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衣物护理设备、衣物护理设备的控制方法

阅读:503发布:2020-05-29

专利汇可以提供衣物护理设备、衣物护理设备的控制方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种衣物护理设备,包括 处理室 、衣撑 支架 、衣撑以及空气加热装置,处理室内具有衣物容置空间,衣撑支架装设于衣物容置空间内,衣撑支架上设有连通的第一出气口和第一进气口,衣撑装设于第一出气口处,且在衣撑上设有连通的第二进气口和第二出气口,第二进气口与空腔连通,空气加热装置通过管道与第一进气口连通,用于向空腔内部供应气体,以使气体从第二出气口排出。本发明还公开了一种衣物护理设备的控制方法。这样,使得强 力 的气体能够集中作用于衣物内部,使得衣物的内表面形成较强的气流,以使衣物快速地烘干;同时,强力的气体在衣物内表面形成较强的作用力,使衣物的各个部位均被抖动,以去除衣物上的皱褶。,下面是衣物护理设备、衣物护理设备的控制方法专利的具体信息内容。

1.一种衣物护理设备,其特征在于,包括:
处理室,所述处理室内具有衣物容置空间;
衣撑支架,所述衣撑支架装设于所述衣物容置空间内,所述衣撑支架内部设有空腔,且所述衣撑支架上设有与所述空腔连通的第一出气口和第一进气口;
衣撑,所述衣撑装设于所述第一出气口处,且在所述衣撑上设有连通的第二进气口和第二出气口,所述第二进气口与所述空腔连通;
空气加热装置,所述空气加热装置通过管道与所述第一进气口连通,用于向所述空腔内部供应气体,以使气体通过所述第二进气口流通至所述第二出气口排出。
2.如权利要求1所述的衣物护理设备,其特征在于,所述衣物护理设备还包括蒸汽发生装置以及位于所述蒸汽发生装置处的蒸汽出口,所述蒸汽出口设于所述处理室内,且所述蒸汽出口与所述处理室的衣物容置空间连通。
3.如权利要求1所述的衣物护理设备,其特征在于,所述衣物护理设备还包括用于封盖所述第一出气口的盖件和用于弹性连接所述盖件与所述衣撑支架的弹性件;
所述盖件位于所述第一出气口处且设于所述空腔内,所述衣撑与所述盖件接触并下压所述盖件时,所述衣撑与所述盖件之间形成气体通道,以使所述衣撑与所述空腔连通。
4.如权利要求3所述的衣物护理设备,其特征在于,所述盖件上交叉设置有第一立板和第二立板,所述第二进气口抵持在所述第一立板和所述第二立板上,以下压所述盖件;
所述第一立板的厚度和所述第二立板的厚度均小于所述第二进气口的直径。
5.如权利要求1所述的衣物护理设备,其特征在于,所述空气加热装置包括加热模以及机,所述加热模块的一端通过管道与所述第一进气口连通,另一端通过管道与所述风机连通。
6.如权利要求5所述的衣物护理设备,其特征在于,所述处理室内设有用于回收所述衣物容置空间中的气体的回气口、以及用于存储所述回气口回收的气体的容纳腔;
所述风机的抽风口设于所述容纳腔内,所述空气加热装置还包括设于所述回风口与所述抽风口之间的冷凝管道。
7.如权利要求1所述的衣物护理设备,其特征在于,所述衣物护理设备还包括驱动装置,所述驱动装置装设于所述衣撑支架上,用于驱动所述衣撑支架往复运动,以使所述衣撑抖动。
8.如权利要求7所述的衣物护理设备,其特征在于,所述驱动装置包括驱动部、连接件以及固定件,所述驱动部与所述连接件连接,所述连接件通过所述固定件与所述衣撑支架连接,所述驱动部用于驱动所述连接件旋转,以带动所述衣撑支架往复运动。
9.如权利要求8所述的衣物护理设备,其特征在于,所述驱动部上设有转换件,所述连接件上设置有容纳槽,所述转换件插设于所述容纳槽中;
所述驱动部驱动所述转换件在所述容纳槽旋转运动,以带动所述连接件在所述衣撑支架的设置方向往复运动。
10.如权利要求9所述的衣物护理设备,其特征在于,所述转换件包括:
连接槽,所述驱动部的旋转轴插设于所述连接槽;
转换臂,所述转换臂从所述连接槽在相对于所述旋转轴的垂直方向上延伸;
连接柱,所述连接柱从所述转换臂的端部突出,且能够相对于所述旋转轴旋转。
11.一种衣物护理设备的控制方法,所述衣物护理设备包括蒸汽发生装置、加热模块以及风机,其特征在于,所述衣物护理设备的控制方法包括以下步骤:
接收衣物护理指令;
获取所述衣物护理指令对应的衣物护理模式,其中,所述衣物护理模式包括衣物除皱模式、衣物烘干模式以及衣物自动护理模式中的至少一种;
根据所述衣物护理模式,控制所述风机以及所述衣物护理模式对应的护理装置运行,其中,所述护理装置包括所述蒸汽发生装置和所述加热模块中的至少一种。
12.如权利要求11所述的衣物护理设备的控制方法,其特征在于,所述衣物护理设备还包括驱动装置,所述衣物护理设备的控制方法还包括:
根据所衣物护理模式,控制所述驱动装置运行。
13.如权利要求11或12所述的衣物护理设备的控制方法,其特征在于,所述控制所述衣物护理模式对应的护理装置运行的步骤包括:
在所述衣物护理模式为衣物除皱模式时,控制所述蒸汽发生装置或所述加热模块运行;
在所述衣物护理模式为衣物烘干模式时,控制所述加热模块运行;
在所述衣物护理模式为衣物自动护理模式时,控制所述蒸汽发生装置和所述加热模块依次运行。
14.如权利要求13所述的衣物护理设备的控制方法,其特征在于,所述在所述衣物护理模式为衣物除皱模式时,控制所述蒸汽发生装置或所述加热模块运行的步骤还包括:
当衣物为干皱状态时,控制所述蒸汽发生装置和/或所述加热模块运行;
当衣物为湿皱状态时,控制所述加热模块运行。

说明书全文

衣物护理设备、衣物护理设备的控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及衣物护理设备领域,尤其涉及一种衣物护理设备、衣物护理设备 的控制方法。

背景技术

[0002] 随着生活质量的提高,衣物护理机已逐步成为使用频率较高的家用电器。目 前的衣物护理机大多采用将衣物悬挂在处理室内,并通过向该处理室内供应热空 气或蒸汽直接作用于衣物外表面的方式进行工作,但这种方式在工作时由于热空 气或者蒸汽作用于衣物的外表面而且没有形成较强的气流,因此在衣物表面没有 形成较强的作用,导致衣物在抖动时除皱效果并不明显,且烘干的时间较长。

发明内容

[0003] 本发明的实施例主要目的是提供一种衣物护理设备、衣物护理设备的控制方 法,旨在解决相关技术中存在的问题至少之一。
[0004] 为实现上述目的,本发明提出的一种衣物护理设备,包括:处理室,所述处 理室内具有衣物容置空间;
[0005] 衣撑支架,所述衣撑支架装设于所述衣物容置空间内,所述衣撑支架内部设 有空腔,且所述衣撑支架上设有与所述空腔连通的第一出气口和第一进气口;
