一种速溶贝类海鲜汤料包及其制备方法
阅读：129发布：2020-05-08
专利汇可以提供一种速溶贝类海鲜汤料包及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种速溶贝类海鲜汤料包及其制备方法，涉及食品技术领域。此速溶贝类海鲜汤料包按 质量 分数包括冻干全贝肉40-65％、贝类鲜汁浓缩颗粒20-30％、冻干素菜10-30％。其制备方法包括：贝类海鲜烫煮去壳后，用完整熟贝肉制备冻干全贝肉；用蒸煮 水 制备贝类鲜汁浓缩颗粒；将素菜烫煮、切碎制备冻干素菜；冻干全贝肉、贝类鲜汁浓缩颗粒和冻干素菜按比例混合后得到速溶贝类海鲜汤料包。本发明以易于复水的完整冻干贝肉为主要成分，配合经过酶解提鲜的贝类原汁和丰富多样的素菜搭配，沸水冲泡5分钟即可食用，能够充分满足现代人对日常餐饮便捷、健康、美味的需求。，下面是一种速溶贝类海鲜汤料包及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种速溶贝类海鲜汤料包，其特征在于，按质量分数包括冻干全贝肉40-65％、贝类鲜汁浓缩颗粒20-30％、冻干素菜10-30％。
2.根据权利要求1所述的速溶贝类海鲜汤料包，其特征在于，所述冻干全贝肉包括经冷冻干燥的海蛎、花蛤、缢蛏中一种或多种贝类的完整贝肉，所述素菜包括葱、姜、豆腐中的一种或多种。
3.一种根据权利要求1-2任一项所述的速溶贝类海鲜汤料包的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将贝类海鲜烫煮去壳后，挑选得到完整熟贝肉和蒸煮水；
S2、挑选步骤S1中的完整熟贝肉冷冻干燥后得到冻干全贝肉；
S3、将步骤S1中的蒸煮水经浓缩得浓缩液，浓缩液酶解后得到贝类鲜汁，再将贝类鲜汁制粒、干燥后得到贝类鲜汁浓缩颗粒；
S4、将素菜烫煮、切碎，加水混合得到混合配料，再将混合配料冷冻干燥后得到冻干素菜；
S5、将上述冻干全贝肉、贝类鲜汁浓缩颗粒和冻干素菜按比例混合后得到速溶贝类海鲜汤料包。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中烫煮的温度范围是95-
100℃，烫煮的时间为8-15min，烫煮时加水质量为去壳贝类海鲜质量的0.7-1倍。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的浓缩倍数为15-25倍；
酶解所用的酶是用的木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和诺维信复合蛋白酶中的一种或多种。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中酶解的条件是：酶用量为木瓜蛋白酶40万-400万U/L、中性蛋白酶10万-100万U/L、诺维信复合蛋白酶0.75-7.5AU/L；温度为45-55℃；pH为6.5-7.5；时间为5-7h。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2和S4中冷冻干燥的步骤为：预冻、一次干燥和二次干燥；所述预冻的温度范围是-35--25℃，维持时间为3-5h；所述一次干燥的温度范围是-12--8℃，维持时间为18-25h，真空度0.2mbar；所述二次干燥的过程为先在温度范围34-40℃下维持8-12h，然后在温度范围40-48℃下维持4-7h。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中不同温度间的升温速率为1℃/min。
