阅读:297发布:2020-05-31

专利汇可以提供专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种 冰 箱 ,包括 箱体 和安装在所述箱体前端的 门 体,所述箱体包括位于顶端的箱体顶壁、位于底端的箱体底壁、位于后端的箱体后壁和分别位于左右两侧的两个箱体 侧壁 ,所述门体上设有 制冰机 ,所述两个箱体侧壁中的一个上设有制冰 蒸发 器 、循环 风 机和循环风道,所述循环风机、所述制冰 蒸发器 和所述制冰机通过所述循环风道相连接,构成制冰回路。本方案在箱体侧壁上设置制冰蒸发器、循环风机和循环风道,拉近了制冰蒸发器、循环风机与门体制冰机的距离,缩短了循环风道的长度,这样不但可降低产品的生产成本,还可以降低气流在循环风道内流动所带来的冷量损失和气流压 力 损失。,下面是专利的具体信息内容。

1.一种箱,包括箱体和安装在所述箱体前端的体,所述箱体包括位于顶端的箱体顶壁、位于底端的箱体底壁、位于后端的箱体后壁和分别位于左右两侧的两个箱体侧壁,所述门体上设有制冰机,其特征在于,
所述两个箱体侧壁中的一个上设有制冰蒸发器、循环机和循环风道,所述循环风机、所述制冰蒸发器和所述制冰机通过所述循环风道相连接,构成制冰回路。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述制冰蒸发器由蒸发管构成。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
所述循环风道包括换热风道,所述制冰蒸发器安装在所述换热风道内,且所述制冰蒸发器具有两个伸出所述换热风道之外的蒸发管接口,所述蒸发管接口与所述冰箱的制冷剂回路相连接。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,
所述蒸发管蛇形延伸。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,
所述换热风道在竖直方向上的两端敞开,所述蒸发管包括多个平设置的横管段和多个用于连接相邻两个横管段的端部的U形管段。
6.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,
所述换热风道在竖直方向上的两端敞开,所述蒸发管包括多个竖直设置的竖管段和多个用于连接相邻两个竖管段的端部的U形管段。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的冰箱,其特征在于,
所述循环风道还包括连接风道、送风风道和回风风道,所述循环风机具有风机进风口和风机出风口,所述制冰机具有制冰进风口和制冰出风口,所述风机出风口通过所述连接风道与所述换热风道的第一端连接,所述送风风道的一端与所述换热风道的第二端连接、另一端形成所述循环风道的送风口,所述送风口用于连接所述制冰进风口,所述回风风道的一端与所述风机进风口连接、另一端形成所述循环风道的回风口,所述回风口用于连接所述制冰出风口。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,
所述换热风道包括四个风道板,所述四个风道板首尾依次相连,两个所述蒸发管接口穿过所述四个风道板中的第一风道板,以伸出所述换热风道外。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,
所述第一风道板上设有两个连接孔,所述两个连接孔用于与两个所述蒸发管接口密封连接,所述四个风道板中除所述第一风道板之外的三个风道板为一体式结构,所述第一风道板先与所述制冰蒸发器装配再与其余风道板密封连接;或者
四个风道板为一体式结构,所述第一风道板上设有供所述制冰蒸发器穿过的安装口,所述制冰蒸发器上安装有盖板,所述盖板上设有两个连接孔,所述两个连接孔分别与两个所述蒸发管接口密封连接,所述盖板用于封盖并密封所述安装口。
10.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,
所述箱体侧壁内设有发泡层,所述循环风道位于所述发泡层内。

