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一种米糠油的制备方法

阅读:165发布:2023-03-01

专利汇可以提供一种米糠油的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开的一种米糠油的制备方法,涉及农产品加工技术领域,其工艺流程为原料米糠、计量、清选、调质、 造粒 、烘干、冷却、入料库、出料、预热、 压榨 、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、米糠精油 包装 、入库;具有既能保鲜米糠原料、又能贮存米糠原料、且能提高生产效率和米糠油品质等特点,既可用于制备米糠油,也可用于制备 玉米胚芽油 等。,下面是一种米糠油的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种米糠油的制备方法,其特征在于工艺流程如下:
原料米糠、计量、清选、调质、造粒、烘干、预热、压榨、毛油精炼、米糠精油包装、入库。
2.根据权利要求1所述的米糠油的制备方法,其特征在于工艺流程如下:
原料米糠、计量、清选、调质、造粒、烘干、冷却、入料库、出料、预热、压榨、毛油精炼、米糠精油包装、入库。
3.根据权利要求1或2所述的米糠油的制备方法,其特征在于:所述的毛油精炼工序包括脱胶、脱酸、脱色和脱臭工序。

说明书全文

一种米糠油的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及农产品加工技术领域,特别是大米副产品深加工中的一种米糠油的制备方法。

背景技术

[0002] 米糠是稻谷加工中最重要的一类副产品,它不仅有高含量的蛋白质(14-16%)和脂肪(15-23%),而且还含有抗生物、抗致癌和其它能够促进健康的活性物质,如膳食纤维、维生素、谷维素、矿物质、肌醇六磷酸、蛋白酶抑制物和丹宁。大米加工过程中,不断地产生米糠,并被屯积,以便用于加工米糠油。由于新鲜的米糠中,含有活性较高的解脂酶,因而,极易化酸败,进而影响其后续加工产品的品质。目前,米糠油的加工方法,大致有以下几类:一是闷烧法,是利用完全燃烧的木炭灸烤生米糠,将生米糠中所含的米糠油灸烤出来,如中国专利(专利申请号为:02156713.1)“米糠油的提取方法”;二是挤压膨化法,是利用挤压设备对生米糠进行挤压、并利用该挤压过程中所产生的热量使生米糠膨化,最后将生米糠中所含有的米糠油挤压出来,如中国专利(专利申请号为:92110189.9)“米糠油的制取方法及设备”;三是萃取法,利用溶剂从生米糠中萃取米糠油,如中国专利(专利申请号为:200610096767.4)“一种从米糠中制备米糠油的方法”,是用CO2超临界萃取的。 发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种既能保鲜米糠原料、又能贮存米糠原料、且能提高生产效率和米糠油品质的米糠油加工方法。
[0004] 本发明所采取的技术方案是发明一种米糠油的制备方法,其工艺流程如下: [0005] 原料米糠、计量、清选、调质、造粒、烘干、预热、压榨、毛油精炼、米糠精油包装、入库。
[0006] 其优化的工艺流程如下:
[0007] 原料米糠、计量、清选、调质、造粒、烘干、冷却、入料库、出料、 预热、压榨、毛油精炼、米糠精油包装、入库。
[0008] 所述的毛油精炼工序包括脱胶、脱酸、脱色和脱臭工序。
[0009] 本发明的米糠油的制备方法,增加了米糠的预处理,使生米糠变为熟米糠,消灭了其中所含的酶活性和微生物,完好地保存了各种营养素,因而,可以保鲜米糠原料,避免了米糠变质和米糠毛油变质现象的发生,为提高后续米糠油的品质,奠定了基础。同时,还增设了冷却和入料库工序,可以提高后续工序的生产效率,从而可以提高加工企业的经济效益。

具体实施方式

[0010] 以下结合实施例,对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式,但本发明的保护范围不应局限于此。
[0011] 实施例一:
[0012] 本实施例的米糠油的制备方法,其工艺流程如下:
[0013] 原料米糠、计量、清选、调质、造粒、烘干、预热、压榨、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、米糠精油包装、入库。
[0014] 其具体工艺流程如下:
[0015] 一、原料米糠:由大米加工过程中分离出来的新鲜米糠,作为米糠油加工的原料,直接被输送米糠油加工生产线来;
[0016] 二、计量:被送来作为原料的新鲜米糠,在此通过计量,被送入到下一道工序; [0017] 三、清选:通过计量后的新鲜米糠,在此进行清选,去除谷壳、碎米等杂质,并用磁选器选出含杂质,然后,被送入到下一道工序;
[0018] 四、调质:通过清选后的新鲜米糠,在此进行调质,将新鲜米糠加入到调质锅中,进行预热调质(可采用蒸汽薰蒸或米糠膨化机膨化等方式),使新鲜米糠膨化定型,并由生米糠变为熟米糠,消灭其中所含有的酶活性和微生物,完好地保存各种营养素,调质温度一般为60-120℃,然后,被送入到下一道工序;
[0019] 五、造粒:通过调质,使新鲜米糠膨化定型,成为熟米糠后,进入造粒机进行造粒,其粒度一般为5-10mm,然后,被送入到下一道工序;
[0020] 六、烘干:造粒后的熟米糠因份含量较高,既不便于贮存,也不便 于压榨,故需要将其烘干,在此,将粒状的熟米糠通过气流烘干机进行烘干,除去部分水分,使其水分含量控制在15%以下,其烘干温度一般在60-120℃,然后,被送入到下一道工序,此时,粒状熟米糠的温度大约在40-80℃;
[0021] 至此,完成了米糠的预处理。
[0022] 七、预热:将出料工序送来的粒状熟米糠,再次进行预热,使其温度达到100-120℃、水分含量达到20-25%,然后,被送入到下一道工序;
[0023] 八、压榨:粒状熟米糠经过预热后,即可进入压榨机中进行压榨,生产出米糠毛油,贮存、备用;
[0024] 九、脱胶:将备用的米糠毛油,采用常规方法进行脱胶,成为脱胶米糠油,备用;
[0025] 十、脱酸:将备用的脱胶米糠油,采用常规方法进行脱酸,成为脱胶脱酸米糠油,备用;
[0026] 十一、脱色:将备用的脱胶脱酸米糠油,采用常规方法进行脱色,成为脱胶脱酸脱色米糠油,备用;
[0027] 十二、脱臭:将备用的脱胶脱酸脱色米糠油,采用常规方法进行脱臭,成为米糠精油,备用;
[0028] 十三、米糠精油包装、入库:将备用的米糠精油进行分装和包装,成为米糠精油成品,即可入库或销售。
[0029] 实施例二:
[0030] 本实施例的米糠油的制备方法,其工艺流程如下:
[0031] 原料米糠、计量、清选、调质、造粒、烘干、冷却、入料库、出料、预热、压榨、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、米糠精油包装、入库。
[0032] 其具体工艺流程如下:
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