一种添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团及其制作方法
专利汇可以提供一种添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团及其制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种添加高持 水 力 改性麸皮膳食 纤维 的面团及其制作方法，包括：（1）小麦麸皮 蒸汽 爆破，（2）球磨 粉碎 ，（3）二次蒸汽爆破，（4）酶解制备膳食纤维，（5）制备改性麸皮膳食纤维，（6）面团配制。所本 发明 制得的面团，可以不添加 酵母 ，直接用于制作面条、薄饼等非 发酵 面制品；也可以添加酵母，经过发酵后，用于制作馒头、包子、面包等产品；其制作的面制品，适合糖尿病人食用。，下面是一种添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团及其制作方法专利的具体信息内容。
1.一种添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团，其特征在于：原料配方包括：65-75重量份的中筋面粉、5-15重量份的改性麸皮膳食纤维、0-10重量份的果蔬汁、0-5重量份的黄油、18-28重量份的纯化水、0-2.0重量份的发面酵母、0-2.5重量份的木糖、0.3-0.5重量份的食盐。
2.一种添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团的制作方法，其特征在于：包括下列步骤：
步骤1：用5-30℃的纯化水将小麦麸皮浸泡30-60min，然后对浸泡后的小麦麸皮进行蒸汽爆破处理；
步骤2：将蒸汽爆破处理后的小麦麸皮研磨至细度为100-150目，得到小麦麸皮浆；
步骤3：将小麦麸皮浆放置于蒸汽爆破设备中，用1.5-1.8MPa的蒸汽维压处理120-
180s；然后，关闭高压蒸汽，打开料液出口阀门，物料喷出，在压力差和温度差的作用下发生爆破；收集爆破处理后的物料，即为二次蒸汽爆破后的小麦麸皮浆；
步骤4：将二次蒸汽爆破后的小麦麸皮浆与纯化水按质量比1:3-5混合得到混合液，然后将混合液加热至58-62℃，并调节混合液pH值至5.0-5.2，接着添加α-淀粉酶，酶解2.0-
2.5h，得到第一酶解液；调节第一酶解液pH值至10.8-11.0，并将第一酶解液的温度调至43-
47℃，添加碱性蛋白酶，酶解1.0-1.5h，得到第二酶解液；将第二酶解液升温至沸腾，保持沸腾状态进行灭酶；对灭酶后的第二酶解液进行离心，收集得到的沉淀用体积分数为78%的乙醇进行洗涤，然后对洗涤液进行离心，离心得到的沉淀用体积分数为95%的乙醇进行洗涤，然后对洗涤液进行离心，收集得到的沉淀干燥至含水量小于或等于8%，得到麸皮膳食纤维；
步骤5：将麸皮膳食纤维和2-丙醇按质量比1:25-40混合，以转速30-60r/min搅拌25-
30min，得到膳食纤维丙醇混合液；向膳食纤维丙醇混合液中加入麸皮膳食纤维质量1.4-
1.5倍的NaOH水溶液，以转速30-60r/min搅拌90-100min；然后加入麸皮膳食纤维质量1.4-
1.5倍的氯乙酸水溶液，调节温度为49-51℃，以转速30-60r/min搅拌2.5-3.5h；反应结束后，将得到的反应液冷却至室温，加入3-5倍反应液体积的体积分数为95%的乙醇，静置醇沉
10-12h，然后采用30-50μm孔径滤纸过滤，收集滤饼；将滤饼用乙醇洗涤，然后对得到的洗涤液进行离心，得到的沉淀干燥至含水量小于或等于8%，得到改性麸皮膳食纤维；
步骤6：将65-75重量份的中筋面粉、5-15重量份的改性麸皮膳食纤维、0-10重量份的果蔬汁、0-5重量份的黄油、18-28重量份的纯化水、0-2.0重量份的发面酵母、0-2.5重量份的木糖和0.3-0.5重量份的食盐混合并搅拌均匀，揉制至表面光亮，然后反复压延8-10次，即得到添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团。
3.根据权利要求2所述的添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团的制作方法，其特征在于：步骤1中，蒸汽爆破处理的工艺参数为：水料比为1: 5-6、维压时间为90-180s、蒸汽压强为1.8-2.0MPa。