说明书全文

技术领域

[0001] 本发明涉及制冷设备领域,更具体而言,涉及一种冰箱。

背景技术

[0002] 目前部分冰箱产品会在冰箱结构内嵌入制冰回路,并在体上安装制冰机,从而为冰箱增加制冰功能。此类冰箱的制冰方式分为直冷制冰方式和冷制冰方式。直冷制冰方式是在冰箱原有的制冷剂回路上引出一制冷剂管路,该制冷剂管路通过铰链轴孔进入门体内,使制冷剂管路由门体制冰机的金属制冰格背面经过,以实现制冰。风冷制冰方式采用的制冰回路结构如图1所示,在箱体后壁5’上增加制冰蒸发器2’和循环风机3’,并在箱体内设置循环风道4’,循环风道4’沿箱体后壁5’和箱体侧壁1’延伸,将制冰机、制冰蒸发器2’和循环风机3’连通,制冰蒸发器2’与冰箱原有的制冷剂回路相连接,使制冷剂流过制冰蒸发器2’对循环风道4’内的气体进行制冷,循环风道4’内的气体在循环风机3’作用下循环流动,从而使冷气流过门体内部的制冰机实现制冰。
[0003] 由于直冷制冰方式需要从箱体内引一根制冷剂管进入门体,制冷剂管一部分外露在冰箱外,一旦外露的管路破裂,会造成制冷剂泄露,使整个系统受到影响,甚至引发安全事故,所以目前多数产品采用风冷制冰方式。但风冷制冰方式以存在一些缺点,现有风冷制冰冰箱的制冰蒸发器和循环风机安装在箱体后壁上,因此循环风道必须经过箱体后壁和箱体侧壁才能与门体内的制冰机相接,使得循环风道的长度较大,循环风道长度大会带来以下问题:(1)循环风道内气流沿程的压损失大,因此需要使用风量较大的循环风机,但循环风机的风量越大产品的噪音也就越大;(2)循环风道内冷量沿程损失较大,导致产品制冰效率较低;(3)产品生产成本高。