[0006] 衣撑,所述衣撑装设于所述第一出气口处,且在所述衣撑上设有连通的第二 进气口和第二出气口,所述第二进气口与所述空腔连通;
[0007] 空气加热装置,所述空气加热装置通过管道与所述第一进气口连通,用于向 所述空腔内部供应气体,以使气体通过所述第二进气口流通至所述第二出气口排 出。
[0008] 优选地,所述衣物护理设备还包括蒸汽发生装置以及位于所述蒸汽发生装置 处的蒸汽出口,所述蒸汽出口设于所述处理室内,且所述蒸汽出口与所述处理室 的衣物容置空间连通。
[0009] 优选地,所述衣物护理设备还包括用于封盖所述第一出气口的盖件和用于弹 性连接所述盖件与所述衣撑支架的弹性件;
[0010] 所述盖件位于所述第一出气口处且设于所述空腔内,所述衣撑与所述盖件接 触并下压所述盖件时,所述衣撑与所述盖件之间形成气体通道,以使所述衣撑与 所述空腔连通。
[0011] 优选地,所述盖件上交叉设置有第一立板和第二立板,所述第二进气口抵持 在所述第一立板和所述第二立板上,以下压所述盖件;
[0012] 所述第一立板的厚度和所述第二立板的厚度均小于所述第二进气口的直径。
[0013] 优选地,所述空气加热装置包括加热模以及机,所述加热模块的一端通 过管道与所述第一进气口连通,另一端通过管道与所述风机连通。
[0014] 优选地,所述处理室内设有用于回收所述衣物容置空间中的气体的回气口、 以及用于存储所述回气口回收的气体的容纳腔;
[0015] 所述风机的抽风口设于所述容纳腔内,所述空气加热装置还包括设于所述回 风口与所述抽风口之间的冷凝管道。
[0016] 优选地,所述衣物护理设备还包括驱动装置,所述驱动装置装设于所述衣撑 支架上,用于驱动所述衣撑支架往复运动,以使所述衣撑抖动。
[0017] 优选地,所述驱动装置包括驱动部、连接件以及固定件,所述驱动部与所述 连接件连接,所述连接件通过所述固定件与所述衣撑支架连接,所述驱动部用于 驱动所述连接件旋转,以带动所述衣撑支架往复运动。
[0018] 优选地,所述驱动部上设有转换件,所述连接件上设置有容纳槽,所述转换 件插设于所述容纳槽中;
[0019] 所述驱动部驱动所述转换件在所述容纳槽旋转运动,以带动所述连接件在所 述衣撑支架的设置方向往复运动。
[0020] 优选地,所述转换件包括:
[0021] 连接槽,所述驱动部的旋转轴插设于所述连接槽;
[0022] 转换臂,所述转换臂从所述连接槽在相对于所述旋转轴的垂直方向上延伸;
[0023] 连接柱,所述连接柱从所述转换臂的端部突出,且能够相对于所述旋转轴旋 转。
[0024] 本发明的实施例提出的一种衣物护理设备,通过设置处理室,并将衣撑支架、 衣撑以及空气加热装置设于处理室的衣物容置空间,衣撑支架内部设有空腔,在 衣撑上设有连通的第二进气口和第二出气口,第二进气口与空腔连通;空气加热 装置通过管道与第一进气口连通,用于向空腔内部供应气体,以使气体通过第二 进气口流通至第二出气口排出。这样,使得强力的气体能够集中作用于衣物内部, 使得衣物的内表面形成较强的气流,以使衣物快速地烘干;同时,强力的气体在 衣物内表面形成较强的作用力,使衣物的各个部位均被抖动,以去除衣物上的皱 褶。
[0025] 为了实现上述目的,本发明还提出一种衣物护理设备的控制方法,所述衣物 护理设备包括蒸汽发生装置、加热模块以及风机,所述衣物护理设备的控制方法 包括以下步骤:
[0026] 接收衣物护理指令;
[0027] 获取所述衣物护理指令对应的衣物护理模式,其中,所述衣物护理模式包括 衣物除皱模式、衣物烘干模式以及衣物自动护理模式中的至少一种;
[0028] 根据所述衣物护理模式,控制所述风机以及所述衣物护理模式对应的护理装 置运行,其中,所述护理装置包括所述蒸汽发生装置和所述加热模块中的至少一 种。
[0029] 优选地,所述衣物护理设备还包括驱动装置,所述衣物护理设备的控制方法 还包括:
[0030] 根据所衣物护理模式,控制所述驱动装置运行。
[0031] 优选地,所述控制所述衣物护理模式对应的护理装置运行的步骤包括:
[0032] 在所述衣物护理模式为衣物除皱模式时,控制所述蒸汽发生装置或所述加热 模块运行;
[0033] 在所述衣物护理模式为衣物烘干模式时,控制所述加热模块运行;
[0034] 在所述衣物护理模式为衣物自动护理模式时,控制所述蒸汽发生装置和所述 加热模块依次运行。
[0035] 优选地,所述在所述衣物护理模式为除皱模式时,控制所述蒸汽发生装置或 所述加热模块运行的步骤还包括:
[0036] 当衣物为干皱状态时,控制所述蒸汽发生装置和/或所述加热模块运行;
[0037] 当衣物为湿皱状态时,控制所述加热模块运行。
[0038] 本发明的实施例提出的一种衣物护理设备的控制方法,通过接收到衣物护理 指令时,获取衣物护理指令对应的衣物护理模式,其中,所述衣物护理模式包括 衣物除皱、衣物烘干以及衣物自动护理模式中的至少一种,控制所述风机运行以 及控制所述衣物护理模式对应的护理装置运行,其中,所述护理装置包括蒸汽发 生装置和加热模块中的至少一种。这样,该控制方法可以根据对应的衣物护理模 式运行对应的护理装置,使得强力的气体能够集中作用于衣物内部,使得衣物的 内表面形成较强的气流或者在衣物内表面形成较强的作用力,达到除皱和干衣的 效果。附图说明
[0039] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的 附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造 性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0040] 图1为本发明实施例衣物护理设备一个方向的结构示意图;
[0041] 图2为本发明实施例衣物护理设备另一个方向的结构示意图;
[0042] 图3为本发明实施例衣物护理设备中处理室内部分装置的结构爆炸示意图;
[0043] 图4为本发明实施例衣撑的结构示意图
[0044] 图5为本发明实施例盖件和弹性件的结构放大示意图;
[0045] 图6为图3中A部分的结构示意图;
[0046] 图7为本发明实施例第一出气口处的截面示意图;
[0047] 图8为本发明实施例转换部与容纳槽的运动示意图;
[0048] 图9为本发明实施例转换部的结构示意图;
[0049] 图10为本发明实施例驱动部的安装示意图;
[0050] 图11为本发明一实施例衣物护理设备的控制方法的步骤流程图
[0051] 图12为本发明另一实施例衣物护理设备的控制方法的步骤流程图。
[0052] 附图标记说明:
