一种含氟有机废气处理及其废水零排放系统及方法
专利汇可以提供一种含氟有机废气处理及其废水零排放系统及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种含氟有机废气处理及其 废 水 零排放系统及方法，包括稳压系统，焚烧系统，急冷系统，喷淋吸收系统，喷淋液循环处理系统；在 氧 气存在的条件下，含氟有机物高温分解，转化为HF、CO2和H2O，高温烟气经急冷处理、两级喷淋处理后排入大气；通过换热将系统中热量排出，通过中和沉淀将系统中的氟以固废形式分离出来，达到废水零排放的目的。本发明在处理过程中分离得到一定浓度的 氢氟酸 ，可以 回收利用 也可以处理后继续循环利用，处理过程中无废液排放，避免二次污染，节约水资源，系统关键参数自动控制，减少了人工操作，可以长期稳定运行。，下面是一种含氟有机废气处理及其废水零排放系统及方法专利的具体信息内容。
1.一种含氟有机废气处理及其废水零排放系统及方法，包括焚烧系统，急冷系统，喷淋吸收系统，喷淋液循环处理系统，包括,其特征在于，所述的稳压系统包括缓冲罐、引风机，缓冲罐入口与废气相连，缓冲罐出口与焚烧炉的燃烧室相连；
所述的焚烧系统包括供氧风机(2)、燃烧供热系统、焚烧炉(5)；其中供氧风机(2)位于缓冲罐(1)和焚烧炉(5)之间,所述燃烧供热系统与焚烧炉(5)入口相连；
所述的急冷系统包括急冷塔(6)、急冷液接收槽(10)、换热器(13)、冷却器(12)、HF回收槽(11)及其相连接的管路，所述急冷塔(6)的烟气入口与焚烧炉(5)的出口相连，所述急冷塔(6)的急冷液出口与急冷液接收槽(10)的入口相连，所述急冷塔(6)的急冷液入口与急冷喷淋泵(14)的出口相连，所述换热器(13)的热流体入口与急冷液接收槽(10)的出口相连，所述换热器(13)的热流体出口与急冷液接收槽(10)的入口相连，所述换热器(13)的冷流体入口与冷却器(12)的出口相连，所述换热器(13)的冷流体出口与冷却器(12)的入口相连，所述HF回收槽(11)的入口与急冷液接收槽(10)的出口相连，
所述的喷淋系统包括一级喷淋塔(7)、一级喷淋泵(15)、二级喷淋塔(8)、二级喷淋泵(16)及其相连的通风管道、喷淋管路，所述一级喷淋塔(7)的烟气入口与急冷塔(6)的烟气出口相连，所述一级喷淋塔(7)的烟气出口与二级喷淋塔(8)的烟气入口相连，所述一级喷淋塔(7)的喷淋液出口与中和槽(17)的入口相连，所述一级喷淋塔(7)的喷淋液入口与一级喷淋泵(15)的出口相连，所述一级喷淋泵(15)的入口与澄清液接收槽(20)的出口相连，所述二级喷淋塔(8)的烟气入口与一级喷淋塔(7)的烟气出口相连，所述二级喷淋塔(8)的烟气出口与末端引风机(9)的入口相连，所述引风机(9)末端的烟气出口与烟囱相连，所述二级喷淋塔(8)的喷淋液出口与中和槽(17)的入口相连，所述二级喷淋塔(8)的喷淋液入口与二级喷淋泵(16)的出口相连，所述二级喷淋泵(16)的入口与澄清液接收槽(20)的出口相连；
所述的喷淋液循环处理系统包括中和槽(17)、沉淀池(18)、泥渣接收槽(19)、澄清液接收槽(20)及其之间相连的管路，所述中和槽(17)的入口与一级喷淋塔(7)的喷淋液出口、二级喷淋塔(8)的喷淋液出口相连，所述中和槽(17)的出口与沉淀池(18)的入口相连，所述沉淀池(18)的上清液出口与澄清液接收槽(20)的入口相连，所述沉淀池(18)底部泥渣出口与泥渣接收槽(19)的入口相连。
2.根据权利要求1所述的一种含氟有机废气处理及其废水零排放系统及方法，其特征在于，所述焚烧炉(5)耐火面采用99％刚玉浇筑成型，所述急冷塔(6)与废气接触材质为石墨材质，所述焚烧炉(5)压力设定值在-51～-150Pa，所述末端引风机运行频率由焚烧炉(5)的压力设定值调节控制。