发明内容

[0004] 本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
[0005] 为此,本发明的一个目的在于,提供一种优化了制冰回路结构的冰箱。
[0006] 为实现上述目的,本发明的实施例提供了一种冰箱,包括箱体和安装在所述箱体前端的门体,所述箱体包括位于顶端的箱体顶壁、位于底端的箱体底壁、位于后端的箱体后壁和分别位于左右两侧的两个箱体侧壁,所述门体上设有制冰机,所述两个箱体侧壁中的一个上设有制冰蒸发器、循环风机和循环风道,所述循环风机、所述制冰蒸发器和所述制冰机通过所述循环风道相连接,构成制冰回路。
[0007] 本方案在箱体侧壁上设置制冰蒸发器、循环风机和循环风道,拉近了制冰蒸发器、循环风机与门体制冰机的距离,缩短了循环风道的长度,这样不但可降低产品的生产成本,还可以降低气流在循环风道内流动所带来的冷量损失和气流压力损失,减少冷量损失可使产品的制冰效率提高,减少气流压力损失使得制冰回路可选用风量较小的循环风机,这样不仅能够降低产品的噪音,而且选用的循环风机价格较低,从而可进一步降低产品的生产成本。其中,循环风道的生产材料可选用塑料或
[0008] 在上述技术方案中,优选地,所述制冰蒸发器由蒸发管构成。
[0009] 现有技中冰箱的制冰回路所采用的制冰蒸发器为带有翅片的蒸发器,蒸发器的体积大,因此对冰箱腔内储藏空间的侵占较大。而本方案提供的冰箱减小制冰回路中循环风道的长度,减少了冷量损失,提升了制冰回路的制冰效率,这样制冰蒸发器使用不含翅片的蒸发器可以保证产品的制冰效率达标,为此本方案中制冰蒸发器选用纯蒸发管式的蒸发器,这样设计减小了蒸发器的体积,从而可增大冰箱腔内容积,并且纯蒸发管式的蒸发器比带有翅片的蒸发器价格更低,因此选用纯蒸发管式的蒸发器还可降低产品的生产成本。其中,蒸发管可选用铝管或管。
[0010] 在上述任一技术方案中,优选地,所述循环风道包括换热风道,所述制冰蒸发器安装在所述换热风道内,且所述制冰蒸发器具有两个伸出所述换热风道之外的蒸发管接口,所述蒸发管接口与所述冰箱的制冷剂回路相连接。
[0011] 在上述任一技术方案中,优选地,所述蒸发管蛇形延伸。
[0012] 本方案中,制冰蒸发器的蒸发管在同一平面内沿蛇形延伸,使得制冰蒸发器的厚度小,这样可相应减小循环风道的厚度,以减少制冰蒸发器和循环风道在箱体侧壁厚度方向上占用的空间,实现少占用甚至不占用冰箱腔内储藏空间,从而提升冰箱的容积。
[0013] 在本发明的一个实施例中,所述换热风道在竖直方向上的两端敞开,所述蒸发管包括多个平设置的横管段和多个用于连接相邻两个横管段的端部的U形管段。
[0014] 本方案中,制冰蒸发器采用蒸发管横置的布局,蒸发管包括若干水平设置的横管段和若干U形管段,各横管段在竖直平面内沿竖直方向间隔排布,U形管段用于连接相邻两个横管段的端部,横置布局的制冰蒸发器换热效率高,选用横置布局的制冰蒸发器的情况下制冰回路的制冰效率比较高。其中,各横管段和各U形管段可以一体成型;也可以每根横管段和每根U形管段单独生产,再通过焊接或其他连接方式密封连接。
[0015] 在本发明的一个实施例中,所述换热风道在竖直方向上的两端敞开,所述蒸发管包括多个竖直设置的竖管段和多个用于连接相邻两个竖管段的端部的U形管段。
[0016] 本方案中,制冰蒸发器采用蒸发管纵置的布局,蒸发管包括若干竖直设置的竖管段和若干U形管段,各竖管段在竖直平面内沿水平方向间隔排布,U形管段用于连接相邻两个竖管段的端部,纵置布局的制冰蒸发器对换热风道内气流所造成的风阻小,制冰回路选用纵置布局的制冰蒸发器的情况下,制冰回路可选用风量较小的循环风机,从而可降低产品的噪音,并降低循环风机的购置成本。其中,各竖管段和各U形管段可以一体成型;也可以每根竖管段和每根U形管段单独生产,再通过焊接或其他连接方式密封连接。
[0017] 在上述任一技术方案中,优选地,所述循环风道还包括连接风道、送风风道和回风风道,所述循环风机具有风机进风口和风机出风口,所述制冰机具有制冰进风口和制冰出风口,所述风机出风口通过所述连接风道与所述换热风道的第一端连接,所述送风风道的一端与所述换热风道的第二端连接、另一端形成所述循环风道的送风口,所述送风口用于连接所述制冰进风口,所述回风风道的一端与所述风机进风口连接、另一端形成所述循环风道的回风口,所述回风口用于连接所述制冰出风口。
[0018] 在上述任一技术方案中,优选地,所述换热风道包括四个风道板,所述四个风道板首尾依次相连,两个所述蒸发管接口穿过所述四个风道板中的第一风道板,以伸出所述换热风道外。
[0019] 这样设计换热风道的结构简单,生产成本低,有利于控制冰箱的生产成本。
[0020] 在上述任一技术方案中,可选地,所述第一风道板上设有两个连接孔,所述两个连接孔用于与两个所述蒸发管接口密封连接,所述四个风道板中除所述第一风道板之外的三个风道板为一体式结构,所述第一风道板先与所述制冰蒸发器装配再与其余风道板密封连接。
[0021] 其中,除第一风道板之外的三个风道板可以一体成型,也可采用焊接或其他方式密封连接,制冰蒸发器与换热风道装配时,先将制冰蒸发器与第一风道板装配到一起,蒸发管接口与连接孔间通过密封胶或其他方式密封,并将其余三个风道板固定,然后将制冰蒸发器插入其余三个风道板围出的安装空间内,使第一风道板与处在制冰蒸发器两侧的两个风道板相抵靠,再将第一风道板通过焊接或其他方式与上述两个风道板密封连接,从而完成装配工作。
[0022] 在上述任一技术方案中,可选地,四个风道板为一体式结构,所述第一风道板上设有供所述制冰蒸发器穿过的安装口,所述制冰蒸发器上安装有盖板,所述盖板上设有两个连接孔,所述两个连接孔分别与两个所述蒸发管接口密封连接,所述盖板用于封盖并密封所述安装口。
[0023] 其中,四个风道板可以一体成型,也可采用焊接或其他方式密封连接,制冰蒸发器与换热风道装配时,先将制冰蒸发器与盖板装配到一起,蒸发管接口与连接孔间通过密封胶或其他方式密封,并将其余四个风道板固定,然后将制冰蒸发器由第一风道板上的安装口插入换热风道内,使盖板到达安装口位置,再将盖板通过焊接或其他方式与第一风道板密封连接,从而完成装配工作。
[0024] 在上述任一技术方案中,优选地,所述箱体侧壁内设有发泡层,所述循环风道位于所述发泡层内。
[0025] 冰箱发泡后,箱体侧壁内的发泡层将循环风道包裹住,以起到隔热保温作用。
[0026] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明
[0027] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0028] 图1是现有技术中的冰箱的结构示意图。
[0029] 其中,图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0030] 1’箱体侧壁,2’制冰蒸发器,3’循环风机,4’循环风道,5’箱体后壁。
[0031] 图2是本发明的一个实施例提供的冰箱的结构示意图;
[0032] 图3是本发明的一个实施例提供的制冰蒸发器与换热风道装配后的结构示意图;
[0033] 图4是图3中所示相装配的换热风道和制冰蒸发器另一度结构示意图;
[0034] 图5是本发明的另一个实施例提供的制冰蒸发器与换热风道装配后的结构示意图;
[0035] 图6是图5中所示相装配的换热风道和制冰蒸发器另一角度结构示意图。
[0036] 其中,图2至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0037] 1箱体侧壁,2制冰蒸发器,21蒸发管接口,22横管段,23U形管段,24竖管段,3循环风机,4循环风道,41换热风道,42连接风道,43送风风道,431送风口,44回风风道,441回风口,5箱体后壁。