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中浓缩是在50℃真空浓缩，制粒是相对于每升浓缩液加入可溶性淀粉250-400g/L、羧甲基纤维素钠100-250g/L进行制粒，干燥是在温度范围75-85℃下干燥。
10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中加入新鲜素菜的质量和步骤S1获得的完整熟贝肉的质量比为0.2-1:1，新鲜素菜和加入水的质量比为3-4:1。
一种速溶贝类海鲜汤料包及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及食品技术领域，具体提供一种速溶贝类海鲜汤料包及其制备方法。
背景技术
[0002] 随着现在生活节奏的加快，人们对方便食品的需求越来越大，要求也越来越高。不仅要求食用方便，味道鲜美，更要求营养健康。海鲜一直是都是餐桌上的美食，一碗香气四溢的贝类海鲜汤更是南方人食谱上的常见菜肴。但是烹制贝类海鲜汤需要用新鲜的贝类，而贝类又极易腐败变质，使得贝类海鲜汤的烹制需要提前准备，无法“想吃就吃”。目前市场上有不少以贝类为原料制成的海鲜调味品，主要为贝类海鲜调味粉或贝类干制品。贝类海鲜调味粉通常作为佐料使用，不含有完整的贝肉，而且含有大量的呈味核苷酸二钠等外源性鲜味添加剂。虽然能够增加菜肴的鲜度，但失去了贝类的特征香味，更无法复原成传统的贝类海鲜汤。贝类干制品保留了部分海鲜的特征鲜香，但传统的高温干燥工艺不仅使其风味发生了巨大的变化，也使其结构发生了巨大的改变，造成其复水困难，需要长时间的泡发和烹制才能制成一碗可以食用的贝类海鲜汤，无法满足现代人对方便食品快速便捷的要求。
[0003] 贝类容易腐败变质，传统的保藏方法是通过自然日晒或者烘干等方法制成干制品，这种方法制成的贝类干制品水分含量低，可在室温下保藏时间较长时间，但缺点是在较高的温度下干燥，发生了美拉德反应等复杂的生化反应，不仅失去了贝类原有的特征香气，更使其难以复水，无法作为方便食品的原料。冷冻干燥的方法条件温和，能够获得骨架松散，易于复水的完整贝肉。但现有的冷冻干燥方法无法有效地控制最终产品中的水分含量，因此有利于微生物的繁殖，进而导致产品腐败变质。为避免贝肉在存储期间腐败变质，需要严格控制烫煮后贝肉中微生物的数量。贝类消化系统中含有大量微生物，只有采用过度杀菌的方式，才能有效控制其中的微生物数量。而这一方式又会破坏贝类消化系统，使其中的内容物释放出来，不易得到完整贝肉，影响最终产品的品相和滋味。
[0004] 现有技术CN102948829B公开了一种即食调味干扇贝柱的加工方法，其是选取新鲜的扇贝柱为原料，冲洗后经一次淡水蒸煮、一次盐水蒸煮，再与调味料混合后进行浸渍入味处理，再经两次烘干和两次回潮处理得含水量为8－17％的调味干扇贝柱制品，再经真空包装后得成品。
[0005] 现有专利CN12225203C一种多酶法生产鱼贝类海鲜调味料的工艺包括：鱼贝肉与水混合破碎匀浆，调整pH至8-10；所得匀浆液加入碱性蛋白酶使其浓度达到0.1-0.4％重量，搅拌水解2-5小时；将碱性蛋白酶作用后的水解液煮沸后冷却至常温；调pH至7-7.5，加入中性蛋白酶，使其浓度达0.1-0.4％重量，搅拌水解0.5-3小时；加入风味酶使其浓度达0.1-0.4％重量，搅拌水解0.5-2小时；所得水解液无明显苦味及腥味。
[0006] 综上，市场上的冻干贝肉均为其耐杀菌，微生物少的肌肉部分如闭壳肌等，没有完整贝肉的冻干产品；且贝类干制品难复水，烹制时间长。
发明内容
[0007] 本专利解决传统贝类干制品难复水，烹制时间长；海鲜调味包作为佐料，不含完整贝肉，无法复水成贝类海鲜汤的缺陷，制备获得能够快速复水，无需烹制，“色”、“香”、“味”等各方面都能媲美传统海鲜汤的速溶贝类海鲜汤料包。具体采用以下技术方案：
