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一种低温发酵肉肠及其制备方法

阅读:937发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种低温发酵肉肠及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种低温 发酵 牛 肉肠,包括以下重量份数的各组分:食用盐1%~3%,白糖2%~6%,黄酒1%~3%,辣椒面0~0.2%,十三香粉0.1%~0.3%,番茄粉0.2%~1%,0.5-3%发酵剂,余量为瘦牛肉与丁状脂肪;其制备方法采用物料混合混匀后4℃下腌制12-15小时,灌入肠衣中;然后28℃下,发酵24h,酸度下降至4.6-5.0再低温成熟的方法。该方法可改善香肠色泽,可降低香肠中残留亚 硝酸 ,促进香肠 水 分活度的将低,抑制肉制品中杂菌生长繁殖,因而不经高温就可提高产品安全性。发酵中可产生较多 氨 基酸和 脂肪酸 ,产品香肠营养就更加全面, 风 味物质含量也明显提高。,下面是一种低温发酵肉肠及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种低温发酵肉肠,其特征在于,包括以下重量份数的各组分:食用盐1%~3%,白糖2%~6%,黄酒1%~3%,辣椒面0~0.2%,十三香粉0.1%~0.3%,番茄粉0.2%~
1%,0.5-3%发酵剂,余量为瘦牛肉与丁状脂肪。
2.如权利要求1所述的低温发酵牛肉肠,其特征在于,包括以下重量份数的各组分:食用盐2.0%,白糖4%,黄酒1.5%,辣椒面0.1%,十三香粉0.15%,番茄粉0.5%,0.5-3%发酵剂,余量为瘦牛肉与丁状脂肪。
3.如权利要求1所述的低温发酵牛肉肠,其特征在于,所述的瘦牛肉为去除筋膜的精选牛后腿肉。
4.如权利要求1所述的低温发酵牛肉肠,其特征在于,所述的丁状脂肪的制作方法为将猪肥膘切成脂肪丁在45-60℃中烫漂10min±3min中后捞出。
5.如权利要3或4所述的低温发酵牛肉肠,其特征在于,瘦牛肉与丁状脂肪的质量比为
4:1。
6.如权利要3或4所述的低温发酵牛肉肠,其特征在于,所述额发酵剂为清酒乳杆菌与木糖葡萄球菌1:2的复配。
7.权利要求1所述的低温发酵牛肉肠的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将搅碎的瘦牛肉与丁状脂肪与其它物料混合混匀后4℃下腌制12-15小时,灌入肠衣中;
S2、发酵:在温度28℃下,湿度90%条件下发酵24h,酸度下降至4.6-5.0;
S3、成熟第一阶段:在温度15℃、湿度85%-70%下发酵时间3天;
S4、成熟第二阶段:在温度13℃,湿度70%-50%下发酵时间4天。
8.权利要求1所述的低温发酵牛肉肠的制备方法,其特征在于,成熟第一阶段和成熟第二阶段湿度每天下降5%±1%。
9.权利要求1所述的低温发酵牛肉肠的制备方法,其特征在于,S1中采用直径为22-
25mm的胶原蛋白肠衣进行灌装。

说明书全文

一种低温发酵肉肠及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种低温发酵牛肉肠及其制备方法。

背景技术

[0002] 现有的香肠主要是一些猪肉肠、鸡肉肠、玉米味肠,好吃的牛肉肠不多,而且香肠中常用亚硝酸盐作为防腐杀菌剂,亚硝酸盐长期使用会产生致癌等危害人体健康的副作用。而且由于香肠中脂肪含量较高,易发生脂质化,使得香肠的贮藏性较差,货架期较短。

