高抗冲白色家电ABS复合材料及其制备方法
专利汇可以提供高抗冲白色家电ABS复合材料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种高抗冲 白色家电 ABS 复合材料 及其制备方法，由丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物23~28份，苯乙烯-丙烯腈共聚物68~73份， 硬脂酸 镁0.1~0.3份，乙烯 丙烯酸 丁酯0.4~0.9份，二硬脂基季戊四醇二 亚 磷酸 酯0.1~0.2份，硫化二丙酸双十八酯0.03~0.05份，表面修饰 钛 白粉2~4份组成，在规定的工艺条件下，将钛白粉、纳米 碳 酸 钙 和 硫酸 钡在钛酸酯 偶联剂 、二甲基 硅 油、硅烷偶联剂和异丙醇的 混合液 中反应，得到表面修饰钛白粉与丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物及助剂充分混合，在 挤出机 中挤出 造粒 ，得到高抗冲白色家电用ABS复合材料，抗冲击强度提高10%以上，白度超过85。，下面是高抗冲白色家电ABS复合材料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高抗冲白色家电ABS复合材料，以质量份计丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物23~28份，苯乙烯-丙烯腈共聚物68~73份，硬脂酸镁0.1~0.3份，乙烯丙烯酸丁酯
0.4~0.9份，二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯0.1~0.2份，硫化二丙酸双十八酯0.03~0.05份，表面修饰钛白粉2~4份；表面修饰钛白粉中钛白粉36~60份，硫酸钡12~26份，纳米级碳酸钙28~38份，钛酸酯偶联剂0.1~0.3份，二甲基硅油0.2~0.4份，硅烷偶联剂0.1~0.4份，异丙醇0.8~1.6份，去离子水150~250份，其制备方法是：钛白粉、纳米碳酸钙和硫酸钡在高速捏合机中充分混合3~5min，过200~250目的筛子，获得混合钛白粉末加入异丙醇和去离子水中，于40~50℃在300~500r/min的速度下搅拌均匀，依次加入二甲基硅油、硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂，升温到60℃反应1.5~2h，得到混合钛白粉用布氏漏斗过滤分离，并用30℃去离子水清洗2遍，在70℃烘箱中烘干，研磨后得到表面修饰钛白粉。
2.如权利要求1所述的一种权利要求1的高抗冲白色家电ABS复合材料的制备方法，由如下过程和步骤组成：
（1）将钛白粉、纳米碳酸钙和硫酸钡在高速捏合机中充分混合3~5min，过200~250目的筛子，获得混合钛白粉末；将所述混合钛白粉末加入异丙醇和去离子水中，于40~50℃在
300~500r/min的速度下搅拌均匀，依次加入二甲基硅油、硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂，升温到60℃反应1.5~2h，得到混合钛白粉；将所述混合钛白粉用布氏漏斗过滤分离，并用30℃去离子水清洗2遍，在70℃烘箱中烘干，研磨后得到表面修饰钛白粉；其中各物质的质量份数如下：钛白粉36~60份，硫酸钡12~26份，纳米级碳酸钙28~38份，钛酸酯偶联剂0.1~0.3份，二甲基硅油0.2~0.4份，硅烷偶联剂0.1~0.4份，异丙醇0.8~1.6份，去离子水150~250份；
（2）将丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、硬脂酸镁、乙烯丙烯酸丁酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、硫化二丙酸双十八酯和表面修饰钛白粉在高速混合器中混合均匀，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，水冷却后切成为Φ3mm×Φ3mm的圆柱状粒子产品，干燥后注塑成型，得到高抗冲白色家电用ABS复合材料；其中同向双螺杆挤出机的机筒输送段、塑化段、计量段、模头温度分别设置为180~190℃、190~200℃、
190~200℃、200~210℃，同时对机筒进行抽真空处理，真空度为0.06±0.01MPa；其中各组分的质量份数为：丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物23~28份，苯乙烯-丙烯腈共聚物
68~73份，硬脂酸镁0.1~0.3份，乙烯丙烯酸丁酯0.4~0.9份，二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯0.1~0.2份，硫化二丙酸双十八酯0.03~0.05份，如步骤（1）制得的表面修饰钛白粉2~4份。
3.如权利要求2所述的一种高抗冲白色家电ABS复合材料的制备方法，其所述钛酸酯偶联剂优选为螯合型钛酸酯偶联剂。
4.如权利要求2所述的一种高抗冲白色家电ABS复合材料的制备方法，其特征是，所述二甲基硅油的黏度在25℃下不超过1000cp。
5.如权利要求2所述的一种高抗冲白色家电ABS复合材料的制备方法，其丁二烯、苯乙烯和丙烯腈的质量比为：52~60：23~32：14~18。
6.如权利要求2所述的一种高抗冲白色家电ABS复合材料的制备方法，其所述丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物的粒径为280~320nm。
7.如权利要求2所述的一种高抗冲白色家电ABS复合材料的制备方法，其所述的丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物的接枝率为45%~51%。
8.权利要求2所述的一种高抗冲白色家电ABS复合材料的制备方法，其所述苯乙烯-丙烯腈共聚物在220℃，10kg条件下的熔融指数大于30g/10min，N含量≥7%，键合丙烯腈含量为23%~26%，数均分子量为70000~75000。
