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用于豆豉生产的恒温 发酵装置

阅读：1发布：2021-08-19

专利汇可以提供用于豆豉生产的恒温发酵装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，包括罐体，上述罐体下端设有加热部，上述罐体中部设有挂箱，上述挂箱上端开口，上述罐体侧壁设有滑槽，上述挂箱两端设有凸起，上述凸起与滑槽相适配，上述挂箱的箱壁设有透水孔，上述挂箱中设有中空柱，上述中空柱与罐体下部相连通，以期望解决酵过程中不易抽样，酸度调节效率较低的问题。，下面是用于豆豉生产的恒温发酵装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）下端设有加热部（2），所述罐体（1）中部设有挂箱（3），所述挂箱（3）上端开口，所述罐体（1）侧壁设有滑槽（4），所述挂箱（3）两端设有凸起（5），所述凸起（5）与滑槽（4）相适配，所述挂箱（3）的箱壁设有透水孔，所述挂箱（3）中设有中空柱（6），所述中空柱（6）与罐体（1）下部相连通。
2.根据权利要求1所述的用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于：所述挂箱（3）侧壁下部具有倾斜角（7），且由外向内逐渐倾斜，所述罐体（1）内壁设有限位块（8），所述限位块（8）与倾斜角（7）相吻合。
3.根据权利要求1所述的用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于：所述加热部（2）包括散热板（201）、加热元件（202），所述散热板（201）密封设置于罐体（1）下部，所述加热元件（202）安装于罐体（1）底部，所述加热元件（202）与散热板（201）之间存在间隙，所述罐体（1）底部设有注水管道（203），所述注水管道（203）上设有阀门（204）。
4.根据权利要求3所述的用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于：所述罐体（1）侧壁设有配置管道（9），所述配置管道（9）位于散热板（201）上方，所述配置管道（9）与罐体（1）相连通。
5.根据权利要求1所述的用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于：所述中空柱（6）内部中空，所述中空柱（6）上端两侧设有把手（601），所述中空柱（6）下端为圆弧状开口（10），所述中空柱（6）侧壁分布透气口（602），所述透气口（602）连通挂箱（3）内腔。
6.根据权利要求5所述的用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于：所述把手（601）所处高度高于挂箱（3）上端开口，所述罐体（1）开口处设有罐盖（101），所述罐盖（101）与罐体（1）的开口相适配，所述罐盖（101）上端设有拉扣（102）。
7.根据权利要求1所述的用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于：所述挂箱（3）内腔中所有拐角位置均呈圆角设置。

说明书全文

用于豆豉生产的恒温发酵装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及豆豉生产，具体涉及一种用于豆豉生产的恒温发酵装置。

背景技术

[0002] 豆豉是发酵豆制品调味料，且以黑豆、黄豆为主要原料，利用毛霉、曲霉或者细菌蛋白酶的作用分解大豆蛋白质，再通过加盐、加酒、干燥等方法，抑制酶的活力，延缓发酵过程，进而制成别具风味的豆豉。

[0003] 豆豉的生产过程中，豆豉需要经过原料清洗、浸泡、沥水、蒸煮、接种、制曲、洗豉、口味配置、发酵、晾干等工序，其工序相对繁琐，在豆豉发酵时，是将处理好的豆曲装入物料罐中进行压实，置于28～32摄氏度的恒温室中保温发酵，并在发酵过程中定时观察、抽样；现有发酵罐不易抽样，酸度调节效率较低，导致发酵罐内的酸度也不易控制。
实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，以期望解决酵过程中不易抽样，酸度调节效率较低的问题。

[0005] 为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

[0006] 一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，包括罐体，上述罐体下端设有加热部，上述罐体中部设有挂箱，上述挂箱上端开口，上述罐体侧壁设有滑槽，上述挂箱两端设有凸起，上述凸起与滑槽相适配，上述挂箱的箱壁设有透水孔，上述挂箱中设有中空柱，上述中空柱与罐体下部相连通。

[0007] 作为优选，上述挂箱侧壁下部具有倾斜角，且由外向内逐渐倾斜，上述罐体内壁设有限位块，上述限位块与倾斜角相吻合。

[0008] 作为优选，上述加热部包括散热板、加热元件，上述散热板密封设置于罐体下部，上述加热元件安装于罐体底部，上述加热元件与散热板之间存在间隙，上述罐体底部设有注水管道，上述注水管道上设有阀门。

