结构时，撞击产生的震动不仅有可能导至静磨筒松脱，还会产生整机共振现象。同时，C较大时，转轴的外露长度也会较长，转轴越长，转轴高速转动时发生偏摆的效应也会加大，从而动 磨头与静磨筒的
同轴度降低，动磨头与静磨筒的碰撞也会加剧，不仅影响容易损坏动磨头与静磨筒，还容易发生大噪音现象。本发明人根据不断的研究发现，当C位于1mm～15mm内时，食品加工机发生大噪音的现象降低，制得的饮品不仅口感较佳，而且动、静磨也不容易出现卡死、电机发生堵转的现象。
[0031] 其中，需要说明的是，本实施例中动磨头的轴向浮动距离C是指动磨头在转动之前，位于初始状态时，限位凸起的底部到限位凸起下方的动磨头顶部的垂直距离高度。还需要说明的是，本实施例中的限位结构与动磨头之间设置有间隙距离，可以保证动磨头转动时能够发生轴向浮动，同时，限位结构还可以限
制动磨头继续向上移动，可以防止动磨头从转轴上脱出。另外，当研磨硬质物料时，转轴带动动磨头在轴向上的浮动，动磨头仍然有可能会出现卡死的现象，此时，本发明人根据研究发现，当电机负载转速达到11000r/min以上时，基本可以解决动磨头也出现卡死的现象，因为，电机负载转速的提升，可以相应增加动磨头离心转动时的线速度。
[0032] 当然，本实施例中设置于静磨筒上的限位结构不限于本实施例中的限位凸起，也可以有其它结构形式，比如，所述静磨筒具有顶壁，所述限位结构为静磨筒的顶壁。需要说明的是，本实施例中的上述结构变换及参数选择也可以适用于本实用新型的其它实施例。
[0033] 实施例二：
[0034] 如图3、图4所示，为本实用新型的第二种实施例的结构示意图。与实施例一不同之处在于：本实施例中，所述转轴41的末端设置有外螺纹(图中未画出)，所述限位结构为旋装于外螺纹上的螺母5，并且，所述转轴上还设置有支撑部，所述动磨头31在位于限位结构与支撑部之间的转轴41上浮动，其中，所述支撑部为设置于转轴上的轴肩411。
[0035] 本实施例中，所述螺母5的底部到轴肩411顶部的轴向距离为L，相对应的动磨头31轴向高度为H，其中，动磨头31的轴向浮动距离C＝L-H。
[0036] 对于本实施例来说，由于螺母及轴肩与动磨头的
接触面较小，动磨头在位于螺母与轴肩之间浮动时，动磨头与螺母及轴肩相碰的瞬间
能量损失小，动磨头不会存在卡死的现象。
[0037] 需要说明的是，对于本实施例的限位结构也不限于本实施例的方案，还比如，所述转轴上设置有卡槽，所述限位结构为卡于卡槽上的卡簧。同样，对于本实施例中的支撑部也不限于本实施例的方案，比如，所述支撑部也可以为卡装于转轴上的法兰片等等。需要说明的是，对于本实施例的上述结构变换也可以适用于本实用新型的其它实施例。
[0038] 实施例三：
[0039] 如图5所示，为本实用新型第三种实施例的结构示意图。与前述实施例不同之处在于：本实施例中，所述食品加工机还包括有安装于杯体2上的杯盖6，所述限位结构为设置于杯盖6底部且向下延伸的限位件61，所述动磨头31上浮时，所述限位件61抵持于动磨头31的顶部表面。
[0040] 本实施例具有上述实施例相同的有益效果，此处不再赘述。需要说明的是，本实施例中限位件与杯盖可以为一体成型结构，也可以通过固定安装关系，将限位件固定于杯盖的底部。
[0041] 另外，本实施例中的静磨筒底部具有进料口，动磨头在转动的过程中将物料从进料口外部吸入静磨筒中，再通过传送机构送入到动磨头与静磨筒之间进行研磨粉碎，该结构在CN201320556311.7具有详细记载。需要说明的是，本实施例中的静磨筒为可拆结构更有利于粉碎装置的安装。当然，静磨筒可拆安装于杯体底部的方案很多，比如，静磨筒通过旋装结构固定于杯体底部，或者通 过磁吸的方式固定于杯体的底部，为了方便静磨筒的
定位，还可以在杯体底部设置对静磨筒的定位结构，比如定位柱，定位凸台，或者定位凹陷等等。并且，本实施例中的转轴可以为电机轴，也可以为用于连接电机轴与粉碎装置的
传动轴。需要说明的是，本实施例上述结构的变换也可以适用于本实用新型的其它实施例。
[0042] 本实用新型的食品加工机，为电机下置式结构。并且，本用新型的食品加工机可以是
豆浆机，也可以是不具有加热功能的食品料理机。