[0053]
[0054]
[0055] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步地说 明。

具体实施方式

[0056] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动 前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0057] 需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、 后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件 之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指 示也相应地随之改变。
[0058] 另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、 “第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者 隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可 以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以 相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结 合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发 明要求的保护范围之内。
[0059] 本发明提出一种衣物护理设备。
[0060] 图1为本发明实施例衣物护理设备一个方向的结构示意图,图2为本发明实施 例衣物护理设备一个方向的结构示意图,图3为本发明实施例衣物护理设备中处 理室内部分装置的结构爆炸示意图,图4为本发明实施例衣撑的结构示意图。参 照图1、图2、图3和图4所示,该衣物护理设备包括处理室10、衣撑支架20、衣撑 30、空气加热装置40;其中,处理室10内具有衣物容置空间,衣撑支架20装设于 该衣物容置空间内,衣撑支架20内部设有空腔,且在衣撑支架20上设有与空腔连 通的第一出气口21和第一进气口22;衣撑30装设于第一出气口21处,且在衣撑30 上设有连通的第二进气口31和第二出气口32,第二进气口31与空腔连通;空气加 热装置40通过管道与第一进气口22连通,用于向空腔内部供应气体,以使气体通 过第二进气口31流通至第二出气口32排出。当然,本实施例中第一进气口22通入 的气体为空气加热装置40加热后的热度较高、流速较快的强力热空气;或者为经 过空气加热装置40但未被加热的流速较快的强力空气,强力热空气和/或强力空 气在衣物的内表面形成较强的气流,从而使衣物快速地烘干分;同时,该强力 热空气和/或强力空气在衣物内表面形成较强的作用力并抖动衣物以除去衣物上 的褶皱。本实施例中,衣物护理设备还包括用于隔离处理室10和操作人员的保护 11,在装设或拆卸衣撑30时,关闭衣物护理设备中运行的装置,并打开所述保 护门11,以方便装设以及拆卸;在运行衣物护理设备中的装置时,所述保护门11 为关闭状态,以保证操作人员的安全。
[0061] 具体地,衣撑30用于挂搭衣物,且设置在衣撑支架20上,并与衣撑支架20 内部的空腔连通,使得该空腔内经过空气加热装置40加热后的气体通过第二进 气口31和第二出气口32排出至衣撑30内部,使衣物的内表面形成较强的气流, 从而使衣物快速地烘干水分;同时,该强力气体在衣物内表面形成较强的作用力 并抖动衣物以除去衣物上的褶皱。具体地,通入的气体作用于衣物的内部表面上, 可以增加气体与衣物的接触面积,而且能够完全接触到衣物的各个部位,比如: 衣物的衣袖等难于接触的部位,从而能够提升干衣和除皱的效果。
[0062] 更具体地,例如,当衣物为浸褶的状态时,第一进气口22可吹入空气加热装 置40加热后的气体,并从第二出气口32排出至衣物的内部,加热后的气体在衣 物的内部形成强劲的气流并作用于衣物的各个部位,以使衣物一些难于烘干的部 位(比如衣袖等)均有加热后的气体通过,能够带走衣物上的水分,同时强劲的 气流在衣物内表面形成较强的作用力并使衣物的各个部位均被抖动以除去衣物 上的褶皱,从而达到除皱和烘干效果。此时,本实施例中第一进气口22通入的 气体优选为空气加热装置40加热后的气体,以提高干衣和除皱效果。
[0063] 本实施例中,衣撑30可拆卸地装设于第一出气口21处,即可使衣撑30轻易 地装设在第一出气口21处,也可轻易地将衣撑30从第一出气口21处拆卸下来。 第二进气口31和第二出气口32设置在衣撑30上,并使衣撑30内部形成用于流 通气体的通道,从第一进气口22通入的气体经过空腔、第一出气口21、第二进 气口31以及该通道流通至第二出气口32排出,并作用于衣物内部,形成强劲的 气流以及强劲的作用力,使衣物的各个部位均被抖动,从而使衣物快速烘干水分 以及去除褶皱。而且在气体的流通量相同的前提下,本实施例采用向衣物内部通 气的方案可以增加气体与衣物的接触面积,从而提升衣物的干衣和除皱效率。
[0064] 具体地,该衣撑支架20内部设置有用于流通气体的空腔,且在衣撑支架20 上设置有第一进气口22,该第一进气口22由空腔的端部向外延伸,第一进气口 22用于通入气体,即从第一进气口22向空腔的内部空间通入气体。在本实施例 中,第一进气口22可以为空腔的端部向外延伸的两个进气口并分别与空气加热 装置40连通,也可以为空腔的端部向外延伸后交汇形成的进气口并与空气加热 装置40连通,在其余实施例,还可以是在空腔的端部向外延伸的两个进气口外 接多个管道形成的多个进气口,且与随机匹配一个或多个空气加热装置40连通, 即在实际应用中,第一进气口22以及空气加热装置40均可以根据具体需求结构 来选择其数量,在此并无限制。
[0065] 具体地,在衣撑支架20上还设置有第一出气口21,且该第一出气口21与空腔 连通,以使第一出气口21也与第一进气口22连通,即空腔、第一进气口22以及第 一出气口21相互连通并用于流通气体。本实施例中衣撑30的内部为中空结构,且 衣撑30装设于第一出气口21处,使衣撑30内部的中空结构与空腔连通,以使从第 一进气口22通入的气体经过空腔以及第一出气口21流通至衣撑30的内部,使得气 体能够集中作用于挂搭在衣撑30上的衣物内部的各个部位上,从而能够快速烘干 衣物,同时通过抖动衣物以达到衣物的除皱效果。本实施例中,第一出气口21 设置的数量为多个,且每个第一出气口21为相互独立,只有当在第一出气口21 上装设有衣撑30时,该第一出气口21才与该衣撑30的内部连通,而其余的第一出 气口21为封闭状态,即当衣撑30设置的数量为一个时,空腔内部加热后的气体全 部流通至该衣撑30,此时,衣物的干衣和除皱效果最好;当衣撑30设置的数量为 两个或以上时,空腔内部加热后的气体分摊于两个或以上的衣撑30,此时,在实 际应用中,可以通过加大空腔中加热后气体的流通量或者增加通气时间,实现两 个或以上的衣撑30的除皱和干衣效果。