[0008] 一种速溶贝类海鲜汤料包，按质量分数包括冻干全贝肉40-65％、贝类鲜汁浓缩颗粒20-30％、冻干素菜10-30％。
[0009] 其中，
[0010] 所述冻干全贝肉包括经冷冻干燥的海蛎、花蛤、缢蛏中一种或多种贝类的完整贝肉。
[0011] 所述冻干素菜包括葱、姜、豆腐中的一种或多种。
[0012] 另外，本发明还提供上述速溶贝类海鲜汤料包的制备方法，包括以下步骤：
[0013] S1、将贝类海鲜烫煮去壳后，挑选得到完整熟贝肉和蒸煮水；
[0014] S2、挑选步骤S1中的完整熟贝肉冷冻干燥后得到冻干全贝肉；
[0015] S3、将步骤S1中的蒸煮水经浓缩得浓缩液，浓缩液酶解后得到贝类鲜汁，再将贝类鲜汁制粒、干燥后得到贝类鲜汁浓缩颗粒；
[0016] S4、将素菜烫煮、切碎，加水混合得到混合配料，再将混合配料冷冻干燥后得到冻干素菜；
[0017] S5、将上述冻干全贝肉、贝类鲜汁浓缩颗粒和冻干素菜按比例混合后得到速溶贝类海鲜汤料包。
[0018] 其中，
[0019] 步骤S1中烫煮的温度范围是95-100℃，烫煮的时间为8-15min，烫煮时加水质量为贝类海鲜质量的0.7-1倍。
[0020] 步骤S3中的浓缩倍数为15-25倍。
[0021] 步骤S3中的酶解是用的木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和诺维信复合蛋白酶中的一种或多种。
[0022] 步骤S3中酶解的条件是：酶用量为木瓜蛋白酶40万-400万U/L、中性蛋白酶10万-100万U/L、诺维信复合蛋白酶0.75-7.5AU/L；温度45-55℃；pH6.5-7.5；时间5-7h。
[0023] 步骤S2和S4中冷冻干燥的步骤为：预冻、一次干燥和二次干燥；所述预冻的温度范围是-35--25℃，维持时间为3-5h；所述一次干燥的温度范围是-12--8℃，维持时间为18-25h，真空度0.2mbar；所述二次干燥的过程为先在温度范围34-40℃下维持8-12h，然后在温度范围40-48℃下维持4-7h。
[0024] 步骤S2中不同温度间的升温速率为1℃/min。
[0026] 步骤S4中加入新鲜素菜的质量和步骤S1获得的完整熟贝肉的质量比为0.2-1:1，新鲜素菜和加入水的质量比为3-4:1。
[0027] 本发明具有以下有益效果：
[0028] 1、对目前贝肉的冷冻干燥方法进行改进，通过大幅提高二次干燥的温度，最大程度地降低产品中的水分含量，从而能够抑制微生物的生长，使冻干全贝肉在室温下能够保存半年以上。
[0029] 2、不添加外源鲜味成分，以贝类自身烫煮水为汤料包的鲜味来源；由于烫煮水中鲜味物质含量低，不能满足大批量生产的需求，而本发明采用酶解提鲜的方式，提高贝类烫煮水中鲜味成分的含量，满足汤料包批量生产的要求。
[0030] 3、本发明采用配料切碎后焯水，不同配料加水混合，连水一起冷冻干燥的方式，使得不同的配料在水中混合均匀，便于快速分装，获得口味均一的配料包。
[0031] 4、本发明获得的贝类海鲜汤料包，以易于复水的完整冻干贝肉为主要成分，配合经过酶解提鲜的贝类原汁和丰富多样的素菜搭配，沸水冲泡5分钟即可食用，能够充分满足现代人对于日常餐饮便捷、健康、美味的需求。附图说明
[0032] 图1为制备方法流程图。
具体实施方式
[0033] 本申请以缢蛏、花蛤、海蛎等常见贝类为原料，采用分段加工的方法，将贝类烫煮后沥干水分，挑选完整贝肉冷冻干燥成冻干全贝肉；烫煮水经过浓缩、酶解提鲜后，制粒干燥成贝类鲜汁浓缩颗粒；新鲜素菜等配料烫煮后冷冻干燥为冻干素菜。将这三种组分按一定比例进行混合，制备成速溶贝类海鲜汤料包。该汤料包加入开水冲泡5分钟即成一碗鲜美的贝类海鲜汤，可直接食用，也可作为煮粉、煮面或者火锅的汤底，能够很好地满足现代人对于方便食品便捷、健康、美味的需求。
