专利汇可以提供一种水酶法提取玉米胚芽油的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的目的在于针对上述存在的 缺陷 而提供一种 水 酶法提取 玉米胚芽油 的方法。以湿基玉米胚芽为原料,经 热处理 、沥干、加水磨浆、酶解、离心得到游离玉米胚芽油毛油,在磨浆后,采用单一 纤维 素酶进行酶解。通过合理的设计各个步骤中的参数,尤其是采用不经过烘干的未经冷冻的物料,并且在酶解时采用合理的酶,并控制合理的工艺参数,使之发挥协同作用,取得了意想不到的积极效果。从工业化的 角 度来说,处理条件温和,生产周期短,产率高, 质量 好, 能源 节约,易于操控,可以为企业争取更大的效益。,下面是一种水酶法提取玉米胚芽油的方法专利的具体信息内容。
1.一种水酶法提取玉米胚芽油的方法,以湿基玉米胚芽为原料,经热处理、沥干、加水磨浆、酶解、离心得到游离玉米胚芽油毛油,其特征在于,在磨浆后,采用单一纤维素酶进行酶解;所述的方法具体是:
a.热处理:取未经烘干的含水50-56%的湿基玉米胚芽,加入湿基玉米胚芽总重量1-2倍量的水,加热至100-108℃维持15-20分钟;
b.沥干:冷却到40-60℃,过筛使之尽量沥干;
c.加水磨浆:加入玉米胚芽(干基计)重量的4-5倍的水,磨浆到玉米胚芽颗粒在
90-110目;
d.酶解:在pH4-5.5,温度48-55℃下,按玉米胚芽(干基计)重量的1-2%的量,加入固体纤维素酶进行酶解14-20小时,得到酶解液;
e.离心:酶解液以6000rpm的转速离心15-20分钟,渣、水相排出,得到玉米胚芽油毛油。
2.根据权利要求1所述的水酶法提取玉米胚芽油的方法,其特征在于,所述的a步骤中,加热至105℃维持15-20分钟。
3.根据权利要求1所述的水酶法提取玉米胚芽油的方法,其特征在于,所述的d步骤中,固体纤维素酶的活性为30万单位/g。
4.根据权利要求1所述的水酶法提取玉米胚芽油的方法,其特征在于,所述的d步骤中,加入固体纤维素酶进行酶解14-20小时。
5.根据权利要求1所述的水酶法提取玉米胚芽油的方法,其特征在于,所述的d步骤中,pH4-5.5。
6.根据权利要求1所述的水酶法提取玉米胚芽油的方法,其特征在于,所述的d步骤中,温度48-55℃。
7.根据权利要求1所述的水酶法提取玉米胚芽油的方法,具体步骤是:
a.热处理:取未经烘干的含水50-56%的湿基玉米胚芽,加入湿基玉米胚芽总重量1-2倍量的水,加热至105℃维持15-20分钟;
b.沥干:冷却到40-60℃,过筛使之尽量沥干;
c.加水磨浆:加入玉米胚芽(干基计)重量的4-5倍的水,磨浆到玉米胚芽颗粒在
90-110目;
d.酶解:在pH4-5.5,温度48-55℃下,按玉米胚芽(干基计)重量的1-2%的量,加入活性30万单位/g固体纤维素酶进行酶解14-20小时,得到酶解液;
e.离心:酶解液以6000rpm的转速离心15-20分钟,渣、水相排出,得到玉米胚芽油毛油。
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