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纸厂通方法

阅读:574发布:2023-03-06

专利汇可以提供纸厂通方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种纸厂通 风 方法,包括:(1)采用低温 热管 对气罩热排风的热量进行 回收利用 ;(2)将 墙壁 轴流风机 改为 负压 风机系统,提高排风效率;(3)在网部、 压榨 部安装排湿装置;(4)对气罩 通风 系统 进行保温完善;(5)改善厂房结构,减少冷热 对流 效应。该方法可以方便、有效的对纸厂进行通风。,下面是纸厂通方法专利的具体信息内容。

1.一种纸厂通方法,包括:
(1)采用低温热管对气罩热排风的热量进行回收利用
(2)将墙壁轴流风机改为负压风机系统,提高排风效率;
(3)在网部、压榨部安装排湿装置;
(4)对气罩通风系统进行保温完善;
(5)改善厂房结构,减少冷热对流效应。
2.如权利要求1中所述的一种纸厂通风方法,其中:
(1)所述的回收的气罩热排风的热量用于厂房采暖及辅助生产;
(2)所述负压风机的吸风口应布置在网部、压榨部上方,采用可升降软连接式;
(3)所述在网部、压榨部安装排湿装置包括根据不同纸机网部、压榨部的不同状况,计算蒸发的湿气总量,根据不同地点蒸发量进行设计安装;
(4)其中所述对气罩通风系统进行保温完善包括对顶板进行保温;
(5)其中所述改善厂房结构包括将进风窗分为上下两排,夏季由下排窗进风,冬季关闭下排窗,由4m以上标高的上排窗进风。

说明书全文

纸厂通方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种纸厂通风方法,更具体的,涉及一种北方纸厂的通风方法,属于企业生产技术方法领域。

背景技术

[0002] 北方冬季纸机厂房大窗户均采取了严密的封闭措施,以保证室内温度满足生产要求,透过大门、窗户等缝隙渗入室内的新鲜空气量较少,排风量一般远大于送风量,室内负压大,密封气罩的烘缸蒸汽消耗大,主要体现在:(1)纸机气罩的排风量远大于气罩热风输入量、烘缸蒸发分及气罩漏风量三者的总和,气罩内部呈负压运行状态;(2)为尽快排出网部、压榨部蒸发水分所形成的湿气,避免棚顶滴水影响成纸质量,一般在厂房的一侧安装有大量的墙壁轴流风机屋顶风机,其排风量也远大于正压送风系统的送风量。
[0003] 造成室内湿热环境的因素:
[0004] (1)纸机网部、压榨部的纸页蒸发水量约占总排水量的40%,由于室内温度高,大量的网下水蒸发释出;同时毛布高温喷淋水流量较大,其蒸发的水汽较多。
[0005] (2)由于打浆工艺的要求,成浆温度一般都在40℃左右,而整个打浆流程制备罐、设备、浆管道都没有进行保温,大量的热量散发到室内,造成环境温度高。
[0006] (3)纸机干燥部采用高保温高露点密封气罩,但其传动侧、操作侧的密封气罩没有进行全面的保温处理,气罩外护板温度高,造成干燥部两侧温度较高;同时由于网部的对外排风机较多,热风大多往网部、压榨部流动,造成此处的温度高、湿度大。
[0007] (4)纸机烘缸蒸汽管的保温不彻底,烘缸端盖无保温等造成散热量较大。
[0008] 热环境的损失分析:
[0009] (1)能量损失:排出的湿空气温度一般在80℃左右,经过测试,一台纸机气罩热风排风量一般在40000m3/h左右,排风温度按80℃计算,将其折算成0.5MPa、温度180℃的蒸汽,相当于每小时向外排出1t蒸汽,可回收价值较大。
[0010] (2)电耗增加:因排风、送风不匹配,造成排风量过大,增加了排风机的电耗。按1台纸机少开排风电机容量15kW、一个冬季180d运行计算,可节电60MWh多。
[0011] (3)基建损失:纸厂房屋跨度大,房屋多数采用结构轻型屋顶,由于设计、施工、保温等诸多因素的制约,十分不适合北方造纸行业。目前造纸行业的排风量一般为送风量的一倍左右,室内温度高、空气容重小、负压大,在开口处形成压差,称为“热压”。热压使温度低容重大的室外冷空气从大门、窗户、屋顶过梁等缝隙处进入室内,与等量的温度高、容重小的上升热空气形成对流,形成滴水现象,会造成大门、窗户变形损坏,墙壁[0012] 潮湿、房顶出现细缝等诸多问题,严重时会影响生产。

