低VOC高固含防腐耐油涂料工艺系统、工艺及其配方
专利汇可以提供低VOC高固含防腐耐油涂料工艺系统、工艺及其配方专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了低VOC高固含防腐耐油涂料工艺系统，包括立式的涂料分散罐，所述涂料分散罐内的上部同轴心设置有粗混腔，所述涂料分散罐内的下部同轴心设置有柱状的传送腔，所述涂料分散罐内的中部同轴心设置有上粗下细的分散锥腔，所述分散锥腔的上端同轴心连通所述粗混腔，所述分散锥腔的下端同轴心连通所述传送腔的上端；本发明的结构简单，采用内循环式的搅拌细化系统，使涂料分散罐内的涂料分散混合更加均匀。，下面是低VOC高固含防腐耐油涂料工艺系统、工艺及其配方专利的具体信息内容。
1.低VOC高固含防腐耐油涂料工艺系统，其特征在于：包括立式的涂料分散罐(21)，所述涂料分散罐(21)内的上部同轴心设置有粗混腔(30)，所述涂料分散罐(21)内的下部同轴心设置有柱状的传送腔(7)，所述涂料分散罐(21)内的中部同轴心设置有上粗下细的分散锥腔(18)，所述分散锥腔(18)的上端同轴心连通所述粗混腔(30)，所述分散锥腔(18)的下端同轴心连通所述传送腔(7)的上端；
所述粗混腔(30)的顶部一侧设置有进料口(23)，所述传送腔(7)的底端一侧连通有抽液通道(24)，所述抽液通道(24)上设置有抽液泵，所述抽液通道(24)的入口处设置阀门(34)；
还包括主轴(19)，所述主轴(19)向上同轴心伸入传送腔(7)、分散锥腔(18)和粗混腔(30)内，所述主轴(19)下端的轴壁与所述涂料分散罐(21)的底部壁体通过两个第一密封轴承(45)旋转紧配连接；所述主轴(19)下端同轴心固定安装有皮带轮(35)，还包括同步带电机，所述同步带电机通过同步带(44)与所述皮带轮(35)驱动连接；所述主轴(19)的上端出口(36)位于所述粗混腔(30)的中部所在高度处；
位于所述传送腔(7)内的主轴(19)外壁上呈螺旋状盘旋设置有绞龙传送叶片(32)，所述绞龙传送叶片(32)的外缘与所述传送腔(7)的内壁间隙配合，所述传送腔(7)内还竖向设置有若干搅动杆(43)，各所述搅动杆(43)均与所述绞龙传送叶片(32)一体化连接；所述主轴(19)的内部同轴心设置有导液通道(10)，所述导液通道(10)的上端从所述主轴(19)的顶部穿出，所述导液通道(10)的底端封闭；所述主轴(19)外壁的绞龙传送叶片(32)处均布镂空设置有若干过液孔(17)，各所述过液孔(17)将所述传送腔(7)与所述导液通道(10)的下端相互连通；所述主轴(19)的上端壁体上呈圆周阵列分布有若干搅拌桨(2)；所述粗混腔(30)的内壁还呈螺旋状盘旋设置有电加热管(33)；
所述主轴(19)的上端出口(36)上方设置有伞形状的罩体(27)，所述罩体(27)的上端通过筒体(26)同轴心固定连接所述涂料分散罐(21)的顶部壁体；筒体(26)的筒内同轴心穿过有搅动旋转轴(8)，所述搅动旋转轴(8)与所述筒体(26)内壁通过若干第二密封轴承(28)与所述搅动旋转轴(8)转动紧配连接；所述搅动旋转轴(8)的下端同轴心伸入所述导液通道(10)中，所述搅动旋转轴(8)的外径小于所述导液通道(10)内径；伸入所述导液通道(10)中的搅动旋转轴(8)外壁上均布有若干搅动棒(9)；所述涂料分散罐(21)的顶部固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)与所述搅动旋转轴(8)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的低VOC高固含防腐耐油涂料工艺系统，其特征在于：所述主轴(19)的中部外壁上一体化同轴心设置有上分散盘(02)和下分散盘(6)，所述上分散盘(02)位于所述分散锥腔(18)内的上端位置，所述下分散盘(6)位于所述分散锥腔(18)内的下端位置，所述上分散盘(02)和下分散盘(6)的外缘均与所述分散锥腔(18)内壁保持间距；所述上分散盘(02)的外缘呈圆周阵列均布有若干上分散齿体(38)，所述下分散盘(6)的外缘呈圆周阵列均布有若干下分散齿体(40)；所述下分散盘(6)的盘面上呈圆周阵列镂空分布有若干减阻孔(41)；所述上分散盘(02)的上表面呈圆周阵列固定设置有若干桨臂(20)，各所述桨臂(20)的末端均设置有浆片(37)，各所述浆片(37)位于所述粗混腔(30)内的搅拌桨(2)下方；