发明内容

[0003] 本发提供一种低温发酵牛肉肠及其制备方法,为扩增香肠的风味,而且尽可能降低牛肉肠中的亚硝酸,从而获得更健康的肉肠。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
[0005] 一种低温发酵牛肉肠,包括以下重量份数的各组分:食用盐1%~3%,白糖2%~6%,黄酒1%~3%,辣椒面0~0.2%,十三香粉0.1%~0.3%,番茄粉0.2%~1%,0.5-3%发酵剂,余量为瘦牛肉与丁状脂肪。
[0006] 进一步的,食用盐2.0%,白糖4%,黄酒1.5%,辣椒面0.1%,十三香粉0.15%,番茄粉0.5%,0.5-3%发酵剂,余量为瘦牛肉与丁状脂肪。
[0007] 优选的,所述的瘦牛肉为去除筋膜的精选牛后腿肉。丁状脂肪的制作方法为将猪肥膘切成脂肪丁在45-60℃中烫漂10min±3min中后捞出。优选的,瘦牛肉与丁状脂肪的质量比为4:1。
[0008] 进一步的,所述额发酵剂为清酒乳杆菌与木糖葡萄球菌1:2的复配。
[0009] 上述低温发酵牛肉肠的制备方法,包括以下步骤:
[0010] S1、将搅碎的瘦牛肉与丁状脂肪与其它物料混合混匀后4℃下腌制12-15小时,灌入肠衣中;
[0011] S2、发酵:在温度28℃下,湿度90%条件下发酵24h,酸度下降至4.6-5.0;
[0012] S3、成熟第一阶段:在温度15℃、湿度85%-70%下发酵时间3天;
[0013] S4、成熟第二阶段:在温度13℃,湿度70%-50%下发酵时间4天。
[0014] 优选的,成熟第一阶段和成熟第二阶段湿度每天下降5%±1%。
[0015] 进一步的,S1中采用直径为22-25mm的胶原蛋白肠衣进行灌装。
[0016] 本发明所达到的有益效果是:
[0017] 比现有香肠加工技术,经低温发酵成熟而制成的牛肉香肠,具有以下优点:
[0018] 一、本发明的发酵剂配合低温发酵方法来发酵产酸,促使香肠中亚硝酸盐与肌红蛋白结合形成亚硝肌红蛋白,不但可改善香肠色泽,而且可降低香肠中残留亚硝酸;同时可促进香肠水分活度的将低,抑制肉制品中杂菌生长繁殖;因而不经高温就可提高产品安全性。
[0019] 二、本发明在发酵成熟过程,发酵剂分解蛋白质可较多生成我们饮食中所必须的基酸和脂肪酸,产品香肠营养就更加全面,更符合人体日常饮食所需。经发酵成熟过程,可改善香肠中风味物质组成,提高如3-甲基丁及己醛等特征风味物质的含量。

具体实施方式

[0020] 以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0021] 实施例1
[0022] 一种低温发酵牛肉肠,包括以下重量份数的各组分:食用盐1%,白糖6%,黄酒1%,辣椒面0.05%,十三香粉0.1%,番茄粉0.2%,发酵剂0.5%,余量为瘦牛肉与丁状脂肪。
[0023] 实施例2
[0024] 一种低温发酵牛肉肠,包括以下重量份数的各组分:食用盐3%,白糖2%,黄酒3%,辣椒面0.2%,十三香粉0.3%,番茄粉1%,3%发酵剂,余量为瘦牛肉与丁状脂肪。
[0025] 实施例3
[0026] 一种低温发酵牛肉肠,包括以下重量份数的各组分:食用盐2.0%,白糖4%,黄酒1.5%,辣椒面0.1%,十三香粉0.15%,番茄粉0.5%,0.5%的发酵剂,余量为瘦牛肉与丁状脂肪。其中发酵剂为清酒乳杆菌与木糖葡萄球菌1:2的复配。
[0027] 本实施例的制备方法,包括以下步骤:
[0028] S1、将搅碎的瘦牛肉与丁状脂肪(烫漂)按4:1混合,与其它物料混合混匀后4℃下腌制12-15小时,灌入直径为22-25mm的胶原蛋白肠衣中;其中瘦牛肉:精选牛后腿肉(去除筋膜);猪脂肪为将猪肥膘切成0.4×0.4×0.4脂肪丁在45-60℃水中烫漂10min中后捞出;
[0029] S2、发酵:在温度28℃下,湿度90%条件下发酵24h,酸度下降至4.6-5.0;
[0030] S3、成熟第一阶段:在温度15℃、湿度85%-70%下发酵时间3天,湿度每天下降5%,由第一天的85%下降至第三天的70%;
[0031] S4、成熟第二阶段:在温度13℃,湿度70%-50%下发酵时间4天,湿度每天下降5%,第一天70%下降至第四天50%。
[0032] 表1低温发酵成熟牛肉香肠成熟前后色泽变化
[0033]
[0034] 表2低温发酵成熟牛肉香肠成熟前后氨基酸组成变化单位:mg/100g[0035]
[0036] 表3低温发酵成熟牛肉香肠成熟前后游离脂肪酸组成变化单位:mg/100g[0037]
[0038]
[0039] 表4低温发酵成熟牛肉香肠成熟前后风味组成变化(以单位质量表示:expressed as AU×107/g)
[0040]
[0041]
[0042] 由此可见本发明的低温发酵工艺改善了香肠的色泽,蛋白质经过发酵后可较多生成我们饮食中所必须的氨基酸和脂肪酸,产品香肠营养就更加全面,更符合人体日常饮食所需。经发酵成熟过程,可改善香肠中风味物质组成,提高如3-甲基丁醛、3-甲基丁醇及己醛等特征风味物质的含量。
[0043] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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