具体实施方式

[0038] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0040] 本发明的实施例提供了一种冰箱,如图2所示,冰箱包括箱体和安装在箱体前端的门体,箱体包括位于顶端的箱体顶壁、位于底端的箱体底壁、位于后端的箱体后壁5和分别位于左右两侧的两个箱体侧壁1,门体上设有制冰机(图中未示出),两个箱体侧壁1中的一个上设有制冰蒸发器2、循环风机3和循环风道4,循环风机3、制冰蒸发器2和制冰机通过循环风道4相连接,构成制冰回路,制冰蒸发器2与冰箱原有的制冷剂回路相连接,使制冷剂流过制冰蒸发器2对循环风道4内的气体进行制冷,在循环风机3作用下循环风道4内的气体循环流动,从而使冷气流过门体内部的制冰机实现制冰。
[0041] 本方案在箱体侧壁上设置制冰蒸发器2、循环风机3和循环风道4,拉近了制冰蒸发器2、循环风机3与门体制冰机的距离,缩短了循环风道4的长度,这样不但可降低产品的生产成本,还可以降低气流在循环风道4内流动所带来的冷量损失和气流压力损失,减少冷量损失可使产品的制冰效率提高,减少气流压力损失使得制冰回路可选用风量较小的循环风机3,这样不仅能够降低产品的噪音,而且选用的循环风机3价格较低,从而可进一步降低产品的生产成本。
[0042] 具体地,循环风道4包括换热风道41、连接风道42、送风风道43和回风风道44,制冰蒸发器2安装在换热风道41内,且制冰蒸发器2具有两个伸出换热风道41之外的蒸发管接口21,蒸发管接口21与冰箱的制冷剂回路相连接。循环风机3具有风机进风口和风机出风口,制冰机具有制冰进风口和制冰出风口,风机出风口通过连接风道42与换热风道41的第一端连接,送风风道43的一端与换热风道41的第二端连接、另一端形成循环风道4的送风口431,送风口431用于连接制冰进风口,回风风道44的一端与风机进风口连接、另一端形成循环风道4的回风口441,回风口441用于连接制冰出风口。其中,循环风道4的生产材料可选用塑料或铝。
[0043] 在上述技术方案中,优选地,制冰蒸发器2由蒸发管构成。
[0044] 现有技中冰箱的制冰回路所采用的制冰蒸发器2为带有翅片的蒸发器,蒸发器的体积大,因此对冰箱腔内储藏空间的侵占较大。而本方案提供的冰箱减小制冰回路中循环风道4的长度,减少了冷量损失,提升了制冰回路的制冰效率,这样制冰蒸发器2使用不含翅片的蒸发器可以保证产品的制冰效率达标,为此本方案中制冰蒸发器2选用纯蒸发管式的蒸发器,这样设计减小了蒸发器的体积,从而可增大冰箱腔内容积,并且纯蒸发管式的蒸发器比带有翅片的蒸发器价格更低,因此选用纯蒸发管式的蒸发器还可降低产品的生产成本。其中,蒸发管可选用铝管或铜管。
[0045] 在上述任一技术方案中,优选地,蒸发管蛇形延伸。
[0046] 本方案中,制冰蒸发器2的蒸发管在同一平面内沿蛇形延伸,使得制冰蒸发器2的厚度小,这样可相应减小循环风道4的厚度,以减少制冰蒸发器2和循环风道4在箱体侧壁1厚度方向上占用的空间,实现少占用甚至不占用冰箱腔内储藏空间,从而提升冰箱的容积。
[0047] 在上述任一技术方案中,如图3至图6所示,换热风道41包括四个风道板,四个风道板首尾依次相连,两个蒸发管接口21穿过四个风道板中的第一风道板,以伸出换热风道41外。
[0048] 这样设计换热风道41的结构简单,生产成本低,有利于控制冰箱的生产成本。
[0049] 在本发明的一个实施例中,如图3和图4所示,换热风道41在竖直方向上的两端敞开,蒸发管包括多个水平设置的横管段22和多个用于连接相邻两个横管段22的端部的U形管段23。
[0050] 本方案中,制冰蒸发器2采用蒸发管横置的布局,蒸发管包括若干水平设置的横管段22和若干U形管段23,各横管段22在竖直平面内沿竖直方向间隔排布,U形管段23用于连接相邻两个横管段22的端部,横置布局的制冰蒸发器2换热效率高,选用横置布局的制冰蒸发器2的情况下制冰回路的制冰效率比较高。其中,各横管段22和各U形管段23可以一体成型;也可以每根横管段22和每根U形管段23单独生产,再通过焊接或其他连接方式密封连接。
[0051] 在本发明的一个实施例中,如图5和图6所示,换热风道41在竖直方向上的两端敞开,蒸发管包括多个竖直设置的竖管段24和多个用于连接相邻两个竖管段24的端部的U形管段23。