一种含氟有机废气处理及其废水零排放系统及方法
背景技术
发明内容
热流体入口与急冷液接收槽的出口相连，所述换热器的热流体出口与急冷液接收槽的入口
相连，所述换热器的冷流体入口与冷却器的出口相连，所述换热器的冷流体出口与冷却器
的入口相连，所述HF回收槽的入口与急冷液接收槽的出口相连，
口与澄清液接收槽的出口相连，所述二级喷淋塔的烟气入口与一级喷淋塔的烟气出口相
连，所述二级喷淋塔的烟气出口与末端引风机的入口相连，所述引风机末端的烟气出口与
烟囱相连，所述二级喷淋塔的喷淋液出口与中和槽的入口相连，所述二级喷淋塔的喷淋液
入口与二级喷淋泵的出口相连，所述二级喷淋泵的入口与澄清液接收槽的出口相连；
槽的入口相连，所述沉淀池底部泥渣出口与泥渣接收槽的入口相连。
在-～-Pa，所述末端引风机运行频率由焚烧炉的压力设定值调节控制。
性；通过末端风机将焚烧炉内压力维持在设定值，设定值取-51Pa～-150Pa，当废气流量波动时，末端引风机通过自动调整频率来适应废气的波动，一方面提高了系统的适应性，保证了处理过程的稳定性；另一方面整个系统负压运行，符合GB18484-2001的要求，避免废气泄漏，保证了处理过程的安全性。本发明设计的焚烧炉燃烧室内反应温度1100～1200℃，焚烧炉耐火面采用99％刚玉浇筑成型，耐温高，耐HF腐蚀性强，有效避免了HF对设备的腐蚀，保证了焚烧炉的寿命。本发明所述的一种含氟有机废气处理及其废水零排放系统及方法，通
过急冷系统将废气温度降至80～100℃，急冷塔与烟气接触面采用石墨材质，换热器同样采用石墨材质，有效避免了设备腐蚀和抑制急冷液温度过高，使后续处理设备可选用耐HF但
不耐高温的材质，同时回收利用一定浓度的氢氟酸，具有一定商业价值，若不需要回收利用也可进行处理后循环利用喷淋液。后续一级喷淋塔采用抗堵性能强的板式塔，二级喷淋塔
采用处理效率高的填料塔，材质为玻璃钢材质，喷淋液采用熟石灰上清液，通过喷淋液循环处理系统不断将喷淋液内氟离子以固废的形式分离出来，保证了喷淋液的循环使用，达到
了废水零排放的效果，节约水资源。本发明对传统含氟有机废气的处理工艺进行改进、补
充，可用于有机硅、化工企业、电池回收等含氟有机废气的处理工序，也可用于其他相关行业中含氟有机废气的无害化处理，同时达到废水零排放的使用效果，节约水资源。
附图说明
13.石墨换热器；14.急冷喷淋泵；15.一级喷淋塔喷淋泵；16.二级喷淋塔喷淋泵；17.中和槽；18.沉淀池；19.泥渣接收槽；20.澄清液接收槽。
具体实施方式
压力反馈控制末端引风机9的频率，系统在负压状态下运行。
口与焚烧炉5的燃烧室入口相连；焚烧炉5的内腔采用99％刚玉浇筑成型，耐HF腐蚀。
却器12的出口相连，换热器13的冷流体出口与冷却器12的入口相连，完成急冷液的冷却；HF回收槽11的入口与急冷液接收槽10的出口相连，当回收的氢氟酸达到一定浓度时，转移至
HF回收槽11中进行资源化回收。
连，二级喷淋塔8的烟气出口与末端引风机9的入口相连，末端引风机9的烟气出口与烟囱相连；二级喷淋塔8的喷淋液出口与中和槽17的入口相连，二级喷淋塔8的喷淋液入口与二级
喷淋泵16的出口相连，二级喷淋泵16的入口与澄清液接收槽20的出口相连。
完成喷淋液的循环使用，同时分离出的泥渣作为固废排出系统。
11进行资源化回收利用；一级喷淋塔7、二级喷淋塔8的喷淋液经中和槽17加熟石灰中和处
理后进入沉淀池18，上清液溢流至澄清液接收槽20，泥渣排入泥渣接收槽19作为固废处理，上清液循环使用，整套系统无废液排放。
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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