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一种喷漆厂废处理装置

阅读:534发布:2023-12-28

专利汇可以提供一种喷漆厂废处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种喷漆厂废 水 处理 装置,包括 废水 处理箱,废水处理箱的顶部设置有顶盖,顶盖的顶部设置有排气管道和废水入口管道,排气管道的顶部设置有排气口,废水入口管道的顶部设置有废水入口,废水入口管道的内部设置有废水入口内壁,废水入口内壁的内部设置有水流控制浮球,废水处理箱的 正面 设置有废水观察窗,废水处理箱的一侧设置有 风 机和药液 注射管 道,废水处理箱的另一侧设置有 污泥 排泄管道和纯净水出口,污泥排泄管道的底部设置有抽泥 泵 ,废水处理箱的内部设置有纯净水通道,纯净水通道的顶部设置有二次混凝池,因此解决了该装置不能观察废水处理的内部情况的问题。,下面是一种喷漆厂废处理装置专利的具体信息内容。

1.一种喷漆厂废处理装置,包括废水处理箱(7),其特征在于:所述废水处理箱(7)的顶部设置有顶盖(4),所述顶盖(4)的顶部设置有排气管道(3)和废水入口管道(1),所述排气管道(3)的顶部设置有排气口(2),所述废水入口管道(1)的顶部设置有废水入口(102),所述废水入口管道(1)的内部设置有废水入口内壁(101),所述废水入口内壁(101)的内部设置有水流控制浮球(103),所述废水处理箱(7)的正面设置有废水观察窗(10),所述废水处理箱(7)的一侧设置有机(5)和药液注射管道(6),所述废水处理箱(7)的另一侧设置有污泥排泄管道(8)和纯净水出口(11),所述污泥排泄管道(8)的底部设置有抽泥(9)。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆厂废水处理装置,其特征在于:所述废水处理箱(7)的内部设置有纯净水通道(710),所述纯净水通道(710)的顶部设置有二次混凝池(709),所述二次混凝池(709)的顶部设置有化学吸附池(705),所述化学吸附池(705)的一侧设置有药液注射口(704),所述化学吸附池(705)的另一侧设置有搅拌轴(708)。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆厂废水处理装置,其特征在于:所述搅拌轴(708)的外表面设置有搅拌叶片(707),所述化学吸附池(705)的顶部设置有物理吸附池(703),所述物理吸附池(703)的顶部设置有纳米反渗透膜(706),所述纳米反渗透膜(706)的顶部设置有一次混凝池(702),所述一次混凝池(702)的顶部设置有泡沫清除器(701)。
4.根据权利要求3所述的一种喷漆厂废水处理装置,其特征在于:所述物理吸附池(703)的内部设置有细沙、活性炭花,所述细沙、活性炭和棉花均由纳米反渗透膜(706)隔开,且所述细沙、活性炭和棉花均由大量细小颗粒构成。
5.根据权利要求4所述的一种喷漆厂废水处理装置,其特征在于:所述搅拌叶片(707)设置有多个,且多个所述搅拌叶片(707)的边缘处均为利刃结构,且多个所述搅拌叶片(707)的底部与搅拌轴(708)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种喷漆厂废水处理装置,其特征在于:所述水流控制浮球(103)由塑胶材料加工而成,且所述水流控制浮球(103)内部镂空,且所述水流控制浮球(103)与废水入口管道(1)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种喷漆厂废水处理装置,其特征在于:所述风机(5)的内部设置有一个小型风扇,且所述风机(5)的一侧的外表面设置有通风孔,且所述通风孔的直径为二厘米。
8.根据权利要求7所述的一种喷漆厂废水处理装置,其特征在于:所述废水观察窗(10)外形为矩形,且所述废水观察窗(10)位于废水处理箱(7)的中心位置处,且所述废水观察窗(10)为透明结构。

说明书全文

一种喷漆厂废处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废水处理设备技术领域,具体为一种喷漆厂废水处理装置。