高抗冲白色家电ABS复合材料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
0.2~0.4份，硅烷偶联剂0.1~0.4份；异丙醇0.8~1.6份；去离子水150~250份，其制备方法是：钛白粉、纳米碳酸钙和硫酸钡在高速捏合机中充分混合，过200~250目的筛子，获得混合钛白粉末加入异丙醇和去离子水中，于40~50℃在300~500r/min的速度下搅拌均匀，依次加入二甲基硅油、硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂，升温到60℃反应1.5~2h，得到混合钛白粉用布氏漏斗过滤分离，并用30℃去离子水清洗2遍，在70℃烘箱中烘干，研磨后得到表面修饰钛白粉。
3~5min，过200~250目的筛子，获得混合钛白粉末；将所述混合钛白粉末加入异丙醇和去离子水中，于40~50℃在300~500r/min的速度下搅拌均匀，依次加入二甲基硅油、硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂，升温到60℃反应1.5~2h，得到混合钛白粉；将所述混合钛白粉用布氏漏斗过滤分离，并用30℃去离子水清洗2遍，在70℃烘箱中烘干，研磨后得到表面修饰钛白粉；其中各物质的质量份数如下：钛白粉36~60份；硫酸钡12~26份；纳米级碳酸钙28~38份；钛酸酯偶联剂0.1~0.3份；二甲基硅油0.2~0.4份；硅烷偶联剂0.1~0.4份；异丙醇
0.8~1.6份；去离子水150~250份；
（2）高抗冲白色家电ABS复合材料的制备：将丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、硬脂酸镁、乙烯丙烯酸丁酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、硫化二丙酸双十八酯和表面修饰钛白粉在高速混合器中混合均匀，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，水冷却后切成为Φ3mm×Φ3mm的圆柱状粒子产品，干燥后注塑成型，得到高抗冲白色家电用ABS复合材料；其中同向双螺杆挤出机的机筒输送段、塑化段、计量段、模头温度分别设置为180~190℃、190~200℃、190~200℃、200~210℃，同时对机筒进行抽真空处理，真空度为0.06±0.01MPa；其中各组分的质量份数为：丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物
23~28份，苯乙烯-丙烯腈共聚物68~73份，硬脂酸镁0.1~0.3份，乙烯丙烯酸丁酯0.4~0.9份，二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯0.1~0.2份，硫化二丙酸双十八酯0.03~0.05份，表面修饰钛白粉2~4份。
具体实施方式
32.05g/10min，N含量为7.2%，键合丙烯腈含量为23%，数均分子量为70000。
220℃，10kg条件下的熔融指数为32.05g/10min，N含量为7.2%，键合丙烯腈含量为23%，数均分子量为70000。
10kg条件下的熔融指数为32.05g/10min，N含量为7.2%，键合丙烯腈含量为23%，数均分子量为70000。
74500。
10kg条件下的熔融指数为31.84g/10min，N含量为7.4%，键合丙烯腈含量为26%，数均分子量为73000。
4min，过250目筛子获得混合钛白粉末；将所述混合钛白粉末加入到1.5g异丙醇和150g去离子水的混合液中，于40℃在400r/min的速度下搅拌均匀，依次加入0.1g二甲基硅油、
0.2g硅烷偶联剂和0.2g螯合型钛酸酯偶联剂，升温至60℃反应2h，得到混合钛白粉；将所述修饰钛白粉用布氏漏斗过滤分离，并用30℃去离子水清洗2遍，在70℃烘箱中烘干，研磨后得到表面修饰钛白粉；将260g丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物、705g苯乙烯-丙烯腈共聚物、3g硬脂酸镁、4.5g乙烯丙烯酸丁酯、2g二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、0.5g硫化二丙酸双十八酯和25g表面修饰钛白粉按在高速混合器中混合均匀，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，水冷却后切成为Φ3mm×Φ3mm的圆柱状粒子产品，干燥后注塑成型，得到高抗冲白色家电用ABS复合材料；其中同向双螺杆挤出机的机筒输送段、塑化段、计量段、模头温度分别设置为190℃、200℃、200℃、210℃，同时对机筒进行抽真空处理，真空度为
0.06MPa。
10kg条件下的熔融指数为31.56g/10min，N含量为7.5%，键合丙烯腈含量为24%，数均分子量为72500。
0.15g螯合型钛酸酯偶联剂，升温到60℃反应1.5h，得到混合钛白粉；将所述混合钛白粉用布氏漏斗过滤分离，并用30℃去离子水清洗2遍，在70℃烘箱中烘干，研磨后得到表面修饰钛白粉；将230g丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物、740g苯乙烯-丙烯腈共聚物、2.5g硬脂酸镁、6g乙烯丙烯酸丁酯、1.2g二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、0.3g硫化二丙酸双十八酯和20g表面修饰钛白粉在高速混合器中混合均匀，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，水冷却后切成为Φ3mm×Φ3mm的圆柱状粒子产品，干燥后注塑成型，得到高抗冲白色家电用ABS复合材料；其中同向双螺杆挤出机的机筒输送段、塑化段、计量段、模头温度分别设置为180~190℃、190~200℃、190~200℃、200~210℃，同时对机筒进行抽真空处理，真空度为
0.05MPa。
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