所述分散锥腔(18)的中部高度处的内壁设置有一圈环形内缘(3)，所述环形内缘(3)的下侧设置一圈环槽(3.1)；所述分散锥腔(18)内还包括环形壁体(1)，所述环形壁体(1)与所述环形内缘(3)通过第三轴承(12)旋转紧配连接；所述环形壁体(1)的内圈一体化设置有分散环盘(5 )，分散环盘(5 )的内缘与所述主轴(19)外壁之间为过液通道(42)，所述分散环盘(5 )的内缘呈圆周阵列均布有若干中分散齿体(39)；所述环形壁体(1)的下端外壁一体化同轴心设置有齿圈(4)；所述环槽(3.1)内设置有齿轮(13)，所述齿轮(13)与所述齿圈(4)啮合连接；所述涂料分散罐(21)的壁体内部还设置有电机容纳腔(15)和竖向的转轴穿过孔(07)，所述转轴穿过孔(07)的上下端分别连通所述电机容纳腔(15)和环槽(3.1)，所述转轴穿过孔(07)内同轴心穿过有电机轴(14)，所述电机轴(14)与所述转轴穿过孔(07)通过第四密封轴承(08)与所述转轴穿过孔(07)转动紧配连接；所述电机轴(14)的上端同轴心固定连接所述齿轮(13)，所述电机容纳腔(15)内固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)与所述电机轴(14)驱动连接。
3.根据权利要求2所述的低VOC高固含防腐耐油涂料工艺系统分散混合工艺，其特征在于：
包括如下步骤：
步骤一，将已经按比例配置完成，但还没有充分混合分散的涂料乳液通过进料口(23)逐渐下料至粗混腔(30)、分散锥腔(18)和传送腔(7)内；直至粗混腔(30)内的液面完全淹没罩体(27)；
步骤二，启动同步轮电机，进而通过同步轮皮带带动皮带轮(35)和主轴(19)顺时针旋转；与此同时启动第一电机(22)，进而使搅动旋转轴(8)逆时针旋转；与此同时还启动第二电机(16)，进而第二电机(16)通过齿轮(13)带动齿圈(4)、环形壁体(1)和分散环盘(5 )同步旋转；
在传送腔(7)内，由于绞龙传送叶片(32)随主轴(19)顺时针旋转，绞龙传送叶片(32)的顺时针搅动使传送腔(7)内的涂料乳液向下搅动推进，由于传送腔(7) 的下端是封闭的，进而使传送腔(7)内的浆液形成向下推进的正压，进而传送腔(7)内的浆液通过若干过液孔(17)挤入导液通道(10)的下端，进而挤入导液通道(10)中的浆液沿导液通道(10)向上流动，直至从导液通道(10)的上端出口(36)向上排出至罩体(27)内侧，进而在罩体(27)内壁的引流下均匀分散在粗混腔(30)中；而粗混腔(30)底部的浆液持续向下流入分散锥腔(18)中，分散锥腔(18)中的涂料浆液会持续向下流入传送腔(7)内，进而上述过程形成了涂料分散罐(21)内的内循环；
上述内循环过程中：传送腔(7)内的涂料浆液持续受到绞龙传送叶片(32)的搅动推进作用的同时还受到若干搅动杆(43)的横向搅拌作用；导液通道(10)内的浆液向上流动的过程中由于主轴(19)仍然处于持续顺时针旋转的作用，由于液体存在一定的粘性，导液通道(10)内向上流动的浆液会随主轴(19)一同旋转，当导液通道(10)内的浆液向上流动至有搅动棒(9)的位置时，顺时针旋转并向上流动的浆液会受到逆时针旋转的搅动棒(9)的搅动和撕裂作用，进而使导液通道(10)内向上流动的浆液受到充分细化和混匀；粗混腔(30)内的涂料浆液会持续受到若干搅拌桨(2)和浆片(37)的顺时针的大幅度搅动，使粗混腔(30)内形成顺时针旋流；上述内循环的作用使分散锥腔(18)中的浆液持续向下流动，在上分散盘(02)上的若干上分散齿体(38)的分散带动下，分散锥腔(18)内上部的液体在向下流动的过程中会受到顺时针的牵动，进而形成顺时针的旋流；在分散环盘(5 )上的若干中分散齿体(39)的分散带动下，分散锥腔(18)内中部的液体在向下流动的过程中会受到逆时针的牵动，进而形成逆时针的旋流；在下分散盘(6)上的若干下分散齿体(40)的分散带动下，分散锥腔(18)内下部分的液体在向下流动的过程中会受到顺时针的牵动，进而形成顺时针的旋流；进而在上分散盘(02)、分散环盘(5 )和下分散盘(6)的综合分散作用下，使分散锥腔(18)内的上中下部分分别形成同轴心的顺时针旋流、逆时针旋流和顺时针旋流，相邻反向旋流之间的分界位置会形成强烈的撕裂效果，进而使流过分散锥腔(18)的涂料乳液充分的分散、细化；
持续维持上述内循环状态，进而使涂料分散罐(21)内的涂料浆液充分混合、分散、细化，最终形成细腻的涂料乳液；
步骤三，在维持步骤二的基础上打开抽液通道(24)入口处阀门(34)，并且打开抽液泵，进而持续抽走粗混腔(30)、分散锥腔(18)和传送腔(7)内已经完全混合细化的涂料乳液。
低VOC高固含防腐耐油涂料工艺系统、工艺及其配方
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
18，所述分散锥腔18的上端同轴心连通所述粗混腔30，所述分散锥腔18 的下端同轴心连通所述传送腔7的上端；
27；
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