[0034] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0035] 在以下实施例中，所用的水可以为蒸馏水、纯净水、饮用水中的一种或多种；若无特殊说明，下述实施例中的检测方法，如无特殊说明，均为常规检测方法；下述实施例中的试剂，若无特殊说明，均为商业渠道购买。
[0036] 木瓜蛋白酶购自南宁东恒华道生物科技有限公司，货号为DM1-80，酶活为80万U/g；
[0037] 中性蛋白酶购自南宁东恒华道生物科技有限公司，货号为DZ1-20，酶活为20万U/g；
[0038] 诺维信复合蛋白酶购自诺维信公司，货号为9080-56-2，酶活为1.5AU/g。
[0039] 实施例1一种速溶贝类海鲜汤料包
[0040] 一种速溶贝类海鲜汤料包，按质量分数包括冻干全贝肉40％、贝类鲜汁浓缩颗粒30％、冻干素菜30％。
[0041] 上述速溶贝类海鲜汤料包的制备方法，包括以下步骤：
[0042] S1、向新鲜带壳花蛤中加入其0.7倍质量的水，在95℃下烫煮15min，去壳，挑选得到完整熟贝肉和蒸煮水；
[0043] S2、挑选步骤S1中的完整熟贝肉冷冻干燥后得到冻干全贝肉；
[0044] 冷冻干燥为：预冻、一次干燥和二次干燥；所述预冻的温度是-35℃，维持时间为3h；所述一次干燥的温度是-12℃，维持时间为18h，真空度0.2mbar；所述二次干燥的过程为先在温度34℃下维持12h，然后在温度48℃下维持4h；不同温度间的升温速率为1℃/min；
[0045] S3、将步骤S1中的蒸煮水沉淀砂石、碎壳等固形物，上清以50℃真空浓缩得浓缩液，浓缩倍数为15倍，浓缩液酶解后得到贝类鲜汁，再将贝类鲜汁制粒、在75℃下干燥，得到贝类鲜汁浓缩颗粒；
[0046] 所述酶解的条件是：酶用量为：木瓜蛋白酶400万U/L，中性蛋白酶10万U/L，诺维信复合蛋白酶0.75AU/L，温度45℃，pH6.5，酶解时间5h。
[0047] 所述制粒是加入可溶性淀粉300g/L、羧甲基纤维素钠200g/L制粒。
[0048] S4、按葱、姜、豆腐与完整熟贝肉的质量比分别为0.25:1、0.25:1、0.5:1，取上述新鲜素菜，烫煮、切碎，按素菜和水的质量比3:1与水混合均匀，铺盘，控制高度不超过2cm，冷冻干燥，得到冻干素菜；
[0049] 所述冷冻干燥步骤同S2。
[0050] S5、将上述冻干全贝肉、贝类鲜汁浓缩颗粒和冻干素菜按比例混合后得到速溶贝类海鲜汤料包。
[0051] 实施例2
[0052] 一种速溶贝类海鲜汤料包，按质量分数包括冻干全贝肉65％、贝类鲜汁浓缩颗粒20％、冻干素菜15％。
[0053] 上述速溶贝类海鲜汤料包的制备方法，包括以下步骤：
[0054] S1、向新鲜带壳缢蛏中加入其1倍质量的水，在100℃下烫煮8min，去壳，挑选得到完整熟贝肉和蒸煮水；
[0055] S2、挑选步骤S1中的完整熟贝肉冷冻干燥后得到冻干全贝肉；
[0056] 所述冷冻干燥为：预冻、一次干燥和二次干燥；所述预冻的温度是-25℃，维持时间为5h；所述一次干燥的温度是-8℃，维持时间为25h，真空度0.2mbar；所述二次干燥的过程为先在温度40℃下维持8h，然后在温度42℃下维持5h；不同温度间的升温速率为1℃/min；
[0057] S3、将步骤S1中的蒸煮水沉淀砂石、碎壳等固形物，上清以50℃真空浓缩，得浓缩倍数为25倍的浓缩液，对浓缩液进行酶解后得到贝类鲜汁，再将贝类鲜汁制粒、85℃下干燥，得到贝类鲜汁浓缩颗粒；