4.根据权利要求2所述的添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团的制作方法，其特征在于：所述α-淀粉酶的酶活力为10000-20000U，添加量为小麦麸皮浆质量的0.25-0.50%。
5.根据权利要求2所述的添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团的制作方法，其特征在于：所述碱性蛋白酶的酶活力为1000000-200000U，添加量为小麦麸皮浆质量的0.15-
0.30%。
6.根据权利要求2所述的添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团的制作方法，其特征在于：步骤5中，将滤饼采用其5-10倍质量的体积分数为78%乙醇搅拌洗涤，然后将洗涤混合液采用转速1500-3000r/min离心处理5-10min，收集第一次洗涤后的沉淀；将第一次洗涤后的沉淀采用其3-5倍质量的体积分数为95%的乙醇搅拌洗涤，然后将洗涤混合液采用转速
1500-3000r/min离心处理5-10min，收集第二次洗涤后的沉淀；将第二次洗涤后的沉淀，采用60-80℃热风干燥至含水量低于8%，即得到改性麸皮膳食纤维。
一种添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团及其制作方法
技术领域
背景技术
发明内容
步骤2：将蒸汽爆破处理后的小麦麸皮研磨至细度为100-150目，得到小麦麸皮浆；
步骤3：将小麦麸皮浆放置于蒸汽爆破设备中，用1.5-1.8MPa的蒸汽维压处理120-
180s；然后，关闭高压蒸汽，打开料液出口阀门，物料喷出，在压力差和温度差的作用下发生爆破；收集爆破处理后的物料，即为二次蒸汽爆破后的小麦麸皮浆；
步骤4：将二次蒸汽爆破后的小麦麸皮浆与纯化水按质量比1:3-5混合得到混合液，然后将混合液加热至58-62℃，并调节混合液pH值至5.0-5.2，接着添加α-淀粉酶，酶解2.0-
2.5h，得到第一酶解液；调节第一酶解液pH值至10.8-11.0，并将第一酶解液的温度调至43-
47℃，添加碱性蛋白酶，酶解1.0-1.5h，得到第二酶解液；将第二酶解液升温至沸腾，保持沸腾状态进行灭酶；对灭酶后的第二酶解液进行离心，收集得到的沉淀用体积分数为78%的乙醇进行洗涤，然后对洗涤液进行离心，离心得到的沉淀用体积分数为95%的乙醇进行洗涤，然后对洗涤液进行离心，收集得到的沉淀干燥至含水量小于或等于8%，得到麸皮膳食纤维；
步骤5：将麸皮膳食纤维和2-丙醇按质量比1:25-40混合，以转速30-60r/min搅拌25-
30min，得到膳食纤维丙醇混合液；向膳食纤维丙醇混合液中加入麸皮膳食纤维质量1.4-
1.5倍的NaOH水溶液，以转速30-60r/min搅拌90-100min；然后加入麸皮膳食纤维质量1.4-
1.5倍的氯乙酸水溶液，调节温度为49-51℃，以转速30-60r/min搅拌2.5-3.5h；反应结束后，将得到的反应液冷却至室温，加入3-5倍反应液体积的体积分数为95%的乙醇，静置醇沉
10-12h，然后采用30-50μm孔径滤纸过滤，收集滤饼；将滤饼用乙醇洗涤，然后对得到的洗涤液进行离心，得到的沉淀干燥至含水量小于或等于8%，得到改性麸皮膳食纤维；
步骤6：将65-75重量份的中筋面粉、5-15重量份的改性麸皮膳食纤维、0-10重量份的果蔬汁、0-5重量份的黄油、18-28重量份的纯化水、0-2.0重量份的发面酵母、0-2.5重量份的木糖和0.3-0.5重量份的食盐混合并搅拌均匀，揉制至表面光亮，然后反复压延8-10次，即得到添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团。
具体实施方式
5.1，温度为60℃，添加α-淀粉酶，酶解2.3h；再调节混合液pH为10.9，温度为45℃，添加碱性蛋白酶，酶解1.0-1.5h；酶解完成后，将溶液迅速升温至沸腾，保持沸腾状态5min，灭酶。所述的α-淀粉酶，酶活力为16000U，添加量为小麦麸皮浆质量的0.35%。所述的碱性蛋白酶，酶活力为1300000U，添加量为小麦麸皮浆质量的0.28%。
8%，即得到改性麸皮膳食纤维。