[0009] 进一步的技术方案是，上述罐体侧壁设有配置管道，上述配置管道位于散热板上方，上述配置管道与罐体相连通。

[0010] 作为优选，上述中空柱内部中空，上述中空柱上端两侧设有把手，上述中空柱下端为圆弧状开口，上述中空柱侧壁分布透气口，上述透气口连通挂箱内腔。

[0011] 进一步的技术方案是，上述把手所处高度高于挂箱上端开口，上述罐体开口处设有罐盖，上述罐盖与罐体的开口相适配，上述罐盖上端设有拉扣。

[0012] 作为优选，上述挂箱内腔中所有拐角位置均呈圆角设置。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0014] 本实用新型通过挂箱放置豆曲，通过加热部对罐体进行温度调节，通过滑槽便于挂箱进行上下运动，通过凸起对滑槽进行限位，通过透水孔便于罐体内的湿气均匀作用于豆曲，通过中空柱便于用户取放挂箱，并辅助罐体内的配置液作用于豆曲，使用户可根据抽检结果适应性的添加配置液调整酸度和风味，利于发酵的稳定性。

[0015] 本实用新型通过倾斜角增大挂箱与罐体内腔气体的接触面，便于罐体内的配置液受热作用于豆曲，通过限位块避免挂箱过度下降，以便于限制挂箱高度。

[0016] 本实用新型通过注水管道向加热部注入热介质，通过加热元件对热介质进行加热，通过散热板使热能散发到罐体，以便于保证发酵温度。

[0017] 本实用新型通过配置管道向罐体内腔中注入配置液，配置液在散热板上受热，使配置液的分子受热上升作用于豆曲，便于发酵过程提升豆豉品质。

[0018] 本实用新型通过中空柱使部分配置液的分子能够更容易的上升到罐盖，并在罐盖处凝聚，然后作用于挂箱上端的豆曲。

[0019] 本实用新型的挂箱内腔中所有拐角位置均呈圆角设置，以便于防止豆豉在挂箱拐角位置堆积，长期使用滋生细菌。附图说明

[0020] 图1为本实用新型结构示意图。

[0021] 图2为图1挂箱安装示意图。

[0022] 图3为图1中空柱局部示意图。

[0023] 附图标记说明：

[0024] 1-罐体、2-加热部、3-挂箱、4-滑槽、5-凸起、6-中空柱、7-倾斜角、8-限位块、9-配置管道、10-圆弧状开口、101-罐盖、102-拉扣、201-散热板、202-加热元件、203-注水管道、204-阀门、601-把手、602-透气口。

具体实施方式

[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0026] 参考图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，包括罐体1，上述罐体1下端设有加热部2，上述罐体1中部设有挂箱3，上述挂箱3上端开口，上述罐体1侧壁设有滑槽4，上述挂箱3两端设有凸起5，上述凸起5与滑槽4相适配，上述挂箱3的箱壁设有透水孔，上述挂箱3中设有中空柱6，上述中空柱6与罐体1下部相连通；其中罐体1为现有的保温发酵罐，其罐体1底部安装加热部2，用于由加热部2对罐体1进行加热，以便于控制发酵温度在一定范围，其挂箱3采用不锈钢制成，挂箱3的箱壁呈网状结构，使挂箱
3上均匀布满透水孔，其中挂箱3上端开口，以便于将豆曲在挂箱3中放置；其挂箱3两端焊接不锈钢制成的凸起5，其滑槽4开设在罐体1的侧壁，且滑槽4呈竖直设置，其滑槽4上端延伸至罐体1上端，将凸起5插入滑槽4中，用于由滑槽4对凸起5进行限位，使凸起5沿滑槽4安装/取出；其挂箱3中焊接中空柱6，其中空柱6采用不锈钢或具有较强拉伸强度、防腐的合成材料制成，中空柱6长度大于挂箱3高度，通过中空柱6取放挂箱3，中空柱6内部中空，通过中空柱6连通罐体1上部与罐体1下方；该装置利用滑槽4稳定取放挂箱3，便于用户在发酵过程中进行抽检，通过滑槽4调节挂箱3底部与罐体1下部的间隙，便于根据抽检结果适应性的添加配置液调整酸度和风味，通过中空柱避免罐体1上部与下部存在的温差过大，有效保证豆曲发酵的稳定性。

