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一种工业制备型色谱柱

阅读：2发布：2022-07-27

专利汇可以提供一种工业制备型色谱柱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开的属于色谱柱技术领域，具体为一种工业制备型色谱柱，包括柱体、电机、混合腔、分离腔、加热器和分流板，所述柱体的内腔中间设置有隔板，所述隔板将柱体分隔为所述混合腔和所述分离腔，所述柱体的顶部左侧壁设置所述电机，通过在混合腔的内腔左右两侧壁底部设置有加热器，能够对一些需要加热的反应物料进行加热，加快混合效率，提高工作效率，且通过在柱体的顶部右侧壁设置有水箱，水箱内设置有第二水泵，第二水泵通过水管连通到分离腔的内部，能够在对反应物料分离后通过第二水泵将水箱内水抽出，并通过水管和喷头对两个分流板进行清洗，方便对分流板进行清洁，减轻了工作人员的工作压力。，下面是一种工业制备型色谱柱专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种工业制备型色谱柱，其特征在于，包括柱体(100)、电机(200)、混合腔(300)、分离腔(400)、加热器(500)和分流板(600)，所述柱体(100)的内腔中间设置有隔板(130)，所述隔板(130)将柱体(100)分隔为所述混合腔(300)和所述分离腔(400)，所述柱体(100)的顶部左侧壁设置所述电机(200)，所述电机(200)的底部中间设置有转轴(210)，所述转轴(210)贯穿柱体(100)的顶部并延伸进混合腔(300)的内腔，所述转轴(210)的圆周外壁等距的设置有搅拌叶(220)，所述混合腔(300)的内腔底部中间设置有第一水泵(310)，所述第一水泵(310)通过连接管连通于分离腔(400)，所述柱体(100)的顶部右侧壁设置有储水箱(410)，所述储水箱(410)的内腔底部中间设置有第二水泵(420)，所述第二水泵(420)上连通有水管(430)，所述水管(430)贯穿柱体(100)的顶部并延伸到分离腔(400)的内腔，所述水管(430)的另一端设置有喷头，所述混合腔(300)的内腔左右两侧壁底部对称设置所述加热器(500)，所述分离腔(400)的内腔左侧壁竖向设置有两个所述分流板(600)。
2.根据权利要求1所述的一种工业制备型色谱柱，其特征在于：所述柱体(100)的左侧壁顶部设置有进料管(110)，所述进料管(110)的另一端设置有进料漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种工业制备型色谱柱，其特征在于：所述柱体(100)的左侧壁连通有进气管(120)，所述进气管(120)的另一端设置有连接头。
4.根据权利要求1所述的一种工业制备型色谱柱，其特征在于：所述柱体(100)的右侧壁底部连通有出液管(440)，所述出液管(440)的顶部设置有控制阀，所述出液管(440)的内腔竖向设置有过滤网(450)，所述过滤网(450)为不锈钢过滤网。

说明书全文

一种工业制备型色谱柱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及色谱柱技术领域，具体为一种工业制备型色谱柱。

背景技术

[0002] 色谱柱可分为填充柱和开管柱两大类。多为金属或玻璃制作。有直管形、盘管形、U形管等形状。液相色谱通常均采用填充柱。目前市面上现有的工业制备型色谱柱，混合效率较低，且使用后不方便对内部进行清洗。实用新型内容

[0003] 本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

[0004] 鉴于现有色谱柱中存在的问题，提出了本实用新型。

[0005] 因此，本实用新型的目的是提供一种工业制备型色谱柱，通过在混合腔的内腔左右两侧壁底部设置有加热器，能够对一些需要加热的反应物料进行加热，加快混合效率，提高工作效率，且通过在柱体的顶部右侧壁设置有水箱，水箱内设置有第二水泵，第二水泵通过水管连通到分离腔的内部，能够在对反应物料分离后通过第二水泵将水箱内水抽出，并通过水管和喷头对两个分流板进行清洗，方便对分流板进行清洁，减轻了工作人员的工作压力。

[0006] 为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

[0007] 一种工业制备型色谱柱，其包括：柱体、电机、混合腔、分离腔、加热器和分流板，所述柱体的内腔中间设置有隔板，所述隔板将柱体分隔为所述混合腔和所述分离腔，所述柱体的顶部左侧壁设置所述电机，所述电机的底部中间设置有转轴，所述转轴贯穿柱体的顶部并延伸进混合腔的内腔，所述转轴的圆周外壁等距的设置有搅拌叶，所述混合腔的内腔底部中间设置有第一水泵，所述第一水泵通过连接管连通于分离腔，所述柱体的顶部右侧壁设置有储水箱，所述储水箱的内腔底部中间设置有第二水泵，所述第二水泵上连通有水管，所述水管贯穿柱体的顶部并延伸到分离腔的内腔，所述水管的另一端设置有喷头，所述混合腔的内腔左右两侧壁底部对称设置所述加热器，所述分离腔的内腔左侧壁竖向设置有两个所述分流板。