[0058] 所述酶解的条件是：酶用量为：木瓜蛋白酶40万U/L，中性蛋白酶100万U/L，诺维信复合蛋白酶7.5AU/L，温度55℃，pH7.5，酶解时间6h。
[0059] 所述制粒是加入可溶性淀粉250g/L、羧甲基纤维素钠100g/L制粒；
[0060] S4、按葱、姜与完整贝肉的质量比分别为0.25:1、0.25:1取上述新鲜素菜，烫煮、切碎，按素菜和水的质量比4:1与水混合均匀，铺盘，控制高度不超过2cm，冷冻干燥，得到冻干素菜；
[0061] 冷冻干燥步骤同S2。
[0062] S5、将上述冻干全贝肉、贝类鲜汁浓缩颗粒和冻干素菜按比例混合后得到速溶贝类海鲜汤料包。
[0063] 实施例3
[0064] 一种速溶贝类海鲜汤料包，按质量分数包括冻干全贝肉60％、贝类鲜汁浓缩颗粒30％、冻干素菜10％。
[0065] 上述速溶贝类海鲜汤料包的制备方法，包括以下步骤：
[0066] S1、向新鲜去壳海蛎中加入其0.7倍质量的水，在98℃下烫煮10min，挑选得到完整熟贝肉和蒸煮水；
[0067] S2、挑选步骤S1中的完整熟贝肉冷冻干燥后得到冻干全贝肉；
[0068] 所述冷冻干燥为：预冻、一次干燥和二次干燥；所述预冻的温度是-30℃，维持时间为4h；所述一次干燥的温度是-10℃，维持时间为20h，真空度0.2mbar；所述二次干燥的过程为先在温度35℃下维持10h，然后在温度45℃下维持5h；不同温度间的升温速率为1℃/min；
[0069] S3、将步骤S1中的蒸煮水沉淀砂石、碎壳等固形物，上清以50℃真空浓缩，得浓缩倍数为15倍的浓缩液，对浓缩液进行酶解后得到贝类鲜汁，再将贝类鲜汁制粒、80℃下干燥，得到贝类鲜汁浓缩颗粒；
[0070] 所述酶解的条件是：酶用量为：木瓜蛋白酶200万U/L，中性蛋白酶50万U/L，诺维信复合蛋白酶4AU/L，温度50℃，pH7，酶解时间7h。
[0071] 所述制粒是加入可溶性淀粉400g/L、羧甲基纤维素钠250g/L制粒；
[0072] S4、按葱、姜与完整贝肉的质量比分别为0.2:1、0.2:1取上述新鲜素菜，按素菜和水的质量比3.5:1与水混合均匀，铺盘，控制高度不超过2cm，冷冻干燥，得到冻干素菜；
[0073] 所述冷冻干燥步骤同S2。
[0074] S5、将上述冻干全贝肉、贝类鲜汁浓缩颗粒和冻干素菜按比例混合后得到速溶贝类海鲜汤料包。
[0075] 实施例4
[0076] 一种速溶贝类海鲜汤料包，按质量分数包括冻干全贝肉45％、贝类鲜汁浓缩颗粒25％、冻干素菜30％。
[0077] 上述速溶贝类海鲜汤料包的制备方法，包括以下步骤：
[0078] S1、向新鲜去壳海蛎中加入其0.7倍质量的水，在98℃下烫煮10min，去壳，挑选得到完整熟贝肉和蒸煮水；
[0079] S2、挑选步骤S1中的完整熟贝肉冷冻干燥后得到冻干全贝肉；
[0080] 所述冷冻干燥为：预冻、一次干燥和二次干燥；所述预冻的温度是-30℃，维持时间为4h；所述一次干燥的温度是-10℃，维持时间为20h，真空度0.2mbar；所述二次干燥的过程为先在温度38℃下维持12h，然后在温度40℃下维持7h；不同温度间的升温速率为1℃/min；
[0081] S3、将步骤S1中的蒸煮水沉淀砂石、碎壳等固形物，上清以50℃真空浓缩，得浓缩倍数为15倍的浓缩液，对浓缩液进行酶解后得到贝类鲜汁，再将贝类鲜汁制粒、80℃下干燥，得到贝类鲜汁浓缩颗粒；
[0082] 所述酶解的条件是：酶用量为：木瓜蛋白酶200万U/L，中性蛋白酶50万U/L，诺维信复合蛋白酶4AU/L，温度50℃，pH7，酶解时间5h。
[0083] 所述制粒是加入可溶性淀粉400g/L、羧甲基纤维素钠250g/L制粒；