[0052] 本方案中,制冰蒸发器2采用蒸发管纵置的布局,蒸发管包括若干竖直设置的竖管段24和若干U形管段23,各竖管段24在竖直平面内沿水平方向间隔排布,U形管段23用于连接相邻两个竖管段24的端部,纵置布局的制冰蒸发器2对换热风道41内气流所造成的风阻小,制冰回路选用纵置布局的制冰蒸发器2的情况下,制冰回路可选用风量较小的循环风机3,从而可降低产品的噪音,并降低循环风机3的购置成本。其中,各竖管段24和各U形管段23可以一体成型;也可以每根竖管段24和每根U形管段23单独生产,再通过焊接或其他连接方式密封连接。
[0053] 以初始水温为25℃二十四小时制冰量为5kg的制冰能力要求为例,在此标准下所需要的制冷量为25.5W,实验表面:如图3和图4所示,在换热风道41内的制冰蒸发器2采用具有20根横管段22的横置布局结构的情况下,所提供的制冷量为43.2W,气流通过换热风道41的风温降为14.7℃,气流通过换热风道41的压力损失为16.4Pa;如图5和图6所示,在换热风道41内的制冰蒸发器2采用具有9根竖管段24的纵置布局结构的情况下,所提供的制冷量为31.2W,气流通过换热风道41的风温降为10.4℃,气流通过换热风道41的压力损失为5Pa;在换热风道内的制冰蒸发器采用具有14根横管段的横置布局结构的情况下,所提供的制冷量为33.2W,气流通过换热风道的风温降为11.8℃,气流通过换热风道的压力损失为10.4Pa。
可见以上几种设计方案均能满足预设的制冰能力要求,且顶端和底端敞开的换热风道内的制冰蒸发器采用横置布局时换热性能优于纵置布局,但造成的气流压力损失也大大高于纵置布局,但在同样换热性能下,采用横置布局制冰蒸发器整体高度更小,因此可使换热风道部分更短,从而可使制冰回路结构更紧凑。
[0054] 可选地,第一风道板上设有两个连接孔,两个连接孔用于与两个蒸发管接口密封连接,四个风道板中除第一风道板之外的三个风道板为一体式结构,第一风道板先与制冰蒸发器装配再与其余风道板密封连接。其中,除第一风道板之外的三个风道板可以一体成型,也可采用焊接或其他方式密封连接,制冰蒸发器与换热风道装配时,先将制冰蒸发器与第一风道板装配到一起,蒸发管接口与连接孔间通过密封胶或其他方式密封,并将其余三个风道板固定,然后将制冰蒸发器插入其余三个风道板围出的安装空间内,使第一风道板与处在制冰蒸发器两侧的两个风道板相抵靠,再将第一风道板通过焊接或其他方式与上述两个风道板密封连接,从而完成装配工作。
[0055] 可选地,四个风道板为一体式结构,第一风道板上设有供制冰蒸发器穿过的安装口,制冰蒸发器上安装有盖板,盖板上设有两个连接孔,两个连接孔分别与两个蒸发管接口密封连接,盖板用于封盖并密封安装口。其中,四个风道板可以一体成型,也可采用焊接或其他方式密封连接,制冰蒸发器与换热风道装配时,先将制冰蒸发器与盖板装配到一起,蒸发管接口与连接孔间通过密封胶或其他方式密封,并将其余四个风道板固定,然后将制冰蒸发器由第一风道板上的安装口插入换热风道内,使盖板到达安装口位置,再将盖板通过焊接或其他方式与第一风道板密封连接,从而完成装配工作。
[0056] 在上述任一技术方案中,优选地,箱体侧壁内设有发泡层,循环风道位于发泡层内。
[0057] 冰箱发泡后,箱体侧壁内的发泡层将循环风道包裹住,以起到隔热保温作用。
[0058] 在本发明的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0059] 在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“水平方向”、“竖直方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0060] 在本发明说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0061] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本发明领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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