[0008] 作为本实用新型所述的一种工业制备型色谱柱的一种优选方案，其中：柱体的左侧壁顶部设置有进料管，所述进料管的另一端设置有进料漏斗。

[0009] 作为本实用新型所述的一种工业制备型色谱柱的一种优选方案，其中：柱体的左侧壁连通有进气管，所述进气管的另一端设置有连接头。

[0010] 作为本实用新型所述的一种工业制备型色谱柱的一种优选方案，其中：柱体的右侧壁底部连通有出液管，所述出液管的顶部设置有控制阀，所述出液管的内腔竖向设置有过滤网，所述过滤网为不锈钢过滤网。

[0011] 与现有技术相比：通过在混合腔的内腔左右两侧壁底部设置有加热器，能够对一些需要加热的反应物料进行加热，加快混合效率，提高工作效率，且通过在柱体的顶部右侧壁设置有水箱，水箱内设置有第二水泵，第二水泵通过水管连通到分离腔的内部，能够在对反应物料分离后通过第二水泵将水箱内水抽出，并通过水管和喷头对两个分流板进行清洗，方便对分流板进行清洁，减轻了工作人员的工作压力。附图说明

[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

[0013] 图1为本实用新型结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型过滤网结构示意图。

[0015] 图中：柱体100、进料管110、进气管120、隔板130、电机200、转轴210、搅拌叶220、混合腔300、第一水泵310、分离腔400、储水箱410、第二水泵420、水管430、出液管440、过滤网450、加热器500、分流板600。

具体实施方式

[0016] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

[0017] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

[0018] 其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

[0019] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

[0020] 本实用新型提供一种工业制备型色谱柱，包括柱体100、电机200、混合腔300、分离腔400、加热器500和分流板600；

[0021] 请参阅图1，柱体100包括进料管110、进气管120和隔板130，进料管110和进气管110均连通于柱体100的左侧壁，隔板130竖向螺接在柱体100的内腔中间，柱体100用于容纳反应物料，进料管110用于方便反应物料投入混合腔300内，进气管120用于在混合腔300内反应所需的氧气不够时，通过进气管120向混合腔300内注入含有氧气的空气，隔板130用于将柱体100分隔成混合腔300和分离腔400，柱体100、进料管110、进气管120和隔板130均采用不锈钢材质制成；

[0022] 请再次参阅图1，电机200包括转轴210和搅拌叶220，电机200螺接在柱体100的顶部左侧壁，转轴210焊接在电机200的底部中间输出端上，搅拌叶220等距的焊接在转轴210的圆周外壁，电机200用于带动转轴210和搅拌叶220进行转动，对混合腔300内的反应物料进行搅拌，促进反应物料混合，电机200采用型号为Y-160M的电机，转轴210和搅拌叶220均采用不锈钢材质制成；

[0023] 请再次参阅图1，混合腔300包括第一水泵310，混合腔300通过隔板130分隔而成，第一水泵310螺接在混合腔300的内腔底部中间，混合腔300用于容纳反应物料，第一水泵310用于将混合后的反应物料抽进分离腔400中，第一水泵310具体为型号25LG3的水泵；

[0024] 请参阅图1和图2，分离腔400包括储水箱410、第二水泵420、水管430、出液管440和过滤网450，分离腔400通过隔板130分隔而成，储水箱410螺接在柱体100的顶部右侧壁，第二水泵420螺接在储水箱410的内腔底部中间，水管430连通于第二水泵420并贯穿柱体100的顶部延伸到分离腔400的内部，出液管440连通于柱体100的右侧壁底部，过滤网420竖向焊接在出液管440的内腔，分离腔400用于容纳混合后的反应物料，储水箱410用于容纳水，第二水泵420用于通过水管430对分离腔400进行清洗，出液管440用于排出分离后的反应物料，过滤网450用于对反应物料进行过滤，储水箱410采用PC材质制成，第二水泵420采用型号为25LG3的水泵，水管430、出液管440和过滤网450均采用不锈钢材质制成；

[0025] 请再次参阅图1，加热器500的数量为两个，分别螺接在混合腔300的内腔左右两侧壁底部，加热器500用于对物料进行加热，所述加热器500具体为加热电阻；

[0026] 请再次参阅图1，分流板600的数量为两个，均竖向螺接在分离腔400的内腔左侧壁，分流板600用于对混合后的反应物料进行分离。

[0027] 在具体使用过程中，将反应物料通过进料管110注入混合腔300内，打开电机200，电机200带动转轴210和搅拌叶220进行转动，促进反应物料混合，当有些反应物料在加热状态下能够加快混合时，打开加热器500进行加热，加快混合效率，当混合完毕后，打开第一水泵310，第一水泵310通过连接管将混合后的反应物料抽进分离腔400中，反应物料经过两个分流板600被分离，分离后的反应物料从出液管440排出，当反应物料排出后，打开第二水泵420，将水箱410内水抽出对分离腔400进行清洗；

[0028] 请再次参阅图1，为了对混合腔300内注入含氧空气，在柱体100的左侧壁连通有进气管120。

[0029] 虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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