发明内容

[0013] 为了解决上述技术问题,本发明提供了一种纸厂通风方法如下:
[0014] 解决厂房通风问题的前提是在合理的能耗情况下,从湿、热产生的源头进行解决,减少其产生量,同时在第一时间内将产生的湿热气排出,这样才能彻底地解决室内热环境的问题。
[0015] 因高湿热环境主要是由干燥部气罩送排风系统和网部水汽蒸发所共同影响的结果,因此从这两方面入手,采取适当的措施,及时地排出高温、高湿气,输送新鲜空气,才能满足生产工艺要求。
[0016] 首先,采用低温热管对气罩热排风的热量进行回收利用
[0017] 热管由管壳、吸液芯和端盖组成,在抽成真空的管子里充以适当的工作液,再将其两端密封。热管既是蒸发器又是冷凝器。热流吸热的一端是蒸发段,工质吸收热后蒸发汽化,流动至另一端即冷凝段放热液化,并依靠毛细力作用流回蒸发段,自动完成循环。由于低温热管的适宜温度为-40~80℃,能彻底杜绝漏风而造成的交叉污染,热回收效率高等特性在气罩排风中应用进行热回收是十分适宜的,回收的热量可用于厂房采暖及辅助生产等,同时外排风量降低,可降低室内负压。
[0018] 其次,将墙壁轴流风机改为负压风机系统,提高排风效率
[0019] 负压风机对空气的吸收是呈喇叭状,不仅能带动轴线的气流,还能由风机里向外呈喇叭状的卷动空气;而轴流风机的气流呈直线性,很少带动周边的空气。负压风机的特性决定了排气的彻底与高效率。负压风机的吸风口应尽量布置在网部、压榨部上方,采用可升降软连接式,便于维修,可提高吸风效率,根据生产需要可降低风机运行台数。同时,针对负压风机排气的温湿度情况可安装必要的除湿装置如转轮除湿机等。将排出的高湿气除湿后回送厂房内,以降低室内负压,改善高温环境。
[0020] 然后,在网部、压榨部安装排湿装置
[0021] 湿气主要从网部、压榨部蒸发排出,因此需要在网下安装排湿系统。考虑维护、检修及对生产工艺的影响,需根据不同纸机网部、压榨部的不同状况,如喷淋水流量、温度、上网浓度、出压榨部的纸页干度等计算蒸发的湿气总量,根据不同地点蒸发量进行设计安装,可减少墙壁排风机的数量,提高排湿效果。
[0022] 进而,对气罩通风系统等进行保温完善
[0023] 高温来源主要是蒸汽加热系统及气罩的散热,其中气罩的散热占的比例最大。现有纸机的气罩护板大部分只是一层薄板,没有进行保温处理,散热较大。所以,必须对前侧、后侧、操作侧、传动侧的气罩护板进行全面地保温处理,采用高保温材料,降低外护板温度,堵塞泄漏口,减少热风的散热,改善热环境。同时,因气罩内外温差大,气罩内顶板凝聚大量的冷凝水,影响纸页的质量,推荐对顶板进行保温,减少热量的损失。完善打浆设备、浆管道的保温,虽然其表面温度不超过50℃,但管道数量大,散热量也较大,是造成打浆工作区热环境的主要影响因素。
[0024] 最后,改善厂房结构,减少冷热对流效应
[0025] 北方厂房房顶应采取整体式钢筋混凝土结构,可大大避免钢结构轻型屋顶融,接缝不良,冷热空气对流等造成的滴水现象。对现有的窗户结构进行更新。在温度较高的区域设置一定量的进风窗。进风窗宜分为上下两排,夏季由下排窗进风,冬季关闭下排窗,由4m以上标高的上排窗进风,使湿度为零的冷空气进入厂房后,在上部吸入一定量的湿热气被预热后,再流至生产地带,可有效地缓解室内新鲜空气少、湿度大、负压大的不良状况。同时,也可以在人员流动少的区域,设置一定量的上下排、进风窗,自动补充室外湿度
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