从甘草干浸膏中提取稀醇可溶性物质的方法
专利汇可以提供从甘草干浸膏中提取稀醇可溶性物质的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种从甘草干浸膏中提取稀醇可溶性物质的方法，是以隔膜板压滤法替代传统的稀醇室温浸提法，主要包括烊膏、混料、压滤、滤洗、 压榨 、卸渣、合并液体等步骤，采用本发明方法，以 甘 草酸 为指标成分的稀醇可溶性物质的回收率大大提高，提取时间大大缩短，产品 质量 更稳定可控。，下面是从甘草干浸膏中提取稀醇可溶性物质的方法专利的具体信息内容。
1.从甘草干浸膏中提取稀醇可溶性物质的方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、烊膏：称取甘草干浸膏，粉碎成块状，加水，不断搅拌并加热使溶化；
b、混料：待步骤a所得烊膏料液冷至室温，在搅拌条件下加入体积百分浓度为80～
85％的乙醇水溶液至醇体积百分含量为60～65％，再加入质量体积百分浓度为0.5～
2.0％的助滤剂，搅拌均匀；
c、压滤：在搅拌条件下将步骤b所得混悬料液泵入隔膜板压滤机进行压滤，收集压滤
2
液；所述隔膜板压滤机的滤材为透气量为7±2L/m·s的化纤类致密滤布；压滤压力最高不超过0.5Mpa；
d、滤洗：压滤完成后，将相当于甘草干浸膏2～2.5倍量的体积百分浓度为60～65％的乙醇水溶液泵入隔膜板压滤机进行滤洗，收集滤洗液；滤洗压力最高不超过0.4Mpa；
e、压榨：滤洗完成后，向隔膜板压滤机的隔膜腔内通入压缩空气或水，鼓张隔膜挤压滤渣进行压榨脱液，收集压榨液；压榨压力最高不超过0.6Mpa；
f、卸渣：压榨完毕后，拉开隔膜板，卸除滤渣；
g、合并：合并步骤c所得压滤液、步骤d所得滤洗液和步骤e所得压榨液，回收乙醇，测定甘草酸含量。
2.根据权利要求1所述从甘草干浸膏中提取稀醇可溶性物质的方法，其特征在于：所述步骤b中使用的助滤剂为硅藻土。
从甘草干浸膏中提取稀醇可溶性物质的方法
技术领域
背景技术
发明内容
25％～30％；提取时间不超过8小时，较现有方法大大缩短；滤材采用透气量为7±2L/m·s的化纤类致密滤布，所得提取液无需过滤，可直接用于配制甘草流浸膏和复方甘草口服溶液，成品澄明度好，质量稳定可控；此外，由于以甘草酸为指标成分的稀醇可溶性物质的回收率大大提高，在制备甘草流浸膏和复方甘草口服溶液等制剂时，原料甘草干浸膏的用量可减少约25％，从而大大降低成本，并有利于保护目前紧缺的甘草资源。
具体实施方式
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