[0066] 本发明的实施例中通过设置处理室10,并将衣撑支架20、衣撑30以及空气 加热装置40设于处理室10的衣物容置空间,衣撑支架20内部设有空腔,在衣 撑30上设有连通的第二进气口31和第二出气口32,第二进气口31与空腔连通; 空气加热装置40通过管道与第一进气口22连通,用于向空腔内部供应气体,以 使气体通过第二进气口31流通至第二出气口32排出。这样,使得强力的气体能 够集中作用于衣物内部,使得衣物的内表面形成较强的气流,以使衣物快速地烘 干;同时,强力的气体在衣物内表面形成较强的作用力,使衣物的各个部位均被 抖动,以去除衣物上的皱褶。
[0067] 在本发明的实施例中,如果衣物挂搭在衣撑30上,衣物的初始状态为干皱状 态时,向衣物内部通入气体,即通过气体抖动衣物,并不能完全去除衣物上的褶 皱,此时,该气体可以为空气加热装置40加热后的气体,还可以为经过空气加 热装置40但没有被加热的气体。即本实施例中为了使干皱状态的衣物达到较佳 的除皱效果,衣物护理设备还包括蒸汽发生装置60以及位于蒸汽发生装置60 处的蒸汽出口61,蒸汽出口61设于处理室10内,且蒸汽出口61与处理室10 的衣物容置空间连通。
[0068] 具体地,该衣物处理设备还包括蒸汽水箱62,用于存储水资源,且该蒸汽水 箱62的出水口连接在蒸汽发生装置60中,并向蒸汽发生装置60内部供应水资 源,以使该蒸汽发生装置60生成蒸汽,并通过蒸汽出口61向处理室10的衣物 容置空间供应蒸汽以向衣物提供温度和湿度,该蒸汽作用于衣物的各个部位,同 时强劲的蒸汽气流在衣物表面形成较强的作用力并使衣物的各个部位均被抖动, 能够除去衣物上的褶皱,同时带走衣物上的水分,以达到除皱和烘干效果。
[0069] 在本发明的实施例中,为了提高衣物的除皱效果,即在第一进气口22处通入 的空气优选为热空气。空气加热装置40包括加热模块41以及风机42,加热模 块41的一端通过管道与第一进气口22连通,另一端通过管道与风机42连通。 即加热模块41设于衣撑支架20的第一进气口22处,并通过管道与第一进气口 22连通。当第一进气口22为两个时,加热模块41的出气端设置有转换接头411, 通过转换接头411与管道配合,使加热模块41将加热后的空气通过第一进气口 22传输。
[0070] 或者,当第一进气口22交汇成一个公共第一进气口时,加热模块41的出气 端直接与管道配合,使加热模块41将加热后的空气通过第一进气口22传输。当 然,在实际应用中,当第一进气口22分设有多个第一进气口时,可配备多个加 热模块41提供加热气体,具体数量的设置根据实际的第一进气口22的数量设定, 在本发明中并无限制。
[0071] 优选地,在加热模块41相对于出气端的一侧设置有进气端412,该进气端412 用于连接风机42,且通过管道与该风机42连通,风机42用于向加热模块41中 提供气体。其中,处理室10内设有用于回收衣物容置空间中气体的回气口12 以及用于存储回气口12回收的气体的容纳腔13;风机42的抽风口设于容纳腔 13内,空气加热装置40还包括设于回风口12与所述抽风口之间的冷凝管道43, 即该冷凝通道43设于容纳腔13中,回气口12回收的气体经过冷凝通道43后冷 凝降温,并由风机42朝向容纳腔13设置的抽风口抽取冷凝降温后的气体,经过 管道传输至加热模块42中进行加热处理,并作用于衣物的内部,从而发散至处 理室10的衣物容置空间内,而回风口12可再次回收衣物容置空间内的气体,如 此循环,以实现气体的循环利用。
[0072] 当然,本实施例中的容纳腔13为密封空间,使得冷凝降温后的气体可通过风 机42抽取至加热模块41、衣物容置空间进行循环利用。
[0073] 本实施例中衣撑支架20为一个内部设有容置空间的一字型支架,该衣撑支架 20用于支撑衣撑30,且容置空间与衣撑30的内部空间连通。具体地,衣撑支架20 包括支架本体23及支架下盖24,支架本体23与支架下盖24连接,且该支架下盖24 上开设有容置腔241,使衣撑支架20内部形成空腔。支架下盖24上开设有容置腔241,该容置腔241用于流通第一进气口22处通入的经过空气加热装置40加热的气 体,且在支架下盖24连接在支架本体23上时,容置腔241的空间形成空腔。
[0074] 具体地,支架本体23上设有均匀分布的多个第一出气口21,以及从支架本体 23两端部向外延伸的第一进气口22,多个第一出气口21可以设置成孔径大小相同 的第一出气口,或者也可设置成孔径大小不同的第一出气口,以适配一种或多种 尺寸的衣撑30的尺寸,当然,第一出气口21设置的数量可以根据具体的需求或者 支架本体23的长度进行设置,以及第一出气口21设置的尺寸可根据衣撑30的尺寸 进行设置,在本发明申请中并无限制。为了方便悬挂,在支架本体23端部延伸的 两个第一进气口22通过管道交汇在一起并形成一个公共第一进气口,此时,连通 两个第一进气口22的管道形成类似挂钩的结构,以方便整个衣撑30的悬挂。
[0075] 优选地,在支架本体23上还设置有用于固定该支架本体的固定板231以及卡钩 232,固定板231从支架本体23两端部向其垂直方向延伸,该卡钩232装设于固定 板231上,而处理室10的侧壁上设置有与该卡钩232相匹配的固定结构(图未示), 卡钩232用于卡接到处理室10的固定结构上,以防止整个衣撑在工作过程中松动 或掉落。在本实施例中,支架本体23与支架下盖24连接方式可以为螺杆连接。具 体地,支架本体23上设有螺孔233,且在支架下盖24的容置腔241内设置有与该螺 孔233配合的安装孔242,将螺杆穿过螺孔233并安装于该安装孔242内,可以实现 支架本体23与支架下盖24的连接。而为了使容置腔241的气体不会外泄出来,在 支架本体23与支架下盖24的接触面铺设有橡胶层和/或在支架下盖24与支架本体 23的接触面铺设有橡胶层,以保证容置腔241的气密性,当然,还可以铺设其它 用于防止容置腔241泄气的材料,如胶等,在此并无限制。
[0076] 当然,可以理解,在其余实施例中,支架本体23与支架下盖24连接方式还可 以是其它方式,比如焊接等,在本发明申请中并无限制。
