技术领域
[0001] 本实用新型涉及
包装技术领域，具体涉及一种多用耐压试验台。
背景技术
[0002] 包装行业制袋产品多种多样，袋子应用在食品、日用品、药品等多种场合，各种应用场合对袋子的要求不同，检测袋子
密封性能是必不可少的工作，也有部分应用对袋子的耐压
力有特殊要求，需要测试袋子的耐压力的能力。
[0003] 现有的检测耐压力的普遍方法为充气或充
水然后对袋子加压。在测试尺寸较小的袋子时充气或充水后袋子不方便密封，在测试较大尺寸袋子时充水操作不方便。
[0004] 小尺寸袋子充气后不好密封，充水后更容易因封口处有水而导致封口不良，且充水会容易在封口时洒漏，存在安全隐患。
发明内容
[0005] 为解决小袋充气不便的问题，本实用新型提供了一种多用耐压试验台，可以直接在试验台上压合封口
位置，并通过调整
气缸的压力来适应不同的袋子要求。
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多用耐压试验台，所述多用耐压试验台包括
工作台，所述工作台上相对设置两个气缸，所述两个气缸顶部的缸杆通过顶
压板连接，所述顶压板和所述工作台上分别设置有上压合模组和下压合模组，所述上压合模组与所述下压合模组呈上下相对设置，通过压入所述气缸的气压控制所述上压合模组和所述下压合模组之间的压合力。
[0007] 其中，所述上压合模组包括第一
隔热垫、第一发热板和第一模具，其中所述第一隔热垫直接与所述顶压板
接触固定，自所述第一隔热垫由上至下依次层叠设置所述第一发热板和所述第一模具。
[0008] 其中，所述下压合模组包括第二隔热垫、第二发热板和第二模具，所述第二隔热垫直接与所述工作台接触固定，自所述第二隔热垫由下至上依次层叠设置所述第二发热板和所述第二模具。
[0009] 其中，所述第一模具和所述第二模具上分别设置有开孔口，并且上下的所述开孔口相对应。
[0010] 其中，所述第一模具和所述第二模具上的开孔口为多个。
[0011] 其中，所述第一发热板和所述第二发热板上设置有温控器。
[0012] 其中，所述多用耐压试验台还包括
支撑架，所述支撑架用于支撑所述工作台。
[0013] 本实用新型的有益效果是：区别于
现有技术的情况，本实用新型
实施例提供一种多用耐压试验台，该多用耐压试验台包括工作台，工作台上相对设置两个气缸，两个气缸顶部的缸杆通过顶压板连接，顶压板和工作台上分别设置有上压合模组和下压合模组，上压合模组和下压合模组呈上下相对设置，通过压入气缸的气压控制两个压合模组之间的压合力，以适应不同的袋子要求。通过这样的结构设计，可以解决现有小袋充气不便的问题。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型实施例提供的多用耐压试验台的结构示意图。
[0015] 图中标号说明：1、工作台；2、气缸；3、顶压板；4、上压合模组；5、下压合模组；6、支撑架；41、第一隔热垫；42、第一发热板；43、第一模具；51、第二隔热垫；52、第二发热板；53、第二模具；111、开孔口。
具体实施方式
[0016] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0017] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018] 请参阅图1，是本实用新型实施例提供的多用耐压试验台的结构示意图。
[0019] 如图所示，本实用新型实施例提供一种多用耐压试验台，多用耐压试验台包括工作台1，工作台1上相对设置两个气缸2，两个气缸2顶部的缸杆通过顶压板3连接，顶压板3和工作台1上分别设置有上压合模组4和下压合模组5，上压合模组4与下压合模组5呈上下相对设置，通过压入气缸1的气压控制上压合模组4和下压合模组5之间的压合力。
[0020] 该多用耐压试验台能有效解决小袋充气不便的问题，直接在试验台上压合封口位置，通过调整气缸1的压力来适应不同的袋子要求。
[0021] 其中，在一种可能的实现方式中，上压合模组4包括第一隔热垫41、第一发热板42和第一模具43，其中第一隔热垫41直接与顶压板3接触固定，自第一隔热垫41由上至下依次层叠设置第一发热板42和第一模具43。
[0022] 其中，在一种可能的实现方式中，下压合模组5包括第二隔热垫51、第二发热板52和第二模具53，第二隔热垫51直接与工作台1接触固定，自第二隔热垫由下至上依次层叠设置第二发热板52和第二模具53。
[0023] 在实际应用过程中，可以通过更换第一模具和第二模具以达到模拟实际封口的效果，同时可以更换不同尺寸的模具进行小批量制袋试样。
[0024] 其中，在一种可能的实现方式中，第一模具43和第二模具53上分别设置有开孔口111，并且上下的开孔口111相对应。
[0025] 其中开孔口可以是多个。
[0026] 当本实用新型的多用耐压试验台用于测试袋子耐压能力时使用带有孔口的模具，可以根据袋子的尺寸设计多个开孔口，试验时在压合袋子的同时在开孔口处往袋子充气，通过调整充气的压力可以得出袋子的最大耐受压力。
[0027] 但是需要注意的是，测试用的模具开孔口设计时要考虑密封性，必须要能充气又不漏气。
[0028] 其中，在另一种可能的实现方式中，多用耐压试验台还可以进一步包括支撑架6，支撑架6用于支撑工作台1。
[0029] 在一种可能的实现方式中，第一发热板和第二发热板上还设置有用于精准测定控制加热板
温度的温控器(图未示)。
[0030] 基于本实用新型的多用耐压试验台，在用于小批试样时通过加热板加热模具，从而进行
热封，加热板可以通过温控器精确控制温度，相比实用普通的快速热封机做出的样袋更接近机器实际生产时的效果。
[0031] 其中本实用新型的多用耐压试验台分上下压合模组组成，压合模组均由隔热垫、发热板及模具组成，下压合模组及气缸固定在工作台上，上压合模组固定再顶压板上，通过顶压板连接气缸的缸杆，工作时由缸杆带动向下压合，通过调节输入气缸的气压大小控制压合力。
[0032] 通过上述对本实用新型的多用耐压试验台的详细说明，可以理解，本实用新型的多用耐压试验台包括工作台，工作台上相对设置两个气缸，两个气缸顶部的缸杆通过顶压板连接，顶压板和工作台上分别设置有上压合模组和下压合模组，上压合模组和下压合模组呈上下相对设置，通过压入气缸的气压控制两个压合模组之间的压合力，以适应不同的袋子要求。通过这样的结构设计，可以解决现有小袋充气不便的问题。
[0033] 另外，可以根据不同的应用环境更换模具，从而可以适应不同的袋子要求。用于测试袋子耐压能力时使用带有开孔的模具，可以根据袋子的尺寸设计多个开孔口，试验时在压合袋子的同时从开孔处往袋子充气，通过调节充气压力可以得出袋子的最大耐受压力。
[0034] 由于上下压合模组都设计有隔热垫、加热板和模具，所以可以通过加热板加热模具，进行热封，而加热板可以通过温控器精确控制温度，相比普通的快速热封机做出来的样袋更接近机器实际生产时的效果。
[0035] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的
专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
