一种再造烟叶添加剂的制备方法
专利汇可以提供一种再造烟叶添加剂的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 再造烟叶 添加剂的制备方法，属于烟叶再造技术领域。本发明首先以 水 、 牛 肉膏等作为原料制备营养基质，利用含有丰富有机质及 微 生物 的狗宝作为菌源，进行 发酵 处理，再对发酵物进行提取，获得含酶丰富及高 有机酸 、高萜烯类等物质的浓缩液，降低再造烟叶中的木质素等大分子物质，促进燃烧，增加烟香，随后通过自制活性载体，促进再造烟叶的完全燃烧，降低焦油量和一 氧 化 碳 含量，同时与再造烟叶中的 氨 基酸类物质发生美拉德反应增加香气，最后与浓缩液混合即可。本发明制备的再造烟叶添加剂可有效降低再造烟叶中焦油和 一氧化碳 的释放量，降低刺激性，同时弥补了传统再造烟叶香气不足的缺点。，下面是一种再造烟叶添加剂的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种再造烟叶添加剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）按重量份数计，取80～90份水、40～43份牛肉膏、28～33份蛋白胨、26～32份琼脂、
11～13份氯化钠、8～10份硝酸钾、2～5份磷酸二氢钾、1～3份磷酸氢二钾及0.9～1.3份硫酸镁，搅拌均匀，收集搅拌混合物，并进行杀菌消毒，得营养基质；
（2）取狗宝进行粉碎，过筛，收集过筛的狗宝粉末，按质量比1:7～1:9，取过筛的狗宝粉末与营养基质放入发酵罐中进行发酵；
（3）在发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入捣碎机中捣碎5～10min，对捣碎机中的混合物进行过滤，收集过滤液，并将过滤液放入真空浓缩罐中浓缩至过滤液原体积的60～70％，收集浓缩液；
（4）按质量比1:3，将活性载体与水混合均匀，再加入十二烷基磺酸钠，加热至80～90℃，保温60～70min后过滤，收集滤渣，并将滤渣置于80℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按质量比1:2～1:4，将浓缩液与干燥物混合均匀，即可得再造烟叶添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种再造烟叶添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中发酵温度为28～36℃，发酵时间为2～4天。
3.根据权利要求1所述的一种再造烟叶添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中十二烷基磺酸钠的添加量为水质量0.3～0.5％。
4.根据权利要求1所述的一种再造烟叶添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中活性载体的制备方法为：
（1）按质量比1:6，取碳酸钙和褐铁矿放入搅拌机中，以600r/min搅拌10～15min，将搅拌混合物过50目筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒放入煅烧炉中，设定温度为1050～1100℃，煅烧1～2h，随炉冷却至室温，收集煅烧物；
（2）将质量分数为10％的盐酸与煅烧物按质量比2:1放入容器中，并将容器置于超声震荡器中，以1.6～1.9MHz震荡10～15min，随后过滤，收集滤饼，将滤饼放入95℃干燥箱中干燥10～15h；
（3）在上述干燥结束后，收集干燥物放入球磨机中，再向球磨机中加入干燥物质量2～4倍的直径为60mm的钢球，以300r/min球磨30～40min后，将球磨机中的混合物过200目筛，收集过筛颗粒，得活性载体。
一种再造烟叶添加剂的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
（1）按重量份数计，取80～90份水、40～43份牛肉膏、28～33份蛋白胨、26～32份琼脂、
11～13份氯化钠、8～10份硝酸钾、2～5份磷酸二氢钾、1～3份磷酸氢二钾及0.9～1.3份硫酸镁，搅拌均匀，收集搅拌混合物，并进行杀菌消毒，得营养基质；
（2）取狗宝进行粉碎，过筛，收集过筛的狗宝粉末，按质量比1:7～1:9，取过筛的狗宝粉末与营养基质放入发酵罐中进行发酵；
（3）在发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入捣碎机中捣碎5～10min，对捣碎机中的混合物进行过滤，收集过滤液，并将过滤液放入真空浓缩罐中浓缩至过滤液原体积的60～70％，收集浓缩液；
（4）按质量比1:3，将活性载体与水混合均匀，再加入十二烷基磺酸钠，加热至80～90℃，保温60～70min后过滤，收集滤渣，并将滤渣置于80℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按质量比1:2～1:4，将浓缩液与干燥物混合均匀，即可得再造烟叶添加剂。