[0077] 本实施例中,为了能够使第一出气口21在未被使用时处于封闭状态,该衣物 护理设备还包括用于封盖第一出气口21的盖件70和用于弹性连接盖件70与支架 下盖24的弹性件80;盖件70以及弹性件80均设于容置腔241,即该容置腔241形成 衣撑支架20的空腔,且盖件70的尺寸大于第一出气口21的孔径,以使盖件70能够 封盖住第一出气口21。
[0078] 为了防止第一出气口21泄气,在第一出气口21与盖件70的接触面铺设有橡胶 层和/或在盖件70与第一出气口21的接触面铺设有橡胶层,以保证第一出气口21 与盖件70之间的气密性,当然,还可以铺设其它用于防止容置腔241泄气的材料, 如硅胶等。
[0079] 具体地,盖件70位于第一出气口21处且设于空腔内,衣撑30与盖件70接触并 下压盖件70时,衣撑30与盖件70之间形成气体通道,以使衣撑30与腔体连通。在 衣撑30与盖件70接触时,衣撑30依靠自身的重力,下压盖件70,同时在盖件70 的压力下,弹性件80被压缩并积蓄弹力,此时,衣撑30与盖件70之间形成气体通 道,以使衣撑30与腔体连通,从而使腔体内的气体可以流通至衣撑30内,并作用 于挂搭的衣物的额内部。当衣撑30从第一出气口
21拆卸后,弹性件80从压缩状态 被释放,并通过压缩状态积蓄的弹力,推动盖件70回到初始位置,使得盖件70 封盖住该第一出气口21。
[0080] 优选地,结合图5和图6,盖件70上设置有限位柱71,限位柱71从盖件70朝向 支架下盖24的容置腔241的方向延伸,且在容置腔241对应于限位柱71的位置设置 有限位槽243,限位柱71插设于该限位槽243中,使得盖件70只能在竖向移动,并 限制了盖件70的横向移动。
[0081] 当然,可以理解,为了避免限位柱71与限位槽243发生碰撞,限位柱71的尺寸 略大于限位槽243,并在限位柱71的柱体外侧和/或在限位槽243的槽内侧铺设有 防碰撞材料,具体采用何种材料在此不再限制。而限位柱71的长度小于限位槽243 的槽深,避免限位柱71的底部与限位槽243的槽底发生碰撞而导致结构的损坏。
[0082] 优选地,弹性件80为弹簧结构,弹性件80的一端连接于盖件70上,且限位柱 71位于弹性件80的内部,弹性件80的另一端连接于支架下盖24上,且支架下盖15 对应于弹性件80的位置设置有限位壁244,该限位壁244为圆环柱状,且限位槽243 设置在限位壁244内。
限位壁244与弹性件80相互匹配,弹性件80连接于支架下盖 24上,并位于该限位壁244内,限位壁244用于限制弹性件80的横向移动,此外, 该限位壁244还可用于限制盖件70的下压量,以限制弹性件80的压缩量,从而避 免弹性件80因压缩过度被损坏,提高了弹性件80的使用寿命。
[0083] 当然,弹性件80为圆锥柱状的弹簧结构,即从弹簧结构的端部直径逐渐减小 和/或增大的结构,本实施例中弹性件80与盖件70连接的端部直径大于弹性件80 与支架下盖24连接的端部直径,以增大弹性件80与盖件70的接触面积,使得盖件 70在下压或上升过程中的运动较为平稳。
[0084] 在其余实施例中,弹性件80还可以是其它具备弹性的结构,在此并无限制。 可以理解的是,限位槽243与限位壁244设置的位置均与第一出气口21的位置对 应,且设置的数量与第一出气口21的数量相同。
[0085] 在本实施例中,当衣撑30与盖件70接触时,为了能够使衣撑30与盖件70之间 形成气体通道,在盖件70上交叉设置有第一立板72和第二立板73,衣撑30的第二 进气口31抵持在第一立板72和第二立板73上,以下压盖件70。
[0086] 具体地,第一立板72和第二立板73呈十字型固定于所述盖件70上,且位于与 限位柱71相对的一端,此时,第一立板72和第二立板73之间形成用于流通气体的 通道,当衣撑30的第二进气口31抵持在第一立板72和第二立板73上,腔体内部的 气体可以从第一立板
72和第二立板73之间形成通道处流通至衣撑30的第二进气 口31,以流通至衣撑30的内部,作用于衣物的内部。
[0087] 可以理解,第一立板72和第二立板73的长度均大于第二进气口31的孔径,以 使第二进气口31能够抵持在第一立板72和第二立板73上,避免第一立板72和第二 立板73之间套接进第二进气口31中。
[0088] 为了第一立板72和第二立板73形成的通道不会堵塞第二进气口31,本实施例 第一立板72的厚度和第二立板73的厚度均小于第二进气口31的直径,以使腔体内 部的气体能够经过通道流通至第二进气口31内,并通入衣撑30的内部,作用于衣 物的内部。
[0089] 优选地,盖件70、限位柱71、第一立板72和第二立板73均采用耐热材料制备, 避免当高热量的热空气或空气或蒸汽经过盖件70、限位柱71、第一立板72和第二 立板73时,盖件70、限位柱71、第一立板72和第二立板73被溶解。
[0090] 在本实施例中,衣撑30包括挂钩部33以及用于挂搭衣物的挂搭部34,挂钩部 33装设于第一出气口21并抵持在第一立板72和第二立板73上,且挂钩部33与挂搭 部34连接。
[0091] 为了衣撑30便于悬挂在衣撑支架20上,挂钩部33设置为钩状结构,使该挂钩 部33装设于第一出气口21,并抵压在第一立板72和第二立板73上,第二进气口31 设于挂钩部33与第一立板72和第二立板73抵压面上,使得腔体内部的热空气或空 气或蒸汽能够经过通道处流通至第二进气口31内,并通入衣撑30的内部。
[0092] 当然,可以理解,挂搭部34为内部中空的结构,如图3所示第二出气口32朝向 挂搭部34内部的中空结构设置,用于排出腔体内部流通至第二进气口31的气体, 并作用于挂搭的衣物内部。在其余实施例中,挂搭部34也可以为内部设有气路的 结构,则第二出气口32应该设置在挂搭部34的气路出口处,具体位置设置根据挂 搭部34内部设置的气路结构来设定,在此不再赘述。
[0093] 具体地,挂钩部33与挂搭部34包括但不限于采用螺丝、焊接、铆接等方式连 接,而且,挂钩部33与挂搭部34还可以是一体成型的结构,只需要在内部设置有 供气体流通的气路即可,至于具体结构在此并无限制。
[0094] 优选地,衣撑30也采用耐热材料制备,避免当高热量的气体经过衣撑30的内 部空间时被溶解。
[0095] 为了避免衣撑30装设于第一出气口21后泄气,本实施例中的第一出气口21的 形状与挂钩部33的形状相适配。