[0027] 参考图2所示，本实用新型的另一个实施例是，为了限制挂箱3高度放置高度，上述挂箱3侧壁下部具有倾斜角7，且由外向内逐步倾斜，上述罐体1内壁设有限位块8，上述限位块8与倾斜角7相吻合；其挂箱3侧壁具有倾斜角7，通过倾斜角7增加挂箱3侧壁与豆曲的接触面积，便于热气接触豆曲，通过良好的温度传递保证了酶的活性，使豆曲水解，氨基态氮含量升高时间更短；其罐体1内壁设有与倾斜角7相吻合限位块8，当放置挂箱3时，挂箱3随着滑槽4路径下降，随后倾斜角7抵触限位块8，使下降停止，保证了挂箱3与罐体1下部具有足够的间隙，有效限制挂箱3高度放置高度，保证加热部2不会直接接触挂箱3，防止挂箱3下端温度过高引起酶活性降低。

[0028] 本实用新型的另一个实施例是，上述加热部2包括散热板201、加热元件202，上述散热板201密封设置于罐体1下部，上述加热元件202安装于罐体1底部，上述加热元件202与散热板201之间存在间隙，上述罐体1底部设有注水管道203，上述注水管道203设有阀门204；其中，加热元件202为现有商品，例如PTC发热体，其散热板201为现有商品，具体可以是铝合金散热板，且散热板201密封安装在罐体1下部，其间隙采用耐高温硅胶进行密封，使散热板201与罐体1之间形成腔室，其加热元件202置于腔室中，其罐体1底部设有注水管道
203，使其能够向密封腔注入导热介质，通过安装阀门204控制注水管道203的开启/关闭，通过加热元件202对腔室中的导热介质进行加热，其热量通过散热板201散发到罐体1的中部和上部，其导热介质不会与曲料接触，并保证发酵温度恒定。

[0029] 进一步的，为了便于用户在需求时能够向罐体1添加配置液，上述罐体1侧壁设有配置管道9，上述配置管道9位于散热板201上方，上述配置管道9与罐体1相连通；其配置管道9能向罐体1注入配置液，配置液随着配置管道9堆积在散热板201上方，配置液在散热板201上受热，其配置液分子上升，穿过挂箱3的箱壁作用于豆曲，进而用户在需求时能够向罐体1添加配置液。

[0030] 参考图3所示，本实用新型的另一个实施例是，为了使热能相对均匀的作用于豆曲，上述中空柱6内部中空，上述中空柱6上端两侧设有把手601，上述中空柱6下端为圆弧状开口10，上述中空柱6侧壁分布透气口602，上述透气口602连通挂箱3内腔；其中空柱6上端两侧焊接金属材质的把手601，通过把手601便于用户拿取挂箱3，中空柱6下端为圆弧状开口10，圆弧状开口10能够尽可能的收集热气或配置液分子，使热气或分子流通到挂箱3上方，保证罐体1上部的温度与罐体1下部的温度误差趋于更小值，中空柱6侧壁分布透气口602能够进一步提高热气或配置液分子与豆曲接触面积，使热能相对均匀的作用于豆曲，有利于提高发酵效率。

[0031] 进一步的，为防止热气流失和便于取放挂箱3，上述把手601所处高度高于挂箱3上端开口，上述罐体1开口处设有罐盖101，上述罐盖101与罐体1的开口相适配，上述罐盖101上端设有拉扣102；通过把手601所处高度高于挂箱3上端开口，在挂箱3堆放豆曲时，避免豆曲与用户直接接触，利于取放挂箱3，通过罐盖101开启/关闭罐体1，使其罐体1能够密封，有效防止热气流失，通过拉扣102便于用户操作，其罐盖101底面采用不锈钢材质，其配置液分子受热上升到罐盖101，并在罐盖101处凝聚，然后作用于挂箱3上端的豆曲。

[0032] 本实用新型的另一个实施例是，为了防止挂箱3在长期使用后滋生细菌，上述挂箱3内腔中所有拐角位置均呈圆角设置，通过挂箱3内腔中所有拐角位置均呈圆角设置，用户在日常清洗过程中，不存在死角位置，有效防止豆豉在挂箱拐角位置堆积，避免长期使用滋生细菌。

[0033] 在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

[0034] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

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