[0084] S4、按葱、姜、豆腐与完整贝肉的质量比分别为0.3:1、0.3:1、0.4:1，烫煮、切碎，按素菜和水的质量比3:1与水混合均匀，铺盘，控制高度不超过2cm，冷冻干燥，得到冻干素菜；
[0085] 所述冷冻干燥为同S2。
[0086] S5、将上述冻干全贝肉、贝类鲜汁浓缩颗粒和冻干素菜按比例混合后得到速溶贝类海鲜汤料包。
[0087] 实施例5
[0088] 与实施例3不同的是，实施例5的酶用量为：木瓜蛋白酶200万U/L，诺维信复合蛋白酶4AU/L；其余皆相同。
[0089] 实施例6
[0090] 与实施例3不同的是，实施例5的酶用量为：中性蛋白酶100万U/L，诺维信复合蛋白酶7.5AU/L；其余皆相同。
[0091] 对比例1
[0092] 与实施例3不同的是，对比例1按质量分数包括冻干全贝肉60％、贝类鲜汁浓缩颗粒10％、冻干素菜30％；其余皆相同。
[0093] 对比例2
[0094] 与实施例3不同的是，对比例2按质量分数包括冻干全贝肉50％、贝类鲜汁浓缩颗粒40％、冻干素菜10％；其余皆相同。
[0095] 对比例3
[0096] 与实施例3不同的是，对比例3按质量分数包括冻干全贝肉30％、贝类鲜汁浓缩颗粒30％、冻干素菜40％；其余皆相同。
[0097] 对比例4
[0098] 与实施例3不同的是，对比例4按质量分数包括冻干全贝肉70％、贝类鲜汁浓缩颗粒25％、冻干素菜5％；其余皆相同。
[0099] 对比例5
[0100] 与实施例3不同的是，对比例5按如下方法冷冻干燥贝肉：预冻：-30℃维持6h；一次干燥：-10℃维持25h，真空度0.2mbar；二次干燥：42℃维持13h，45℃维持8h；不同温度间的升温速率：1℃/min；其余皆相同。
[0101] 对比例6
[0102] 与实施例3不同的是，对比例6按如下方法冷冻干燥贝肉：预冻：-30℃维持2.5h；一次干燥：-10℃维持16.5h，真空度0.2mbar；二次干燥：34℃维持6h，38℃维持4h；不同温度间的升温速率：1℃/min；其余皆相同。
[0103] 实验例
[0104] 将本发明实施例和对比例的贝类海鲜汤料包在室温下放置，记录保存时间；
[0105] 取本发明实施例和对比例的贝类海鲜汤料包各50g，以1000mL沸水冲泡，观察复水状态、可食用情况以及品尝味道(15位年龄在18-50岁之间的人品尝评价)。结果如表1、2所示。
[0106] 表1.实施例实验结果
[0107]
[0108] 表2.对比例实验结果
[0109]
[0110] 从实验结果可以看出，本发明的贝类海鲜汤料包以约20倍重量的沸水冲泡5min可以完全复水，食用起来味道鲜美，其中实施例3的鲜美程度优于其他实施例，因为贝类鲜汁浓缩颗粒在木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和诺维信酶的用量比值为50：12.5:1时鲜味达到最佳。另外本汤料包不添加防腐剂，可保存半年以上，满足便捷、健康、美味的需求。贝类鲜汁浓缩颗粒过少时，味道则达不到鲜美的要求；贝类鲜汁浓缩颗粒过多时，会使得味道过于浓郁，不再鲜美。另外，在冻干过程中，最终温度过高或时间过长会造成复水困难，从而影响正常食用，而温度过低或时间过短会使得冻干贝肉中的水分去除不完全，室温下容易腐败变质，缩短保存时间。
[0111] 上述详细说明是针对本发明其中之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本发明技术方案的范围内。
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