[0096] 具体地,参照图3,由于挂钩部33为钩状,第一出气口21包括分别与挂钩部33 内、外侧接触的第一导向面211和第二导向面212,第一导向面211从第一出气口 21的一侧向外延伸,且朝向第一出气口21侧弯曲,与挂钩部33内侧的形状相匹配, 使得第一导向面211的曲率与挂钩部33内侧面的曲率相等;该曲率(curvature)为针 对弯曲面的曲线上某个点切线方向对弧长的转动率,以表示该曲线偏离直线的 程度。第二导向面212从第一出气口21的另一侧向外垂直延伸,且第二导向面212 与挂钩部33的外侧面相切。通过第一导向面
211和第二导向面212的设置,在挂钩 部33装设时,可以通过第二导向面212进行导向,并通过第一导向面211进行过渡, 可以使挂钩部33的装设过程更加紧贴第一进气口21。
[0097] 优选地,为了避免挂钩部33与空腔内的气体在流通过程中泄气,在挂钩部33 与第一出气口21接触的区域设有用于装设密封结构的环槽35,具体地,该密封结 构为密封橡胶圈,或者,该密封结构为密封硅胶圈;当挂钩部33装设时,密封结 构分别挤压挂钩部33与第一出气口21,以使挂钩部33与第一出气口21保持气密 性。
[0098] 当然,在其余实施例中,还可以是其它用于保证气密性的密封结构,在此并 无限制。优选地,环槽35还可以设置在第一出气口21处,也可实现保证挂钩部33 与第一出气口21之间气密性的效果。或者,还可以通过其它方式实现挂钩部33 与第一出气口21之间气密性,比如:在挂钩部33与第一出气口21的接触面涂覆密 封层和/或在第一出气口21与挂钩部33的接触面涂覆密封层,该密封层可采用硅 胶、橡胶等密封材料,也可保证挂钩部33与第一出气口21之间气密性,在此并无 限制。
[0099] 在本发明的实施例中,为了能够使提高衣物的除皱效果,在实际应用中,可 以通过增加衣物的抖动频率的方式,即可以通过使衣撑30抖动的方式以抖动衣 物。即在本实施例中衣物护理设备还包括驱动装置50,驱动装置50装设于衣撑 支架20上,用于驱动衣撑支架20往复运动,以使衣撑30抖动。具体地,在向 衣撑30内部通入空气加热装置40加热后的气体的同时,增加通过驱动装置50 带动衣撑30进行反复运动的方式,在衣物内部通气以及增加外部抖动在衣物的 方式,这样,使得强力的气体能够集中作用于衣物内部,使得衣物的内表面形成 较强的气流,以使衣物快速地烘干;同时,在衣物内表面形成较强的作用力并配 合抖动机构驱动衣物抖动以除去衣物上的褶皱。
[0100] 具体地,如图2所示,驱动装置50包括驱动部51、连接件52以及固定件53, 驱动部51与连接件52连接,连接件52通过固定件53与衣撑支架20连接,驱 动部51用于驱动连接件
52旋转,以带动衣撑支架20往复运动。优选地,驱动 部51为旋转电机,该旋转电机通过驱动连接件52旋转,并使与连接件52连接 的衣撑支架20往复运动,从而抖动衣撑支架20,并抖动衣撑30以及挂搭于衣 撑30上的衣物内部的各个部位,以快速抖动衣物,从而提高衣物的烘干和除皱 效果。
[0101] 当然,在其余实施例中,该驱动部51还可以根据需要设置为其它的驱动装置, 如旋转气缸等,在本发明申请中并无限制。而驱动部51的旋转频率可根据具体 的需求进行调节,在此并不限制。
[0102] 优选地,固定件53为固定立柱,且设置的数量为两个,两个固定件53分别固 定在支架本体23上,且位于其中一个第一出气口21处的两端,连接件52固定在两 个固定件53上,当然,连接件52与固定件53之间的连接包括但不限于采用螺杆、 焊接等方式。
[0103] 可以理解,固定件53在竖向的高度大于挂钩部33装设于第一出气口21时的高 度,以使挂钩部33能够轻易地拆装。优选地,固定件53固定在支架本体23位置应 该为支架本体23的中心点,可以使支架本体23的左右受力平衡。
[0104] 这样,本实施例中可以结合向衣撑30内部通气以及抖动的方式,并作用于挂 搭在衣撑30上的衣物内部,使得强力的气体能够集中作用于衣物内部,使得衣物 的内表面形成较强的气流,以使衣物快速地烘干;同时,在衣物内表面形成较强 的作用力并配合抖动机构驱动衣物抖动以除去衣物上的褶皱。
[0105] 优选地,连接件52上设置有容纳槽521,驱动部51上设置有转换件511,转换 件511插设于容纳槽521中,使驱动部51驱动转换件511在容纳槽521旋转运动,以 带动连接件52在衣撑支架20的设置方向往复运动。本实施例中连接件52为带动 轮,且在带动轮上设置有容纳槽521,该容纳槽521设于与驱动部51连接的一端, 转换件511插设于该容纳槽521中。
[0106] 由于本实施例中驱动部51为旋转电机,即转换件511用于转换驱动部51的旋转 力后作用于容纳槽521中,使容纳槽521在衣撑支架20的设置方向上往复运动。此 时,容纳槽521的长度与连接件52的直径相同,即当转换件511在容纳槽521中旋 转一周时,连接件52在衣撑支架20的设置方向上完成两次的往复运动。
[0107] 具体地,参照图8,为本发明实施例转换件511的运动情况。如果容纳槽521 的长度等于转换件511的旋转轨迹的直径,则衣撑支架20在图8中所见的向右/向 左方向上执行平移运动(箭头表示运动方向)。这里,容纳槽521可垂直于或平 行于衣撑支架20的纵向方向形成,但图中仅示出了容纳槽521可垂直于衣撑支架 20的纵向方向形成。
[0108] 即如果容纳槽521垂直于衣撑支架20的纵向方向形成,如图8中所示,则衣撑 支架20沿其纵向方向执行平移运动。如果容纳槽521平行于衣撑支架20的纵向方 向形成(图未示),则衣撑支架20可沿相对于其纵向方向垂直的方向执行平移运 动。
[0109] 此时,转换件511运动的水平分量推动容纳槽521的外周表面,使得容纳槽521 可在向右/向左方向上移动。然而,转换件511运动的竖直分量使转换件511沿容 纳槽521的纵向方向移动,但转换件511的竖直分量不能使容纳槽521沿向上/向下 方向移动。
[0110] 由此,如果容纳槽521垂直于衣撑支架20的纵向方向,则衣撑支架20在相对于 其纵向方向的平行方向上执行平移运动。如果容纳槽521平行于衣撑支架20的纵 向方向,则衣撑支架20在相对于其纵向方向垂直的方向上执行平移运动。
[0111] 在本发明的实施例中,参照图9,转换件511包括连接槽5111、转换臂5112以 及连接柱5113;驱动部51的旋转轴插设于连接槽5111,转换臂5112从连接槽5111 在相对于旋转轴的垂直方向上延伸,连接柱5113从转换臂5112的端部突出,且能 够相对于旋转轴旋转。
[0112] 具体地,连接槽5111为轴孔,用于连接驱动部51的旋转轴,且该轴孔的孔径 略大于旋转轴,以使旋转轴能够轻易地插设于连接槽5111中。