3重量份的黄油、22重量份的食品级纯化水、1重量份的发面酵母、1重量份的木糖、0.4重量份的食盐。常温下，将面团所需各种原料按配方称量并混合，充分搅拌均匀，揉制至表面光亮，然后反复压延8-10次，即得到添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团。
步骤2：将蒸汽爆破处理后的小麦麸皮研磨至细度为100目，得到小麦麸皮浆；
步骤3：将小麦麸皮浆放置于蒸汽爆破设备中，用1.5MPa的蒸汽维压处理120s；然后，关闭高压蒸汽，打开料液出口阀门，物料喷出，在压力差和温度差的作用下发生爆破；收集爆破处理后的物料，即为二次蒸汽爆破后的小麦麸皮浆；
步骤4：将二次蒸汽爆破后的小麦麸皮浆与纯化水按质量比1:3混合得到混合液，然后将混合液加热至58℃，并调节混合液pH值至5.0，接着添加α-淀粉酶，酶解2.0h，得到第一酶解液；调节第一酶解液pH值至10.8，并将第一酶解液的温度调至43℃，添加碱性蛋白酶，酶解1.0h，得到第二酶解液；将第二酶解液升温至沸腾，保持沸腾状态进行灭酶；对灭酶后的第二酶解液进行离心，收集得到的沉淀用体积分数为78%的乙醇进行洗涤，然后对洗涤液进行离心，离心得到的沉淀用体积分数为95%的乙醇进行洗涤，然后对洗涤液进行离心，收集得到的沉淀干燥至含水量小于或等于8%，得到麸皮膳食纤维；
步骤5：将麸皮膳食纤维和2-丙醇按质量比1:25混合，以转速30r/min搅拌25min，得到膳食纤维丙醇混合液；向膳食纤维丙醇混合液中加入麸皮膳食纤维质量1.4倍的NaOH水溶液，以转速30r/min搅拌90min；然后加入麸皮膳食纤维质量1.4倍的氯乙酸水溶液，调节温度为49℃，以转速30r/min搅拌2.5h；反应结束后，将得到的反应液冷却至室温，加入3倍反应液体积的体积分数为95%的乙醇，静置醇沉10h，然后采用30μm孔径滤纸过滤，收集滤饼；
将滤饼用乙醇洗涤，然后对得到的洗涤液进行离心，得到的沉淀干燥至含水量小于或等于
8%，得到改性麸皮膳食纤维；
步骤6：将65重量份的中筋面粉、5重量份的改性麸皮膳食纤维、2重量份的果蔬汁、18重量份的纯化水和1重量份的发面酵母，混合并搅拌均匀，揉制至表面光亮，然后反复压延8-
10次，即得到添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团。果蔬汁具体为菠菜汁。
步骤2：将蒸汽爆破处理后的小麦麸皮研磨至细度为150目，得到小麦麸皮浆；
步骤3：将小麦麸皮浆放置于蒸汽爆破设备中，用1.8MPa的蒸汽维压处理180s；然后，关闭高压蒸汽，打开料液出口阀门，物料喷出，在压力差和温度差的作用下发生爆破；收集爆破处理后的物料，即为二次蒸汽爆破后的小麦麸皮浆；
步骤4：将二次蒸汽爆破后的小麦麸皮浆与纯化水按质量比1: 5混合得到混合液，然后将混合液加热至62℃，并调节混合液pH值至5.2，接着添加α-淀粉酶，酶解2.5h，得到第一酶解液；调节第一酶解液pH值至111.0，并将第一酶解液的温度调至47℃，添加碱性蛋白酶，酶解.5h，得到第二酶解液；将第二酶解液升温至沸腾，保持沸腾状态进行灭酶；对灭酶后的第二酶解液进行离心，收集得到的沉淀用体积分数为78%的乙醇进行洗涤，然后对洗涤液进行离心，离心得到的沉淀用体积分数为95%的乙醇进行洗涤，然后对洗涤液进行离心，收集得到的沉淀干燥至含水量小于或等于8%，得到麸皮膳食纤维；
步骤5：将麸皮膳食纤维和2-丙醇按质量比1:40混合，以转速60r/min搅拌30min，得到膳食纤维丙醇混合液；向膳食纤维丙醇混合液中加入麸皮膳食纤维质量1.5倍的NaOH水溶液，以转速60r/min搅拌100min；然后加入麸皮膳食纤维质量1.5倍的氯乙酸水溶液，调节温度为51℃，以转速60r/min搅拌3.5h；反应结束后，将得到的反应液冷却至室温，加入5倍反应液体积的体积分数为95%的乙醇，静置醇沉12h，然后采用50μm孔径滤纸过滤，收集滤饼；
将滤饼用乙醇洗涤，然后对得到的洗涤液进行离心，得到的沉淀干燥至含水量小于或等于
8%，得到改性麸皮膳食纤维；
步骤6：将75重量份的中筋面粉、15重量份的改性麸皮膳食纤维、10重量份的果蔬汁、5重量份的黄油、28重量份的纯化水、2.0重量份的发面酵母、2.5重量份的木糖和0.5重量份的食盐混合并搅拌均匀，揉制至表面光亮，然后反复压延10次，即得到添加高持水力改性麸皮膳食纤维的面团。
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