背景技术

[0002] 随着工业的快速发展,工厂向生活环境中排放的废水越来越多,水中污染物浓度高,成分复杂,COD浓度高,有的废水含有重金属等,如果不进行处理,直接排放,不仅对环境造成污染,对人们的身体健康也造成危害,因此废水需要进行处理才可以向外排放,目前主要采用芬顿反应、混凝沉淀或化学沉淀等方式对废水进行处理。
[0003] 但现有的喷漆厂废水处理装置使用成本高,更换零部件麻烦,结构过于复杂,功能简单,现有的装置常常需要建立几个池子或反应器,建立的池子或反应器只是针对采用其中一种处理技术,来完成相应反应的单元操作,这对于废水处理是极其不利的。
[0004] 所以,如何设计一种喷漆厂废水处理装置,成为我们当前要解决的问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种喷漆厂废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的装置不能观察废水处理的内部情况的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷漆厂废水处理装置,包括废水处理箱,所述废水处理箱的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶部设置有排气管道和废水入口管道,所述排气管道的顶部设置有排气口,所述废水入口管道的顶部设置有废水入口,所述废水入口管道的内部设置有废水入口内壁,所述废水入口内壁的内部设置有水流控制浮球,所述废水处理箱的正面设置有废水观察窗,所述废水处理箱的一侧设置有机和药液注射管道,所述废水处理箱的另一侧设置有污泥排泄管道和纯净水出口,所述污泥排泄管道的底部设置有抽泥,所述废水处理箱的内部设置有纯净水通道,所述纯净水通道的顶部设置有二次混凝池,所述二次混凝池的顶部设置有化学吸附池,所述化学吸附池的一侧设置有药液注射口,所述化学吸附池的另一侧设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶片,所述化学吸附池的顶部设置有物理吸附池,所述物理吸附池的顶部设置有纳米反渗透膜,所述纳米反渗透膜的顶部设置有一次混凝池,所述一次混凝池的顶部设置有泡沫清除器。
[0007] 进一步的,所述物理吸附池的内部设置有细沙、活性炭花,所述所述细沙、活性炭和棉花均由纳米反渗透膜隔开,且所述细沙、活性炭和棉花均由大量细小颗粒构成。
[0008] 进一步的,所述搅拌叶片设置有多个,且多个所述搅拌叶片的边缘处均为利刃结构,且多个所述搅拌叶片的底部与搅拌轴固定连接。
[0009] 进一步的,所述水流控制浮球由塑胶材料加工而成,且所述水流控制浮球内部镂空,且所述水流控制浮球与废水入口管道活动连接。
[0010] 进一步的,所述风机的内部设置有一个小型风扇,且所述风机的一侧的外表面设置有通风孔,且所述通风孔的直径为二厘米。
[0011] 进一步的,所述废水观察窗外形为“矩形”,且所述废水观察窗位于废水处理箱的中心位置处,且所述废水观察窗为透明结构。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种喷漆厂废水处理装置,一物多用,降低成本,设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便等特点,加入的泡沫清除器,将化学反应后的废水产生的泡沫吸附在泡沫清除器中,然后通过泡沫清除器内部的装置将吸附住的泡沫变成气体,然后通过排气管道将废气排出去,清除了废水中的泡沫,降低废水处理箱结构腐蚀的可能性,加入的排气管道,不仅可以将泡沫清除器产生的废气排出,还能够将化学吸附池中经过化学反应产生的废气排出,而不会使废气再次融入废水中,不会使废气一直停留在废水处理箱中,加入的搅拌叶片,能够通过物理吸附池中流下来的废水,带动搅拌叶片的转动,使搅拌叶片工作,将废水与药液充分混合,充分反应,将废水中的金属离子吸附出来,达到净化废水的作用,废水处理箱中加入的多级反应器,将本需要多种废水处理装置的处理器,集中在了一个小型废水处理箱中,节约了处理空间,并体现了该装置的一体化功能。附图说明
[0013] 图1是本实用新型喷漆厂废水处理装置的整体结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型喷漆厂废水处理装置的废水处理箱剖面结构示意图;
[0015] 图3是本实用新型喷漆厂废水处理装置的废水入口管道剖面结构示意图。
[0016] 图中:1、废水入口管道,101、废水入口内壁,102、废水入口,103、水流控制浮球,2、排气口,3、排气管道,4、顶盖,5、风机,6、药液注射管道,7、废水处理箱,701、泡沫清除器,702、一次混凝池,703、物理吸附池,704、药液注射口,705、化学吸附池,706、纳米反渗透膜,