[0113] 为了限制旋转轴的竖向位置,驱动部51上还设置有限位片512,限位片512上 设置有通孔,旋转轴穿过该通孔插设于轴孔中,其中,限位片512的直径大于该 轴孔的孔径,且在旋转轴的轴体上设置有与限位片512配合的槽。
[0114] 当然,可以理解,为了轴与连接槽5111发生碰撞,在旋转轴的轴体外侧和/ 或在旋转轴与连接槽5111的孔内侧铺设有防碰撞材料,具体采用何种材料在此不 再限制。
[0115] 优选地,转换臂5112从连接槽5111在相对于旋转轴的垂直方向上延伸,用于 转换旋转力,并连接连接槽5111和连接柱5113,为连接槽5111和连接柱5113的运 动转换提供支撑。
[0116] 优选地,连接柱5113从转换臂5112的端部突出,且能够相对于旋转轴旋转。 连接柱5111优选为插销,从转换臂5112朝向连接件52的端部延伸并突出。
[0117] 优选地,为了能够保证连接柱5113的运动,结合图10,该驱动部51还包括轴 承513以及用于固定轴承513的固定圈514,连接柱5113插设于轴承513并通过固定 圈514固定,轴承513用于支撑连接柱5113,并能降低连接柱5113在转动过程中的 摩擦系数
[0118] 本实施例中的轴承513优选为无油轴承,具备承载能力高、耐冲击、耐高温、 自润滑能力强等特点。当然,在其余实施例中,轴承513还可以选用其它类型的 轴承,在此并无限制。
[0119] 具体地,参照图10,轴承513的底部设置有台阶5121,且连接柱5113为中空结 构,且在该中空结构内壁上设置有螺纹,通过将固定圈514设于台阶5121上,并 将螺杆穿过固定圈514旋入连接柱5113中空结构的螺纹中,以固定轴承513和连接 柱5113。当然,还可以通过其它方式进行固定,如法兰连接等。
[0120] 本发明的实施例中通过设置处理室10,并将衣撑支架20、衣撑30以及空气加 热装置40设于处理室10的衣物容置空间,衣撑支架20内部设有空腔,在衣撑30 上设有连通的第二进气口31和第二出气口32,第二进气口31与空腔连通;空气加 热装置40通过管道与第一进气口22连通,用于向空腔内部供应气体,以使气体通 过第二进气口31流通至第二出气口32排出。这样,使得强力的气体能够集中作用 于衣物内部,使得衣物的内表面形成较强的气流,以使衣物快速地烘干;同时, 强力的气体在衣物内表面形成较强的作用力,使衣物的各个部位均被抖动,以去 除衣物上的皱褶。
[0121] 基于上述实施例,本发明另一实施例还提出了一种衣物护理设备的控制方法, 参照图11为本实施例衣物护理设备的控制方法的步骤流程图,该控制方法包括如 下步骤:
[0122] S100、获取衣物护理指令;
[0123] 在本步骤中,将衣物放入衣物护理设备的处理室内,并使衣物护理设备上电 运行。
[0124] 其中,衣物护理设备还包括控制器,该控制器用于接收衣物护理指令,本实 施例中,衣物护理指令可以是人为设定的,也可以是根据插入控件检测衣物的状 态进行设定。
[0125] 具体地,人为设定可以是通过语音控制的方式,比如:衣物护理设备上设置 有语音识别模块,并将该语音识别模块与控制器通信连接,当语音识别模块识别 到人为设定的语音控制信息后传输到控制器中,控制器获取人为设定的语音控制 信息对应的衣物护理指令。
[0126] 优选地,该语音识别模块只能识别预设范围内的语音控制信息,比如在衣物 护理设备的5m之内,当然,还可以根据具体的选用其它性能更好的语音识别模 块,以识别处更远范围地语音控制信息。
[0127] 可以理解的是,人为设定还可以是通过人为输入,比如在衣物护理设备设有 操作界面,并在该操作界面上设有各种衣物护理指令对应的按键,通过人为选择 按键来选择对应的衣物护理指令,并发送至控制器中。
[0128] 当然,控制器还可以是通过其他的方式获取衣物护理指令,比如衣物护理设 备还可以包括与之匹配的终端设备,比如:遥控器、手机等,且该终端设备与控 制器之间为无线通信连接,即可通过该终端设备设置衣物护理指令,并无线传输 至衣物护理设备的控制器上,由控制器获取该衣物护理指令对应的衣物护理模 式。当然,该无线通信连接包括但不限于Wi-Fi、蓝牙等连接,本领域的技术人 员可以理解,在终端设备可以控制衣物护理设备的前提下,本实施例并不限制终 端设备与衣物护理设备的连接方式。
[0129] S200、获取所述衣物护理指令对应的衣物护理模式,其中,所述衣物护理模 式包括衣物除皱模式、衣物烘干模式以及衣物自动护理模式中的至少一种;
[0130] 控制器在接收到衣物护理指令后,根据该衣物护理指令获取到对应的衣物护 理模式,具体地,本实施例中衣物护理模式包括衣物除皱模式、衣物烘干模式以 及衣物自动护理模式中的至少一种。当然,在其余实施例中,衣物护理模式还可 以是其它模式,比如风干模式等,在此不再进行限制。
[0131] S300、根据所述衣物护理模式,控制所述风机以及所述衣物护理模式对应的 护理装置运行,其中,所述护理装置包括所述蒸汽发生装置和所述加热模块中的 至少一种。
[0132] 当控制器获取到对应的衣物护理模式后,控制风机以及控制该衣物护理模式 对应的护理装置运行,其中,护理装置包括蒸汽发生装置和加热模块中的至少一 种。具体地,控制器获取到对应的衣物护理模式为衣物除皱、衣物烘干以及衣物 自动护理模式中的任意一种,控制器均控制风机运行,以提供气流,使气流作用 于衣物的内部并形成作用力,配合护理装置中蒸汽发生装置和加热模块中的至少 一种,从而对各个衣物护理模式进行衣物的护理。
[0133] 当然,基于上述衣物护理设备的实施例,护理装置还可以包括上述实施例中 的任一装置,本实施例护理装置的具体结构参照上述实施例,由于本实施例的护 理装置包括了上述实施例的全部装置,因此本实施例的护理装置至少具有上述实 施例的所有装置带来的有益效果,在此不再一一赘述。
[0134] 具体地,参照图12,在S300中还包括:
[0135] S310、在所述衣物护理模式为衣物除皱模式时,控制所述蒸汽发生装置或所 述加热模块运行;
[0136] 在控制器获取衣物护理模式为衣物除皱模式时,控制器控制蒸汽发生装置或 加热模块运行。在S210之前还需要判断衣物的状态,本实施例中衣物的状态包括 湿皱状态和干皱状态。
[0137] 具体地,在衣物护理设备上设置有与控制器通信连接的湿度传感器,该湿度 传感器用于检测衣物的干湿度,以判断衣物处于湿皱状态还是干皱状态,在本实 施例中,当检测到衣物的干湿度为10-20个单位时,此时衣物处于干皱状态;当 检测到衣物的干湿度为21-50个单位时,此时衣物处于湿皱状态。当然,在其余 实施例中,衣物的干湿度状态还可以根据用户穿衣的感官进行划分,比如干湿度 为10-30个单位为干皱状态,干湿度为31-50个单位为湿皱状态等,在此并限制。