（2）将质量分数为10％的盐酸与煅烧物按质量比2:1放入容器中，并将容器置于超声震荡器中，以1.6～1.9MHz震荡10～15min，随后过滤，收集滤饼，将滤饼放入95℃干燥箱中干燥10～15h；
（3）在上述干燥结束后，收集干燥物放入球磨机中，再向球磨机中加入干燥物质量2～4倍的直径为60mm的钢球，以300r/min球磨30～40min后，将球磨机中的混合物过200目筛，收集过筛颗粒，得活性载体。
（2）本发明通过自制活性载体，促进再造烟叶的完全燃烧，同时对焦油量及一氧化碳进行吸附，从而降低焦油和一氧化碳释放量，同时与再造烟叶中的氨基酸类物质发生美拉德反应增加香气，提高再造烟叶的感官品质，降低刺激性。
具体实施方式
12000r/min捣碎10min，对捣碎机中的混合物进行过滤，收集过滤液，并将过滤液放入真空浓缩罐中浓缩至过滤液原体积的70％，收集浓缩液；按质量比1:3，将活性载体与水放入容器中，再向容器中加入活性载体质量5％的十二烷基磺酸钠，对容器加热至90℃，保温
70min，随后过滤，收集滤渣，并将滤渣置于80℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按质量比
1:4，将浓缩液与干燥物混合均匀，即可得再造烟叶添加剂。其中活性载体的制备方法为：按质量比1:6，取碳酸钙和褐铁矿放入搅拌机中，以600r/min搅拌15min，将搅拌混合物过50目筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒放入煅烧炉中，设定温度为1100℃，煅烧2h，随炉冷却至室温，收集煅烧物；将质量分数为10％的盐酸与煅烧物按质量比2:1放入容器中，并将容器置于超声震荡器中，以1.9MHz震荡15min，随后过滤，收集滤饼，将滤饼放入95℃干燥箱中干燥
15h；在干燥结束后，收集干燥物放入球磨机中，再向球磨机中加入干燥物质量4倍的直径为
60mm的钢球，以300r/min球磨40min后，将球磨机中的混合物过200目筛，收集过筛颗粒，得活性载体。
12000r/min捣碎5min，对捣碎机中的混合物进行过滤，收集过滤液，并将过滤液放入真空浓缩罐中浓缩至过滤液原体积的60％，收集浓缩液；按质量比1:3，将活性载体与水放入容器中，再向容器中加入活性载体质量3％的十二烷基磺酸钠，对容器加热至80℃，保温60min，随后过滤，收集滤渣，并将滤渣置于80℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按质量比1:2，将浓缩液与干燥物混合均匀，即可得再造烟叶添加剂。其中活性载体的制备方法为：按质量比
1:6，取碳酸钙和褐铁矿放入搅拌机中，以600r/min搅拌10min，将搅拌混合物过50目筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒放入煅烧炉中，设定温度为1050℃，煅烧1h，随炉冷却至室温，收集煅烧物；将质量分数为10％的盐酸与煅烧物按质量比2:1放入容器中，并将容器置于超声震荡器中，以1.6MHz震荡10min，随后过滤，收集滤饼，将滤饼放入95℃干燥箱中干燥10h；在干燥结束后，收集干燥物放入球磨机中，再向球磨机中加入干燥物质量2倍的直径为60mm的钢球，以300r/min球磨30min后，将球磨机中的混合物过200目筛，收集过筛颗粒，得活性载体。
12000r/min捣碎7min，对捣碎机中的混合物进行过滤，收集过滤液，并将过滤液放入真空浓缩罐中浓缩至过滤液原体积的65％，收集浓缩液；按质量比1:3，将活性载体与水放入容器中，再向容器中加入活性载体质量4％的十二烷基磺酸钠，对容器加热至85℃，保温65min，随后过滤，收集滤渣，并将滤渣置于80℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按质量比1:3，将浓缩液与干燥物混合均匀，即可得再造烟叶添加剂。其中活性载体的制备方法为：按质量比
1:6，取碳酸钙和褐铁矿放入搅拌机中，以600r/min搅拌12min，将搅拌混合物过50目筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒放入煅烧炉中，设定温度为1070℃，煅烧1h，随炉冷却至室温，收集煅烧物；将质量分数为10％的盐酸与煅烧物按质量比2:1放入容器中，并将容器置于超声震荡器中，以1.8MHz震荡12min，随后过滤，收集滤饼，将滤饼放入95℃干燥箱中干燥12h；在干燥结束后，收集干燥物放入球磨机中，再向球磨机中加入干燥物质量3倍的直径为60mm的钢球，以300r/min球磨30～40min后，将球磨机中的混合物过200目筛，收集过筛颗粒，得活性载体。
一氧化碳（mg/dg） 10.2 12.1 10.9
焦油（mg/支） 18.2 19.3 18.1
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
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