一种安赛蜜优化结晶方法
专利汇可以提供一种安赛蜜优化结晶方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 安赛蜜 优化结晶生产工艺，安赛优化结晶法是直接向反萃后糖 水 中直接加入一定量的 活性炭 混合，形成一个悬浊液状态糖水状态，和混合后的糖水直接经MVR浓缩，浓缩液高温过滤后，冷冻结晶烘干至成品。本发明优点：采用优化结晶新工艺，实现简化生产操作，缩短了操作流程，降低了工人劳动强度，降低了冷冻负荷；较原先传统生产工艺，优化结晶新结晶去除热溶解，脱色冷冻等操作简化了操作，缩短了流程，降低了劳动强度，节约了大量电、 蒸汽 ，提高了产品 质量 。，下面是一种安赛蜜优化结晶方法专利的具体信息内容。
1.一种安赛蜜优化结晶方法，其特征在于采用以下步骤：
1）.将安赛蜜生产流程中中和工段生产的糖水与二氯甲烷按8-10:1的体积比打入第一混合器，充分循环混合后，进入分离器分离糖水与二氯甲烷；
2）. 分离器中重相分出的二氯甲烷入精馏系统制备洁净二氯甲烷，重复使用；
3）. 分离器中分出的轻相糖水进入第二混合器，按糖水：活性炭为1/m³：30Kg的比例加入活性炭，将糖水与活性炭充分混合形成的悬浊液经加热器循环加热至60℃-80℃，蒸发出的二氯甲烷回收后入精馏系统制备洁净二氯甲烷；
4）.上述蒸发后的悬浊液经MVR浓缩，浓缩后饱和浓缩液经粗滤机，精滤机去除活性炭；
5）.上述精滤后的滤液经1-15℃冷冻结晶后离心制得湿成品，湿成品烘干后制得成品安赛蜜。
一种安赛蜜优化结晶方法
1.将前工段生产的糖水（比重1.07-1.10）与二氯甲烷（比重1.33）按8-10:1流量比例打入混合器，充分循环混合后，经分层槽分离；
2.重相分出的二氯甲烷入精馏系统制备洁净二氯甲烷，重复使用；
3. 轻相分出糖水经加入一定比例（糖水m³：30Kg）的活性炭，经加热器循环加热至60℃-80℃，蒸发二氯甲烷（沸点39.8℃），回收后入精馏系统制备洁净二氯甲烷，供重复使用，糖水与活性炭充分混合形成悬浊液。
4、本工艺合理配比物料，能有效减少成品中杂质含量，有机杂质由老工艺的18ppm左右下降到8-12ppm，提高产品品质。
具体实施方式
2、经第一混合器混合后，进入分离器，分层重相得二氯甲烷6.9m³进入精馏系统，分层轻相得糖水70.1 m³进入第二混合器，第二混合器中糖水中加入10Kg活性炭，通过循环泵充分循环，并通过外挂式换热器加热至70℃，糖水中蒸发出550L二氯甲烷进入精馏系统。
2、经混合器混合后，进入分离器，分离得糖水70.1 m³，二氯甲烷9.9m³，分离后的糖水中加入20Kg活性炭，通过循环泵充分循环，并通过外挂式换热器加热至70℃，糖水中蒸发出
550L二氯甲烷。
实施例三，如图2所示：
1、将前工段生产的糖水70m³与二氯甲烷5m³流量打入混合器；
2、经混合器混合后，进入分离器，分离得糖水70.1 m³，二氯甲烷4.9m³，分离后的糖水中加入20Kg活性炭，通过循环泵充分循环，并通过外挂式换热器加热至70℃，糖水中蒸发出
550L二氯甲烷。
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