[0138] 具体地,S310的步骤还包括:
[0139] S311、当衣物为干皱状态时,控制所述蒸汽发生装置和/或所述加热模块运行;
[0140] 具体地,当湿度传感器检测到衣物的干湿度为10-20个单位,即该衣物为干皱 状态时,控制蒸汽发生装置运行,使蒸汽发生装置产生成蒸汽,并通过蒸汽出口 向处理室的衣物容置空间供应蒸汽以向衣物提供温度和湿度,该蒸汽作用于衣物 的各个部位,同时强劲的蒸汽气流在衣物内表面形成较强的作用力并使衣物的各 个部位均被抖动,能够除去衣物上的褶皱,以达到除皱效果。当然,在衣物为干 皱状态时,还可以控制加热模块运行,使经过加热模块加热后的强劲热气流作用 于衣物的各个部位,同时强劲的热气流在衣物内表面形成较强的作用力并使衣物 的各个部位均被抖动,能够除去衣物上的褶皱,以达到除皱效果。
[0141] S312、当衣物为湿皱状态时,控制所述加热模块运行。
[0142] 具体地,当湿度传感器检测到衣物的干湿度为21-50个单位,即该衣物为湿褶 的状态时,控制加热模块运行,使第一进气口可吹入加热模块加热后的强力气体, 并从第二出气口排出至衣物的内部,加热后的强力气体在衣物的内部形成强劲的 气流并作用于衣物的各个部位,以使衣物一些难于除皱和烘干的部位(比如衣袖 等)均有加热后的强力气体通过,同时加热后的强力气体在衣物内表面形成较强 的作用力并使衣物的各个部位均被抖动以除去衣物上的褶皱,从而达到除皱效 果。
[0143] S320、在所述衣物护理模式为衣物烘干模式时,控制所述加热模块运行;
[0144] 在本步骤中,在控制器获取衣物护理模式为烘干模式时,控制器控制加热模 块运行,此时,只需向衣物内部提供加热模块加热后的气体,使得加热后的强力 气体在衣物的内部形成强劲的气流并作用于衣物的各个部位,而且能够完全接触 到衣物的各个部位,比如:衣物的衣袖等难于接触的部位,使得加热后的强力气 体带走衣物的内部表面的水分上以及在衣物内表面形成较强的作用力并抖动衣 物,从而能够甩干衣物,因此,本实施例在气体的流通量相同的前提下,采用向 衣物内部通气的方案以增加气体与衣物的接触面积,从而提升衣物的干衣效率。
[0145] S330、在所述衣物护理模式为衣物自动护理模式时,控制所述蒸汽发生装置 和所述加热模块依次运行。
[0146] 在本步骤中,在控制器获取衣物护理模式为衣物自动护理模式时,控制器控 制蒸汽发生装置和加热模块依次运行。具体地,运行蒸汽发生装置以产生蒸汽, 并通过蒸汽出口向处理室的衣物容置空间供应蒸汽以向衣物提供温度和湿度,该 蒸汽作用于衣物的各个部位,再运行加热模块,并向衣物内部通入强劲的热空气, 该强劲的热空气在衣物内表面形成较强的作用力并使衣物的各个部位均被抖动, 能够除去衣物上的褶皱以及带走衣物上的水分,以达到除皱和干衣的效果;且热 空气从衣物的内部作用于衣物的各个部位,以使衣物一些难于烘干的部位(比如 衣袖等)均有热空气通过,以提升干衣的效率。
[0147] 在对衣物干衣和/或除皱的步骤操作完毕后,关闭衣物护理设备,并从处理室 内取出衣物。当再次使用衣物护理设备对衣物进行除皱、烘干或自动护理时,只 需打开处理室,并将衣物挂搭于衣撑上,然后按照本实施例的步骤执行一系列的 操作即可,在此不再赘述。当然,本实施例可以实现对多个衣物进行除皱、烘干 或自动护理的操作,而衣物设置的数量小于或等于衣撑支架上的第一出气口设置 的数量。
[0148] 在本发明的实施例中,通过接收到衣物护理指令时,获取衣物护理指令对应 的衣物护理模式,其中,所述衣物护理模式包括衣物除皱、衣物烘干以及衣物自 动护理模式中的至少一种,控制所述风机运行以及控制所述衣物护理模式对应的 护理装置运行,其中,所述护理装置包括蒸汽发生装置和加热模块中的至少一种。 这样,该控制方法可以根据对应的衣物护理模式运行对应的护理装置,即可以单 独地实现干衣效果或者除皱效果,也可以在实现干衣效果的同时实现除皱的效 果。
[0149] 基于上述实施例,为了使衣物的干衣和除皱效果更好,本发明又一实施例还 提供了一种衣物护理设备的控制方法,参照图12,在S300之后还包括:
[0150] S400、根据所衣物护理模式,控制所述驱动装置运行;
[0151] 在S400中,当控制器获取到对应的衣物护理模式,控制器控制驱动装置运行。 即当衣物护理模式为衣物除皱模式时,控制器控制驱动装置运行,可以配合S310 中控制器控制开启蒸汽发生装置,实现衣物的除皱;或者可以配合S310中控制器 控制开启加热模块,实现衣物的除皱。本步骤中只需在S310的基础上,配合驱动 装置,以增加抖动的效率,具体过程参照S310,在此不再赘述。
[0152] 当衣物护理模式为衣物烘干模式时,控制器控制驱动装置运行,可以配合S320 中控制器控制开启加热模块,以实现衣物的烘干。本步骤中只需在S320的基础上, 配合驱动装置,以增加抖动的效率,具体过程参照S320,在此不再赘述。
[0153] 当衣物护理模式为衣物自动护理模式时,控制器控制驱动装置运行,可以配 合S330中控制器依次控制开启蒸汽发生装置和加热模块,以实现衣物的烘干和除 皱。本步骤中只需在S330的基础上,配合驱动装置,以增加抖动的效率,具体过 程参照S330,在此不再赘述。
[0154] 在本发明的实施例中,通过接收到衣物护理指令时,获取衣物护理指令对应 的衣物护理模式,其中,所述衣物护理模式包括衣物除皱、衣物烘干以及衣物自 动护理模式中的至少一种,控制所述衣物护理模式对应的护理装置运行,其中, 所述护理装置包括蒸汽发生装置和加热模块中的至少一种,控制所述风机以及所 述驱动装置运行,且根据所衣物护理模式,控制所述驱动装置运行。这样,该控 制方法即可单独地实现干衣效果或者除皱效果,也可以在实现干衣效果的同时实 现除皱的效果。此外,该控制方法可以根据对应的衣物护理模式运行对应的护理 装置,使得强力的气体能够集中作用于衣物内部,使得衣物的内表面形成较强的 气流或者在衣物内表面形成较强的作用力,达到除皱和干衣的效果;且在外部对 衣物施加抖动,以使衣物的除皱和干衣效果更好。
[0155] 以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本 发明的创造构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接 /间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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