707、搅拌叶片,708、搅拌轴,709、二次混凝池,710、纯净水通道,8、污泥排泄管道,9、抽泥泵,10、废水观察窗,11、纯净水出口。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1至图3,本实用新型提供一种喷漆厂废水处理装置,包括废水入口管道1、废水入口内壁101、废水入口102、水流控制浮球103、排气口2、排气管道3、顶盖4、风机5、药液注射管道6、废水处理箱7、泡沫清除器 701、一次混凝池702、物理吸附池703、药液注射口704、化学吸附池705、纳米反渗透膜706、搅拌叶片707、搅拌轴708、二次混凝池709、纯净水通道710、污泥排泄管道8、抽泥泵9、废水观察窗10和纯净水出口11。
[0019] 废水处理箱7的顶部设置有顶盖4,顶盖4的顶部设置有排气管道3和废水入口管道1,排气管道3的顶部设置有排气口2,废水入口管道1的顶部设置有废水入口102,废水入口管道1的内部设置有废水入口内壁101,废水入口内壁101的内部设置有水流控制浮球103,水流控制浮球103由塑胶材料加工而成,且水流控制浮球103内部镂空,且水流控制浮球103与废水入口管道1活动连接,当废水达到一定含量时,会将废水控制浮球103浮上去,达到堵住废水入口102的目的,废水处理箱7的正面设置有废水观察窗10,废水观察窗10外形为“矩形”,且废水观察窗10位于废水处理箱7的中心位置处,且废水观察窗10为透明结构,废水观察窗10可以显示废水处理箱7 内部的状况,工作人员可以根据观察到的现象,及时处理不良状况,废水处理箱7的一侧设置有风机5和药液注射管道6,风机5的内部设置有一个小型风扇,且风机5的一侧的外表面设置有通风孔,且通风孔的直径为二厘米,将风机5开启后,风机5会控制风扇高速旋转,将一次混凝池702底部的污泥冲到另一端,废水处理箱7的另一侧设置有污泥排泄管道8和纯净水出口 11,污泥排泄管道8的底部设置有抽泥泵9,废水处理箱7的内部设置有纯净水通道710,纯净水通道710的顶部设置有二次混凝池709,二次混凝池709 的顶部设置有化学吸附池705,化学吸附池705的一侧设置有药液注射口704,化学吸附池705的另一侧设置有搅拌轴708,搅拌轴708的外表面设置有搅拌叶片707,搅拌叶片
707设置有多个,且多个搅拌叶片707的边缘处均为利刃结构,且多个搅拌叶片707的底部与搅拌轴708固定连接,从物理吸附池703 留下来的废水会带动搅拌叶片707的转动,搅拌叶片707通过转动达到将废水和药液搅拌均匀,使其充分反应的专用,化学吸附池705的顶部设置有物理吸附池703,物理吸附池703的内部设置有细沙、活性炭和棉花,细沙、活性炭和棉花均由纳米反渗透膜706隔开,且细沙、活性炭和棉花均由大量细小颗粒构成,废水流到物理吸附池703后,细沙、活性炭和棉花会将废水中的大型颗粒吸附住,达到净化的目的,物理吸附池703的顶部设置有纳米反渗透膜706,纳米反渗透膜706的顶部设置有一次混凝池
702,一次混凝池702 的顶部设置有泡沫清除器701。
[0020] 工作原理:首先,工作人员将废水管道接入废水入口管道1上,然后打开开关,使废水能够流入废水处理箱7中,打开后,废水通过废水入口管道1 冲开水流控制浮球103,冲入泡沫清除器701中,泡沫清除器701会将泡沫与废水隔离,隔离后,泡沫清除器701会将其内部的泡沫清除去,而后废水来到一次混凝池702中,工作人员打开风机5,风机5通过内部的小型风扇,将沉淀到一次混凝池702底部的污泥吹到一次混凝池705的另一侧,然后打开抽泥泵9,污泥就会通过污泥排泄管道8来到抽泥泵9中,通过抽泥泵9排泄出去。而此时,废水通过纳米反渗透膜706,来到物理吸附池703中,经过物理吸附池703中的细沙、活性炭和棉花,将废水内部的大型颗粒吸附住,再流入化学吸附池705中,而化学吸附池705内部充满了药液,这就需要搅拌叶片707将废液和药液混合均匀,使它们充分反应,将废水中的金属离子吸附住,充分反应后,来到二次混凝池709中,进行二次沉淀,最后通过纯净水通道710流出废水处理箱7。
[0021] 该种喷漆厂废水处理装置,一物多用,降低成本,设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便等特点,加入的泡沫清除器,将化学反应后的废水产生的泡沫吸附在泡沫清除器中,然后通过泡沫清除器内部的装置将吸附住的泡沫变成气体,然后通过排气管道将废气排出去,清除了废水中的泡沫,降低废水处理箱结构腐蚀的可能性,加入的排气管道,不仅可以将泡沫清除器产生的废气排出,还能够将化学吸附池中经过化学反应产生的废气排出,而不会使废气再次融入废水中,不会使废气一直停留在废水处理箱中,加入的搅拌叶片,能够通过物理吸附池中流下来的废水,带动搅拌叶片的转动,使搅拌叶片工作,将废水与药液充分混合,充分反应,将废水中的金属离子吸附出来,达到净化废水的作用,废水处理箱中加入的多级反应器,将本需要多种废水处理装置的处理器,集中在了一个小型废水处理箱中,节约了处理空间,并体现了该装置的一体化功能。
[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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